普通机械密封改为防水垢故障的机械密封

根据频繁的水垢故障的实际情况,将普通机械密封改为防水垢故障的机械密封,并配合设计了螺旋密封底套,在Ｙ型油泵上广泛地进行了应用,取得了良好效果。     

锅炉集箱密封装置泄漏原因分析

通过对某锅炉发生泄漏的集箱密封装置密封面进行化学分析、硬度检测、微观检查、凹坑处宏观、微观形貌观察及能谱分析,密封面渗碳层局部硬度未达到设计要求以及可能存在的强力装配是产生泄漏的主要原因。     

清水离心泵节能型填料密封

对应用较广泛的清水离心泵运行中常常遇到的填料密封问题提出了新的改进办法并运用到实际生产中,该办法可延长填料密封使用寿命1倍以上,提高泵效率,具有显著的节能特性。     

给水泵机械密封事故的原因分析

介绍汽动给水泵机械密封装置的工作原理,分析一起机械密封装置损坏的原因,并提出注意事项。     

内燃机受检零件密封爱泄漏量的自动检测

本文介绍对内燃机所有零件密封腔进行自动快速检测的一种新方法。     

离心泵密封环的数值模拟分析

用FLUENT软件对离心泵机械密封稳态温度场根据假设条件创建了模型,利用FLUENT软件进行计算分析,得到了在密封运转稳定状态下,机械密封环温度场及密封腔内流场的温度、压力分布。     

一起给水泵机械密封事故的原因分析

介绍我厂汽动给水泵的机械密封装置工作原理,并分析一起机械密封装置损坏的原因,得出注意事项.     

省煤器泄漏原因分析及处理措施

露点腐蚀是影响余热锅炉长周期运行的主要原因.通过对其分析探讨了省煤器腐蚀泄漏的原因,通过装置改造及调整操作条件,基本解决了余热锅炉省煤器的腐蚀问题,使泄漏问题得到了克服.     

孔型密封泄漏特性影响因素研究

采用计算流体力学方法研究孔型密封的泄漏特性,特别是孔形和面积比对泄漏特性的影响。结果表明:随转速增加泄漏量减小,随压比增加泄漏量增大并趋稳,最大压比的泄漏量为0.118 kg/s;相同面积比与孔数下,圆孔密封性能最好,蜂窝孔(六边形)次之,矩形孔最差;且传统蜂窝密封性能优于六棱台形式的蜂窝密封,泄漏量减小10.61%;随孔深增加泄漏量减小并趋稳,最大孔深的泄漏量为0.114 kg/s;面积比增加有利于提高密封性能;改变蜂窝孔对边距比减小壁厚对密封性能更有利。     

高压加热器泄漏原因分析及处理

本文主要根据红河发电公司高压加热器管子泄漏情况,并针对其在运行中出现的高加泄漏进行各种原因分析,从高压加热器运行及检修方面提出了相应的处理措施.     

沙角A电厂#5炉再热器管泄漏原因分析及处理

针对沙角A电厂#5炉再热器管在每次水压试验时都会发生泄漏的现象进行原因分析，并简单介绍了该炉顶棚密封的改造情况。     

燃气轮机迷宫-刷子密封泄漏特性的试验研究

为研究典型迷宫-刷子密封结构的泄漏特性,搭建了研究密封泄漏特性的试验平台,进行了变高低齿齿隙、变刷子间隙、变压比、变转速等泄漏特性试验.试验结果表明:迷宫-刷子密封的流量系数随着刷子密封的相对间隙增大而增大,且增大到某一值时(0.7～0.8)与原常规的迷宫式密封流量系数相同;相同的刷子密封间隙下,流量系数随着压比的增大...     

