环氧树脂改性水性聚氨酯的合成与性能研究

采用环氧树脂（EP）、聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等制备了环氧树脂改性水性聚氨酯。实验选择环氧树脂E-51为改性剂,讨论了EP含量、NCO／OH比值、DMPA含量对体系耐水性、粘接性及力学性能的影响。实验结果表明：EP质量分数为6％～8％、NCO／OH比值为1．3～1．4、DMPA质量分数为6％时,水性聚氨酯样品的性能较好。     

防水涂料

201103096一种改性聚氨酯防水涂料及其制备方法与施工方法：CN101974289A[中国发明专利申请公开]／中国：株洲时代电气绝缘有限责任公司（陈立斌等）．-2011．02．16．-201010534953．8（2010．11．08）：IPCC09D175／14     

水性涂料

201107065不会影响耐磨性和耐化学品性并赋予涂膜良好柔感的水稀释涂料用可固化组合物：JP2010-159367[日本专利公开]／日本：Asahi Kasei Chemicals Corporation（K0no，Satoshi等）．一2010．07．22．-36页．-2009／3605（2009．01．09）：IPCC09D175／04 该组合物含有（A）带非羟基端基的聚氨酯水分散体（由NCO端基氨基甲酸酯预聚物聚合制得，该预聚物由1％～25％含羧基和／或磺基的多元醇或其盐、5％～94％聚碳酸酯二醇、     

氟改性双组分水性丙烯酸聚氨酯涂料性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为原料,采用溶液聚合法合成了一系列氟含量不同的水性羟基丙烯酸树脂。将含氟水性羟基丙烯酸树脂、亲水性异氰酸酯固化剂和助剂混合制备氟改性双组分水性丙烯酸聚氨酯（2K—WPU）涂料。利用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）对其结构进行了表征,并对涂料的接触角、吸水率和清漆性能分别进行了测试。结果表明,该水性树脂粒径在28．2～68．1nm之间,粒径分布均匀。当水性羟基丙烯酸树脂组成中DFMA质量分数从0增加至20％时,所制备氟改性2K-WPu涂料的水接触角从70．3。增大到97．6。,吸水率从11．4％降低至6．31％,涂膜的耐水性显著提高。清漆性能测试表明,所制氟改性2K．WPu的各项性能优异。     

水性聚氨酯的产业发展现状

随着环保法律法规的健全和人们环保意识的加强，聚氨酯材料的水性化日益受到重视，水性聚氨酯的研究与开发具有重要的应用价值。为了更好地提高水性聚氨酯的综合性能，扩大应用范围，近年来改性水性聚氨酯研究已成为一大热点，许多研究学者进行了深入的研究，改性方法也日新月异。目前，改性方法大致可分为4种：（1）改进单体和合成工艺；（2）添加助剂；（3）实施交联；（4）优化复合。其中以优化复合最为引人注目。根据改性剂不同，水性聚氨酯乳液的改性主要有：树脂环氧树脂改性、聚硅氧烷改性、丙烯酸改性、纳米材料复合改性等。[第一段]     

环氧树脂改性PUA乳液的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚二元醇（N220）、二羟甲基丙酸（DMPA）、1，4-丁二醇（BDO）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液（PUA），并用环氧树脂对其进行了改性。研究了nNCO／nOH比、DMPA添加量、环氧添加方式及添加量对其性能的影响，结果表明，当nNCO／nOH为1．35-1．4、DMPA为6％～7％时，以环氧和BDO一起加入，环氧添加量在2％～3％时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。     

聚氨酯树脂及其涂料

201102008表面涂料用的脂肪酸改性聚氨酯分散体：脂肪酸含量与离子含量效应[刊，英]／Patel，Ashish等／／Progress in Organic Coatings．-2010．67（3）．-255～263     

