液体排除法测定多孔陶瓷膜孔径分布

利用液体排除法实验测定了多孔陶瓷膜的孔径分布。对比了浸润渗透体系对测定结果的影响及其测定重复性,并与气体泡压法、压汞法、气体吸附脱附法和渗透孔度法进行了比较。实验结果表明该方法可用于测定陶瓷超滤膜和微滤膜的孔径分布。     

什么是微孔膜过滤技术?

正用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。这种微孔膜过滤技术又称密粒过滤技术,能够过滤微米级(μm)或纳米级(nm)的微粒和细菌。常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。微孔膜的规格目前有十多种,孔径从0.025μm至14μm,膜厚120~150μm,膜的种类有:混合纤维酯微孔滤膜、硝酸纤     

CA-CTA微孔滤膜

CA-CTA微孔滤膜是二醋酸纤维素和三醋酸纤维素混合纤维素膜。微孔滤膜的孔径大小及均匀性与铸膜液的聚合物浓度、CA和CTA的比例、混合溶剂比例、添加剂用量、铸膜温度、湿度等因素有关。CA-CTA微孔滤膜性能优于CN-CA微孔滤膜。各项指标基本上达到美国Millipore公司和Gelmen公司微孔滤膜标准。     

膜孔形态结构图象分析研究——Ⅱ.膜孔结构定量表征

本文通过对多种微孔滤膜和超滤膜进行电镜照像及计算机图象分析,定义和得出了下列定量表征膜孔形态结构的参数:几何孔径分布、有效孔径分布、孔形不圆度、孔隙率以及孔形的分形(Fractal)维数。这些参数有利于成膜条件—膜孔结构—膜分离性能三者之间关系的研究,有利于膜成孔机理的研究,从而促进研制性能更好的膜。     

化工标准化动态

相关膜系列标准 1）HJ 480—2009《环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法》。规定了测定空气中氟化物含量的滤膜采样氟离子选择电极法。适用于环境空气中氟化物的小时含量和日平均含量的测定。2）HY/T 065—2002《聚偏氟乙烯微孔滤膜》。规定了聚偏氟乙烯微孔滤膜型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、包装与运输和储存,适用于气体净化用的偏氟乙烯微孔膜。     

粒子烧结法制备氧化铝微滤膜

本文用粒子烧法法，制备出平均孔径０．１－０．２μｍ的管状氧化铝微滤膜，实验研究了烧结温度对膜孔径和孔径分布，孔隙率的影响，以及浸浆时间与膜厚度的关系。结果表明：提高烧地温度，平均孔径和最大孔径减小，孔隙率降低；膜厚度随着浸浆时间的平方根呈线性增加，通过多次覆盖可以有效地减少膜的缺陷。     

用于海洋调查的CN-CA型微孔滤膜

国家海洋局第二海洋研究所研制成功的CN-CA型微孔滤膜,孔径为0.20,0.30,0.45,0.65,0.80。1.20μ。对这种膜的理化性能测定和电子显微镜观察此明:膜具有三度空间筛网式结构,质地均一,膜面平     

热致相分离法制备扩链PET微孔膜及其表征

采用热致相分离法制备扩链聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)微孔膜,研究了三(环氧丙基)异氰尿酸酯(TGIC)用量及铸膜液N-甲基吡咯烷酮(NMP)初始浓度对PET微孔膜结构的影响.结果表明:随着TGIC用量增加,PET膜孔径减小,孔分布变得密集;TGIC1.2质量份时扩链PET膜的孔径最小(0.5μm左右),孔的分布最密集...     

小资料

GTL一O膜孔径测定仪研制成功 GTL一D膜孔径测定仪及测定方法是在国家海洋局第二海洋研究所(198。一1985)下达的膜理化性能综合研究任务及海洋二所微孔膜等膜研制基础上试制、研究成功的孔性能评价装置。该仪器及孔径、孔隙率的测定方法,经过多年实际工作的考核,可适用于测定平均孔径0.01林m以上的高分子多孔膜的最大孔径、平均孔径及分布和孔隙率。测定仪由不锈钢测试池与管路配套部分组成。 由国家海洋局第二海洋研究所主持召开的GT卜D膜孔径测定仪及测定方法鉴定会,于1985年12月12日在杭州召开。来自全国大专院校、科研、设计、生产…     

铸膜液结构对PVC/PMMA合金微滤膜性能的影响

通过高分子合金化,以L-S相转化法制备了PVC/PMMA非对称型合金微滤膜,考察了铸膜液结构对微滤膜结构与性能的影响.结果表明:随聚合物浓度、铸膜液温度升高合金膜水通量降低,平均孔径减小;增大PMMA含量,水通量上升,平均孔径增大;随添加剂量的增加,合金膜水通量上升,平均孔径减小.     

海洋污染监测用微孔滤膜研制成功

国家海洋局第二海洋研究所水处理中心研制成功海洋污染监测用微孔滤膜,并于1986年三月下旬在杭州通过鉴定。该膜的孔径尺寸、孔的分布、孔隙率、流速、热稳定性、痕量元素(铜、铅、锌、镉)含量等指标和性能达国内先进水平,与美国Milliporc公司的同类产品相     

稀释剂对TIPS法等规聚丙烯中空纤维微孔膜孔径及其连通性的影响

热致相分离（TIPS）法制备等规聚丙烯（iPP）中空纤维微孔膜,邻苯二甲酸二丁酯（DBP）与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）的混合溶剂作为制膜稀释剂。干/湿氮气流量法测定了α（稀释剂中DBP的质量分数）和β（铸膜液中聚合物的质量分数）对膜样品的平均孔径及其分布的影响,并采用膜孔曲折因子定量表达膜孔连通性。发现全部膜样品均体现窄孔径分布特征。对于相同的β, α增加导致平均孔径及膜孔连通性下降。α=0.20时,β增加,膜的平均孔径先增加后降低,膜孔曲折因子稍下降; α=0.35或0.50时,β增加,膜的平均孔径降低,膜孔曲折因子下降。膜孔连通性体现了膜内部的拓扑结构,共溶剂组成和铸膜液固含量能够调节iPP中空纤维微孔膜的孔径及其连通性。     

