矿用刮板输送机变频电机一体机研制及应用

目前在我国矿用刮板输送机中普遍采用双速电动机驱动系统,通过对双速电机从低速到高速的切换来实现大功率电机的启动~[1]。但是由于存在较大的机械冲击和电气冲击,经常造成启动失败、断链等事故,安全性差。并且采用这种方式要使用专门的双绕组电动机、双根电缆和双速开关。双速电动机结构复杂,造价高,供电系统相当于两台电动机,低速切换不易有效控制,故障点多,可靠性差。因此,本文研究利用变频器驱动技术与电动机结合成一体,通过技术创新和创新思维的结合,解决现有驱动方式中的设备成本高、设备冗杂、电磁干扰、维护困难等问题。     

综采工作面刮板机配套电控系统的改造

综采工作面重型刮板输送机采用双速电动机驱动后,有效地解决了重载难以启动、液力联轴器喷油等问题,但是由于为之配套的双速开关经常出现故障,因而造成双速电动机烧毁现象频繁发生。为此,我们采用现在综采工作面普遍使用的徐州双保护型低压真空磁力启动器对多个不同型号的刮板输送机电控系统进行技术改造,改造方法为:①采用４个３００Ａ双保护开关,选用最大延时为３ｍｉｎ的继电器,将其中一对常开触点引到输送机头电机低速绕组(“头低”)开关的上接线腔,作为低速到高速的转换装置。再抽出一对常开触点引到机头电机高速绕组(“头高”)开关的…     

双速电动机解决刮板输送机在宽工作面被频繁压死的应用实例

针对刮板输送机因工作面宽,倾角大且片帮严重等因素造成的压死,刮板机控制设备因过载而频繁跳闸且难以重新启动的问题。通过校核原刮板输送机的电动机功率,重新选择了双速电动机,以增大启动力矩,提高电动机功率的方法彻底解决了刮板输送机运输能力不足的问题。为顺利渡过工作面地质薄化带奠定了坚实的基础。     

双速绞车脱档现象的分析及解决办法

概述双速绞车的两档速度、双速绞车的脱档现象,分析了双速绞车脱档的原理,通过变速箱齿轮产生振动机理的研究,指出了解决双速绞车脱档的办法。     

MRH-S100-40型煤巷掘进机低速功率的计算

<正> 从日本引进的MRH-S100-40型煤巷掘进机截割头传动电动机采用变极双速感应电动机。该电动机为交流660V,接线为YY/△,极数为4/8极,同步转速为1500/750rpm,铭牌功率为100/60kW,亦即高速时为100kW,低速时为60kW。本文所讨论的问题是:一般变极调速电机,当转速降低一半,其功率亦为高速时的一半。可是本     

大容量智能型矿用双速双回路真空电磁起动器

介绍了我国重型刮板运输机用双速电磁起动器采用微机处理器作为控制中心的技术途径来实现电动机的各种保护和控制。简述其主要技术参数以及提高起动器的可靠性、可维护性和智能性的技术措施。     

矿用刮板输送机变频电动机一体机的工业性试验分析

矿用刮板输送机采用双速电动机驱动系统,容易产生较大的机械冲击和电气冲击,经常造成启动失败、断链等事故,安全性比较差。采用这种方式要使用专门的双绕组电动机、双根电缆和双速开关,双速电动机结构复杂、造价高,供电系统相当于两台电动机。低速切换不易有效控制,故障点多、可靠性差。因此开发了一种YJVFT1-450型矿用刮板输送机变频电动机一体机,该一体机具有简化系统设备、提高生产效率、减少生产成本等诸多优点,提高了煤矿生产效率。通过工业性试验表明,该变频电动机一体机结构、强度、操控性、可靠性、保护性等方面均达到了设计要求和现场使用要求,能满足井下安全高效生产的需求。     

浅谈双速电机磁力起动器切换方式的选择

探讨了双速电机磁力起动器的切换方式，并据此提出了ＤＱＺ－１６０／６６０Ｓ型矿用隔爆型双速真空磁力起动器的设计原理，以解决因控制原因而造成烧毁电机的事故隐患。     

双速电机在刮板输送机上的应用

阐述了双速电机在刮板运输机上的应用,详细介绍了电机选型计算和电气控制及保护系统的设计原则,实践证明应用双速电机拖动刮板输送机是较好的选择。     

矿井提升直流电动机被列为限制类技术的对策研究

应对国土资发[2014]176号文件将"矿井提升直流电动机列为限制类技术",提出相应对策。采用异步电动机和高、低压变频器取代高速直流电动机及直流调速系统,目前已具备条件;采用低速同步电动机和高压、中压变频器(IGBT和IGCT型)替代低速直流电动机及其调速系统,还需长期持续努力;在不断提高理论研究水平的基础上,全面发展我国低速同步电动机及其驱动技术和产品,为早日全面限制使用和淘汰矿井提升直流电动机甚至高速异步电动机做好准备;以低速同步电动机及其高、中压变频器为驱动的低速直联型将主导矿井提升机市场。     