机械雾化油枪的问题分析及改进

在机械雾化油枪的生产和使用中，存在着一些问题。本文阐述了对这些问题，尤其是泄漏问题的一系列分析和改进。     

斯特林制冷机间隙密封泄漏的分子动力学模拟

在斯特林制冷机中一般采用间隙密封代替接触密封。间隙密封具有无磨损、不产生污染物、密封性能稳定的特点,但是由于有间隙存在,当间隙两端的压力不相等时就会造成间隙内气体的泄漏,导致制冷机的制冷量减小,影响制冷机的工作寿命和可靠性。利用Materials Explorer软件建立间隙密封的物理模型,通过模拟得到间隙内气体分子和金属原子耦合后运动的状态和过程,进而得到间隙内气体泄漏量与压力以及间隙宽度之间的关系。研究结果表明:从速度矢量上来看,垂直于壁面的原子是不可能泄漏的,只有速度矢量与壁面呈一定夹角的原子才有可能泄漏;随着压力和间隙宽度的增大,泄漏量不断增大。     

单向特斯拉环形密封泄漏控制方法研究

针对透平机械动静间隙工质泄漏问题,提出新型单向特斯拉环形密封,建立特斯拉环形密封三维模型,采用计算流体力学方法研究特斯拉喷嘴几何结构(轴向数量、分流角、回转直径、喷嘴直径)与运行参数(压比、转速)对密封泄漏特性的影响。结果表明：特斯拉环形密封可以有效降低密封出口流速,抑制密封泄漏,最高可使泄漏量降低15.7%;高压比、高转速下特斯拉环形密封抑制泄漏效果更佳;轴向数目和喷嘴直径都存在一个最佳值,使特斯拉环形密封出口流速最小,泄漏量最低;随分流角减小,特斯拉环形密封出口流速与泄漏量减小;回转直径较小时,对特斯拉环形密封出口流速与泄漏量影响小,但超过喷嘴直径2倍后会使出口流速与泄漏量小幅回升。     

高低齿迷宫密封流场和泄漏特性CFD研究

应用Fluent软件,采用Simple算法和SSTK-w湍流模型,通过求解Navier-Stokes方程和能量方程来模拟迷宫密封腔内部流场及泄漏特性,计算结果与文献中的实验结果进行比较,最大误差为4%,验证了应用Fluent模拟迷宫密封腔内部流场的可靠性.在此基础上,研究了高低齿迷宫密封腔内部流动和泄漏特性,并通过引入修正系数对节流口射流收缩和空腔动能耗散不完善的影响进行了修正,构造了泄漏量计算公式.与现有的同类公式比较,该公式无需通过实验来确定参数,且能够更加准确的计算迷宫密封的泄漏量.     

某型船用柴油机淡水泵机械密封失效分析及改进

以某型船用柴油机淡水泵为研究对象,进行船用淡水泵机械密封漏水故障分析。分析表明,该型船用柴油机淡水泵与柴油机工作环境不匹配是导致淡水泵机械密封失效漏水的主要原因。基于此,设计58U型机械密封,经实船试验验证,该型机械密封满足使用要求,达到预期效果。提出多项改进措施,以应对类似柴油机淡水泵密封失效故障。     

迷宫密封流场和泄漏量的数值分析与研究

应用Fluent计算软件采用标准k-ε湍流模型求解迷宫密封三维流场,研究了涡动转子在不同压比和偏心位移下密封腔室内的流场特性.进一步讨论了转子涡动速度、进出口压比和偏移位移对迷宫密封泄漏量的影响.研究发现,涡动速度越大对密封泄漏量的影响也越大,随着涡动速度的增加密封泄漏量降低;不同的进出口压比使密封中流体的轴向流速不同,当轴向流动速度达到跨音速以上时,密封泄漏量特性发生明显变化,此时密封泄漏量达到最大;密封转子的径向偏移量会增加密封的泄漏量.为了能在工程实际中更快更好地计算迷宫密封泄漏量,进一步修正和完善了Egli密封泄漏量经验计算公式,完善后的计算公式对迷宫密封工程设计及运行具有一定的意义.