荷电微孔滤膜对水中达旦黄吸附性能的研究

论述了荷电微孔滤膜对水中负电颜料达旦黄的吸附性能。实验证明，水的pH值在2．0－9．0之间，膜对达旦黄的吸附性能不受pH值的影响，但当pH值大于9．0时，其吸附性能减弱。文中氯化钠不影响膜的吸附性能。一般条件下，孔径为0．2μm的荷电微孔滤膜对达旦黄的吸附容量为10mg/cm^3。这表明荷电微孔滤膜在工业废水处理中对负电颜料的分离有着广阔的应用前景。     

UHMWPE微孔膜的制备及其性能研究

用热致相分离法制备超高相对分子质R聚乙烯(UHMWPE)微孔膜,并通过调节成型条件(UHMWPE的含量及其相对分子质量、冷却速率)实现了UHMWPE微孔膜微观结构的可控化,研究了成型条件对微孔膜的结晶性能和力学性能的影响.结果表明,在UHMWPE含量和相对分子质量增大,冷却速率加快时,微孔膜的结晶度降低,平均孔径和孔隙...     

覆膜滤料用聚四氟乙烯微孔膜的制备及其性能研究

针对市场上常用4种SSG范围的聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,简称PTFE)树脂原料,采用双向拉伸法制备PTFE微孔膜,分析微孔膜性能的差异,并确定最适用于覆膜滤料用PTFE树脂原料.分析了不同分子量PTFE树脂原料的相对标准密度(SSG)、粒径、挤出压力和含水率等参数,采用不同分子量树脂原料来制备PTFE微孔膜,并表征PTFE微孔膜力学、厚度、结晶度、孔径、孔隙率和透气性能.研究表明:SSG的大小会影响PTFE微孔膜的力学性能(最大力、断裂伸长率)和孔结构(孔径、孔隙率),随SSG的增大呈现先上升后下降的趋势,在2.170～2.189范围内达到最优;结晶度与SSG的大小成正相关,而微孔膜透气性能主要与其孔结构有关,与孔径和孔隙率的变化趋势具有一致性.得出结论:PTFE树脂原料SSG分布在2.170～2.189范围时,制备的PTFE微孔膜最适用于覆膜滤料领域.     

液液界面法测超滤膜孔径及孔径分布

本采用液液界面法，利用毛细管现象测定了截留分子量为２×１０＾４和５×１０＾４聚砜超滤膜ＰＳ－２，ＰＳ－５的孔径及孔径分布。结果表明，利用水－正丁醇体系能测定超滤膜的孔径及孔径分布，并且具有操作简便，测试压力接近膜工作压力的优点，对于ＰＳ－２超滤膜，测试压力达０．５ＭＰａ即能得到膜完整的孔径分布曲线。     

阳离子型Gemini表面活性剂对交联聚合物溶液性质的影响

采用核微孔滤膜过滤实验、落球粘度计及动态光散射法,研究了阳离子型Gemini表面活性剂对交联聚合物溶液(LPS)的封堵性能、粘度及交联聚合物线团(LPC)大小的影响。结果表明,加入50 mg/L和100 mg/L的Gemi-ni表面活性剂后,LPS对核微孔滤膜的封堵性能增加,但是当Gemini表面活性剂质量浓度为200 mg/L时,LPS对孔径为1.2μm的核孔膜的封堵性能变化不大。LPS-Gemini表面活性剂复合体系的粘度低于不加表面活性剂的交联聚合物溶液。动态光散射法测得LPS-Gemini表面活性剂复合体系中LPC的平均流体力学半径为180 nm,比不加表面活性剂的LPS中的LPC的粒径小。     

中空纤维膜孔径及其分布的测定

研究了中空纤维膜孔径及其分布的测定方法．液液置换法。通过研究建立了能够准确描述跨膜压差与流体通量的数学模型,采用不同的液液体系（正丁醇．纯净水、正戊醇．纯净水和正己醇一纯净水）测定了膜孔径为0.2μm的中空内压疏水膜的孔径及其分布,并对测试结果进行比较分析。实验研究结果与电镜扫描结果符合较好,研究表明液液置换法装置简单、易操作、是一种理想的膜孔径分布表征方法。     

氧化铝微滤膜的制备及表征

通过固相粒子烧结法分别制备了膜孔径为0.1,0.4,0.8,1,3μm的氧化铝微滤膜.氧化铝微滤膜膜厚与涂膜液中氧化铝的含量成正比.采用SEM,干湿膜法孔径测定仪及过滤等方法对膜进行了表征,过滤法作为测定氧化铝膜完整性的方法之一,对测定工业生产的氧化铝微滤膜的完整性具有现实意义.     

平板α-Al2O3陶瓷微滤膜的制备与表征

采用固态粒子烧结法和浸拉提渍工艺研制出α-Al2O3平板式陶瓷微滤膜,探讨涂膜液中固含量对膜孔径及纯水通量的影响,并研究涂层工艺及烧成制度对膜形成的作用。同时对微滤膜的孔径大小及分布,膜孔隙率、纯水通量及抗弯强度等性能进行表征。实验结果表明,制备出平均孔径为0.7μm的平板陶瓷膜,其具有表面性质连续完整、孔径分布窄以及机械强度大的特点。