煤矿用永磁直驱式双速双向倒料带式输送机研制及应用

本文以柴里煤矿综掘机后路运输为主要研究对象,根据柴里煤矿综掘采3下煤的支护实际情况,研制了永磁直驱式双速双向倒料带式输送机。实现了双速双向运行,上皮带运输煤炭时高速运行,下皮带运输支护物料时低速运行。安装了气动翻转式自动上料装置和滑移式自动出料装置,保证了上下物料安全。     

改善双速双驱动刮板输送机驱动性能的设想

阐述了双速双驱动刮板输送机的驱动性能，提出改善驱动性能的三种方案，并就这三种方案进行了可行性比较。     

双速多用绞车传动CAD系统的研究与实现

在双速多用绞车传动系统优化算法的基础上 ,实现了双速多用绞车传动CAD系统。该CAD系统除实现了传动系统整体优化外 ,还实现了轴及轴承的校核设计、参数化绘图 ,并运用了ODBC技术 ,将有关零件的结构、受力等参数存放于数据库 ,以供后续的CAPP/CAM使用     

余热发电循环冷却水系统的节能设计

分析了循环冷却水系统的几种主要的节能措施的特点及其原理,并着重研究了采用循环水泵变频、采用冷却塔风机双速或强化系统的运行管理的节能效果。节能计算结果表明循环水泵变频、冷却塔风机双速节能效果明显,技术经济比较结果亦显示其灵活度高和投资回收期较短等优点。     

变频控制技术在龙滩矿双速提升机的应用

介绍了变频控制技术在双速提升机上的应用,阐述了工作原理、各种控制、保护功能,满足矿井辅助提升的安全要求,达到了节能降耗、安全可靠目的,取得了较好的技术经济效果。     

矿用防爆双速电机电控装置的试验研究

煤矿井下重载输送机采用双速电动机传动,其电控装置有特殊要求,即电动机电起动时的低速运行阶段到常时的高速运行阶段的转换,需要有一个以负荷电流给定时限为函数的转换单元。其执行装置由于动作频繁,快速切换,要采用真空接触器。此外,电控装置还应具有运行状态及故障判别和显示功能。本文就此作了较全面的论述。     

QSBH-100/660Z矿用隔爆型双速电机真空磁力启动器技术改造

启动器的控制线路改进后,主要是对所带负荷进行低速启动,高速运行的优点,可以降低启动电流,防止高速无法启动,减少工人劳动强度,可靠性得到了进一步提高。整个控制线路显得简单明了,维修工人易懂、易维护,对提高煤矿的安全、生产效率有一定的促进作用。     

双速自动转换提升绞车在主要提升斜巷的应用

针对目前国内煤炭市场持续低迷及国内外节能降耗的需求,本文中煤矿主要提升斜巷绞车既摒弃了传统高能耗落后的串电阻调速方式,又不采取高成本的变频电控调速方式。本文采取的低沉本低能耗的以双速多用绞车JSDB-30为基础,采用西门子PLC精确控制双速电机,低速大转矩启动,高速恒转矩运行,低速大转矩停车,高低速自动无间断切换,采用进口sew减速及大容量高强度滚筒,大大提高了煤矿主要提升斜巷运输的安全性及高效性。     

低速大转矩永磁直驱传动系统在矿井提升机上的应用

阐述了矿井提升机异步高速电动机+减速器传动系统、电励磁低速直联同步电动机传动系统的结构特点;根据永磁电动机工作原理,提出了矿井提升机低速直联永磁同步变频驱动传动系统方案;对比分析了3种传动系统的技术特点。结合项目实际应用,得出结论：低速直联永磁同步变频驱动传动效率高,维护量小,可靠性高,节能效果好。     

新型调车绞车通过省级鉴定

江苏省机械厅对徐州矿山机械研究所和矿山设备制造厂共同研制的JDM-25、2JDM-25型调车绞车于1990年12月通过鉴定。该产品在结构上采用双速圆弧齿轮传动,配以双速电机提高回绳速度;摩擦轮与低速轴