高性能水性聚氨酯乳液的合成及表征

高性能环保的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液是当前涂料工业研究的一个热点。以甲苯二异氰酸酯（TDI-80）、聚醚二元醇（N210）、二羟甲基丙酸（DMPA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原料,采用原位乳液聚合法,先制得水性聚氨酯（PU）预聚物／乙烯基单体混合物,然后加入引发剂,自由基乳液聚合得到聚氨酯．丙烯酸酯（PUA）复合乳液。研究发现PUA乳液的性能及外观与NCO／OH比值、二羟甲基丙酸（DMPA）含量、中和度等密切相关。当NCO／OH的摩尔比为1,3～1．4,—COOH含量约2．6％（质量分数）,中和度=90％-100％时,所得PUA乳液外观好、性能佳。     

PU改性TDE-85/ MeTHPA环氧体系的显微形貌特征研究

本实验选用聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯（TDI）作为原料，合成了聚醚型聚氨酯预聚体。采用该预聚体扩链剂1，4-丁二醇（1，4-BDO）、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）对TDE-85／甲基四氢苯酐（MeTHPA）环氧树脂体系行改性。利用扫描电镜分析，探讨了聚氨酯（PU）改性TDE-85／甲基四氢苯酐（MeTHPA）环氧树脂体系结构特征。结果表明，当合成PＵ预聚体的PPG相对分子质量不同时，改性环氧树脂体系的表面形貌随聚氨酯预聚体加入量的变趋势是相同的。当聚氨酯含量较小时，呈明显的“海岛”结构。随着聚氨酯加入量增多到一定量时，两网络互穿程度高，相分离程度不明显，具有互穿网络聚合物结构特征。随着聚氨酯含量的继续增多，相区尺寸明显增大，两相相容变差，相界面变得较清晰。     

乙烯基单体改性水性聚氨酯的研究

以聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟基丙酸等为原料,采用丙酮法制备了水性聚氨酯乳液,分别用甲基丙烯酸单体（MMA）、苯乙烯（St）、甲基丙烯酸六氟丁酯（FA）对其进行了改性,得到了一系列核壳结构的改性水性聚氨酯乳液,并对改性产物进行了结构表征和性能测定,结果表明：改性后的水性聚氨酯乳液形成的涂膜具有更好的机械性能、耐水性能以及耐热性能等,应用范围更广。     

水性聚氨酯及其应用

201103023丙烯酸分散体多元醇和亲水改性HDI三聚体双组分水性聚氨酯涂料【刊】／吴胜华等／／涂料工业．-2010,40（12）．-21-24     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成及性能研究

本文以聚四氢呋喃二醇和异佛尔酮二异氰酸酯为基本原料,合成出了甲基丙烯酸甲酯改性的水性聚氨酯。在R值为2．5,二羟甲基丙酸质量百分比为6％的条件下,探讨了聚氨酯与丙烯酸酯质量比对乳液及涂膜性能的影响。结果表明,丙烯酸改性水性聚氨酯的综合性能在m（聚氨酯）：m（丙烯酸酯）=8：2时较佳。     

丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构与性能研究

采用丙烯酸树脂对水性聚氨酯进行改性，得到了共混改性（PU／PA）、共聚改性（PUA’）、接枝改性（PUA）3种丙烯酸改性水性聚氨酯聚合物。通过对改性聚氨酯乳液的激光粒度分析，乳胶膜的红外光谱、热分析、透明性、耐化学性及扫描电镜进行分析，结果表明：改性后的水性聚氨酯，各项性能均有不同程度的提高。在机械共混聚合物PU／PA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链间具有一定的相容性及共混性；在共聚反应聚合物PUA’、PUA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链形成核壳结构，且在PUA中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链之间形成的化学键，可以有效的提高二者的相容性及共混程度。     

环氧树脂对PUA复合乳液的改性研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚二元醇（N220）、二羟甲基丙酸（DMPA）、1,4-丁二醇（BDO）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,并用环氧树脂对其进行了改性。研究了nNCO／nOH比、DMPA添加量、环氧树脂添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当nNCO／nOH为1．35-1．40、DMPA为6％-7％时,环氧树脂和BDO同时加入,环氧树脂添加量在2％～3％时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究

