PSZB-1000大型半移动式破碎站系统的研制与应用

<正>目前,我国大部分露天煤矿已经转入或正在转入深凹或凹陷开采,随着开采深度的加大,运输距离也随之加长。半连续开采工艺中"汽车-破碎站-带式输送机"的运输方式已经成为露天煤矿运输工艺的发展方向。破碎站系统是露天煤矿半连续工艺中的关键设备,成为解决深凹露天煤矿运输问题的最佳方案。     

采煤半连续工艺系统的卡车调度数学模型

通过对露天煤矿卡车调度和采煤半连续工艺现状的研究,针对"电铲-卡车-半固定破碎站-带式输送机"采煤半连续工艺系统,深入分析卡车调度与破碎站相互影响造成的卡车排队与破碎站破碎效率低下的原因。为减少卡车运输消耗并充分发挥破碎站生产能力,将破碎站生产能力与料仓容量作为约束条件建立卡车调度数学模型。实现卡车与破碎站的最优匹配,保证系统经济高效运行。     

新疆天池能源南露天煤矿二期工程煤破碎站布置

新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿采用单斗-卡车+半移动式破碎站半连续工艺,根据南露天煤矿二期工程煤破碎站位置的各方案运行成本等因素比较分析,最终确定了经济效益较好的煤破碎站位置方案。     

平朔矿区坑下半固定式破碎站应用探讨

平朔矿区东露天矿、安太堡露天煤矿采煤工艺均使用单斗-卡车-端帮坑下半固定式破碎站-带式输送机-选煤厂半连续工艺,该工艺具有运距低、成本小、污染少等优点,适合露天矿长距离运输原煤。针对两露天矿破碎站生产实际,从优化半固定式破碎口位置、边坡稳定、采空区与火区、卸载平台、内排空间释放等方面进行分析研究,为其他矿山投用该工艺提供经验。     

安家岭露天矿排土场过破碎站以东留沟方案优化研究

针对安家岭露天煤矿采场工作帮现已推过端帮半固定破碎站系统,内排土场随即跟进并跨过破碎站,随着工作帮继续向东推进,卡车运输距离将会逐步增大,由此导致的开采成本大幅度增加的情况,利用SMCAD软件建立露天煤矿三维地质实体模型,通过理论分析及计算比较,得到安家岭露天煤矿排土场过破碎站以东最优留沟方案,达到降低开采成本,提高经济效益的目的,为新时期露天矿开拓运输系统优化提供理论支持和决策依据。     

魏家峁露天煤矿破碎运煤系统布置研究

为减少魏家峁露天煤矿原煤生产运输的运距,节省运输成本,在现有运输设备不变的前提下提高生产效率,通过对半连续工艺的半固定破碎站进行移设分析,和对破碎站带式输送机系统布置原则和布置方式的研究,从移设位置、影响因素和经济效益3方面进行对比分析,得出增设1套半固定破碎系统和带式输送机系统移设延伸的移设布置方式更适合于魏家峁露天煤矿。     

白音华一号露天煤矿现有生产系统合理生产能力研究

通过现场调查、建立露天煤矿合理生产规模数学模型、综合分析等研究手段,对白音华一号露天煤矿的矿床赋存条件、开采现状、影响露天煤矿合理开采规模的主要因素、各生产工艺环节生产能力、露天煤矿合理生产规模进行详细研究,得出以下结论:通过对5种开采工艺的综合分析和比选,确定开采工艺为单斗—卡车—半移动破碎站—带式输送机半连续工艺;通过穿爆、采装、运输、排土以及原煤生产能力的计算能力分析,确定白音华一号露天煤矿合理生产能力为1200万t/a。     

履带式半固定破碎站在胜利东二露天煤矿的应用

介绍了履带式半固定破碎站的工作原理、组成结构及技术参数。履带式半固定破碎站可以实现在露天煤矿的快速移设,大大缩短移设工期,提高生产效率。履带式半固定破碎站在胜利东二露天煤矿运行时性能稳定,应用效果良好。     

安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践

半移动式破碎站的工艺优化改造是国内半连续开采工艺的新探索,填补了半移动式破碎站的设计的缺陷,为大型露天煤矿间断式采煤工艺向半连续采煤工艺改造积累了大量的先进经验,并值得向其他同行推荐和推广,是端帮井巷掘进和露天矿单斗卡车采煤工艺的经典结合,经济效益和环保节能效益明显。     

半移动破碎站在五彩湾露天煤矿的应用

阐述了五彩湾露天煤矿对破碎站的技术需求,介绍了半移动破碎站的作用、结构形式及技术特点,并针对实际工况对受料仓、给料机、破碎机等关键部件进行了详细分析,半移动破碎站在五彩湾煤矿成功应用,取得了显著的效果,具有较高的推广价值。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。