包钢6#高炉生产实践

包钢6#炉开炉以来，通过积极调整各项制度，强化管理，优化操作，使得炉况逐步稳定顺行，各项技术经济指标进展较大。     

包钢4#高炉稳定生产实践

文章针对原燃料条件不断劣化情况下,包钢4~#高炉稳定性变差,波动增多,通过合理匹配操作制度,维持两股气流合理分布,控制合理Tf值,加强炉前出铁管理,加强炉内操作,推行标准化作业,炉温稳定率大幅提高,4~#高炉实现长周期的稳定顺行。     

包钢5#高炉炉役后期生产实践

文章对包钢5~#高炉炉役后期安全稳定生产实践进行了总结。针对原料有害元素偏高及焦炭质量逐步下滑,高炉处于炉役后期的生产实际情况,通过不断优化操作制度,采取有效的护炉措施,实现了安全生产和炉况的稳定顺行。     

邯钢4#高炉高效生产实践

邯钢4#高炉在原料不太好的情况下,在确保炉况稳定顺行的基础上,不断优化操作参数并实施低硅冶炼,高炉利用系数最高达到2.787t/(m*d),实现了高效生产.     

包钢6号高炉低焦比生产实践

对包钢6号高炉降低焦比的实践经验进行了总结.认为原燃料质量好、合理的炉型、合理的布料矩阵及大批重、合理的送风制度、合理的热制度、合理的冷却制度,以及各项制度的合理匹配,是包钢6号高炉降低焦比的主要经验.由于6号高炉煤气利用好,炉况稳定顺行,煤比提高,焦比降低.各项技术经济指标达到国内2000m3级高炉先进水平.     

包钢4150m3高炉提高产量生产实践

包钢7~#高炉开炉以来,在强化原燃料质量管理的基础上稳定高炉操作。通过积极调整各项制度,量化操作和标准化作业,优化操作,使得炉况逐步稳定顺行,各项技术指标得到较大提升。     

包钢4#高炉冷却状况分析

在对包钢4#高炉各冷却部位冷却水量和冷却水温差进行全面测试的基础上,分析研究了包钢4#高炉冷却制度特征。提出了合理的炉体热负荷控制范围和延长高炉寿命的措施。     

邯钢8号高炉提高布料准确率生产实践

对邯钢8号高炉布料工作进行了总结.通过优化布料程序与布料参数、细化设备管理与上料岗位的操作管理等,实现了以料线、α角、β角和布料总圈数等准确为主要内容的精准布料,为高炉气流稳定、炉况顺行、高炉煤气利用率提高、燃料比降低创造了条件.     

马钢4000m^3高炉长周期稳定顺行实践北大核心

对马钢新区2座4000m^3高炉长周期稳定顺行实践进行了总结。通过采取稳定高炉炉料结构、积极探索上下部调剂、优化造渣制度、建立合理高炉定修制度等一系列措施,实现了高炉炉况的长周期稳定顺行和良好的技术经济指标。     

安钢3#高炉优化操作的生产实践

为稳定高炉炉况，改善高炉操作指标，安钢3^#高炉进行了优化操作实践，取得了较好的效果。     

带有铁水温度计信息的高炉专家系统

在高炉操作中，即使已推选了理论方法，有经验的操作人员的启发性知识仍然是十分必要的。日本钢管公司开发了能使操作系统化的高炉专家系统，这系统就需要有操作人员的启发性知识。该系统已投入实际操作。     

武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点

对武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点进行了总结分析。2019年1-6月,通过采取加强原燃料管理、合理控制炉温、保证渣铁流动性、优化高炉操作制度、维持炉型稳定等一系列措施,高炉产量稳步提升,6月日均产量达到10773.8t/d,燃料比降到499.7kg/t。认为高炉操作应坚持"以风为纲",当风量波动时,要敢于中心用焦,风量稳定后,逐步减小中心焦消耗,以降低燃料消耗。     

大型高炉铁水运输作业模式分析

高炉铁水运输首先要确保高炉出铁安全,在经济合理的机车和混铁车配置情况下,兼顾考虑运输作业效率。结合宝钢股份炼铁厂特大型高炉铁水运输的特点,列举不同出铁工况下混铁车配置方式,详细分析常规的机车"拉重配空"作业模式及作业时间,该模式基本能够满足高炉安全出铁的需要,但仍有特殊情况。对比分析常规模式与双机配合作业模式、混铁车直配作业模式、双罐连挂作业模式对高炉出铁安全和运输作业效率的影响,提出不同的生产情况下适应高炉安全出铁要求的铁水运输作业模式,为大型高炉的铁水运输组织提供借鉴。     

高炉长周期稳定生产实践

天津市新天钢联合特钢有限公司通过加强焦炭质量控制,稳定主焦,减少焦炭种类,降低高炉有害元素负荷,提高烧结矿成分及强度稳定性,解决了块矿含水率较高,块矿不易筛分问题。高镁球团矿制备技术,最终实现了高炉长周期稳定顺行,取得了显著的经济效益。     

稳定高炉操作,争创最佳技术指标

２号高炉是包钢炼铁厂最陈旧，装备最落后的老高炉，１９９７年，车间狠抓同炉操作，在原料条件无根本改变的情况下，苦练内功，向管理要效益，靠稳定创最佳技术指标，全年产铁９１６３５６．９ｔ提前２２天完成全年生产任务其他各项工作也均创较好成绩。     

宣钢2号高炉高产低耗生产实践

通过加强对宣钢2号高炉的原燃料管理,采取合理的操作制度,加强外围保障等措施,逐步实现了高炉的高产低耗,并且在风温水平得到提高后,技术经济指标得到了明显的改善.2019年1～8月,2号高炉的利用系数达到2.38t·m3/d,焦比341 kg/t,煤比155 kg/t,燃料比530kg/t,取得了开炉以来的最好指标.