以环氧树脂E-44与丙烯酸反应得到的乙烯基环氧树脂（VER）为原料，制备出了一种新型的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2乳液，比较了双键封端聚氨酯（PUV）、环氧树脂改性聚氨酯（EPU）、乙烯基环氧树脂改性聚氨酯（PUER）乳液的贮存稳定性、胶束结构及涂膜的耐水、耐化学品、力学性能等方面的差异，结果表明：采用此方法制备的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2明显改善了乙烯基封端的水性聚氨酯的耐水性和耐溶剂性及其膜的拉伸强度，并且克服了环氧树脂直接用于水性聚氨酯树脂改性制备的EPU乳液贮存稳定性差的不足。     

水性聚氨酯及其应用

200912012 无溶剂聚氨酯水性组合物、其制备及耐水性、耐醇性和耐碱性好的涂膜：JP2008—303250[日本专利公开]／日本：Adeka Co．,Ltd．（Kosaka,Tatsumi等）．-2008．12．18．-24页．-2007／149588（2007．06．05）：IPCC08G18／58 适用于涂料等的题述组合物由（A）主要含（A1）5．0%～65．0％羟基化合物[由（al）带1～3个环氧基的环氧化合物和（a2）不饱和羧酸反应制得]和（A2）0．5％～35．0％多元醇（带2-3个羟基,     

环氧改性蓖麻油基水性聚氨酯树脂的结构与性能

用蓖麻油（CO）、聚四氢呋喃醚二醇（PTHF）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）、环氧树脂（E—12）合成了水基聚氨酯树脂，去离子水乳化得到蓖麻油交联改性和环氧复合改性的水性聚氨酯乳液。通过拉伸、TG等测试手段表征了乳液的机械性能、热性能及耐化学品性能。结果显示：当蓖麻油的添加量为7．1％，环氧树脂含量为13．7％时，材料的机械性能达到最佳，环氧树脂的引入明显改善了材料的耐水性和耐温性，如耐水性达到120h无异常，耐沸水15min无变化。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯阻燃涂料的研究

以丙烯酸（甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯）改性水性聚氨酯预聚体,制备改性水性涂料;并以三聚氰胺／季戊四醇为协效阻燃剂,从而制备一种改性阻燃水性聚氨酯涂料。对改性涂料进行了吸水率、耐水性测试;对改性阻燃涂料进行了燃烧试验、热重分析（TG）。结果表明,改性涂料的吸水率降低了48．6％。阻燃涂料的阻燃时间可达8min以上,耐高温、阻燃性能明显提升。     

大豆油-油酸多元醇改性聚氨酯胶黏剂及其性能研究

以环氧大豆油（ESBO）、油酸（OA）为主要原料,在无溶剂无催化剂的条件下合成了环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）,通过红外（FT-IR）和核磁（1H-NMR）对环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）的结构进行了表征。然后以P-OA-ESBO、异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）、甘油为主要原料在无催化剂条件下合成了环保型包装用聚氨酯胶黏剂。利用热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）、拉伸力学性能测试、PE/OPP复合膜的剥离强度测试及剪切强度测试考察了不同R（NCO/OH）比聚氨酯胶黏剂涂膜的耐热、机械和粘接性能。结果表明：大豆油-油酸多元醇成功改性聚氨酯胶黏剂,相比于传统的大豆油基多元醇改性聚氨酯,该方法更为绿色经济环保,且当R值为1.3-1.5时合成的聚氨酯胶黏剂的力学拉伸和剪切能较好,R值在1.7时合成的聚氨酯胶黏剂剥离强度较优异,可满足PE/OPP膜的基本复合要求。     

湿固化聚氨酯皮革涂饰剂的合成及工艺研究

以混合聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯为主要原料．环氧树脂、羟基丙烯酸树脂为改性剂合成了湿固化聚氨酯涂饰剂。讨论了几种因素对涂膜性能的影响。结果表明,当聚醚N210和聚醚N204按n（N210）／n（N204）=1：7,交联改性阶段的反应温度为70-75℃,n（NCO）／n（OH）=1．25,三羟甲基丙烷为交联剂时得到的聚氨酯涂饰剂具有较好的力学性能、耐水及耐溶剂性能;并且以二甲苯、环己酮、乙酸乙酯为混合溶剂可以实现涂膜快干的目的．皮革具有较好的外观。