SA508-Ⅲ优化钢焊接性试验研究

本文对国内新研制的核容器用SA508-Ⅲ优化钢,按技术要求较高的法国RCC-M标准进行了系统而全面的焊接性评定,包括最高硬度法试验,冷裂敏感性试验,再热裂纹敏感性试验。大Y坡口拘束抗裂试验以及大尺寸试板堆焊和对接焊试验验证。评定试验结果表明所提出的焊接性评定方法是可行的,SA508-Ⅲ优化钢的焊接性是良好的。     

焊后热处理时间对BHW35焊缝力学性能影响的探讨

对13MnNiMo54(BHW35）焊接工艺评定试板分别进行2mm/min和3mm/min分钟的不同时间的焊后热处理,以考察其对力学性能的影响。试验结果表明：退火时间较短的试板的力学性能略优于时间较长者。     

热处理对SA-335P92焊接接头力学性能的影响

通过对SA-335P92钢的焊接接头分别进行Ac1点以下及Ac3点以上温度的焊后热处理的工艺试验,研究了焊后热处理对SA-335 P92钢焊接接头的力学性能的影响.试验结果表明手工氩弧焊加焊条电弧焊的SA-335 P92焊接接头在分别经历了正火加回火处理和去应力退火后,焊接接头的力学性能均能满足标准的要求,而且正火加回火处理后的力学性能要优于去应力退火后的力学性能.     

焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响

采用光学金相显微镜、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和力学性能测试等方法,研究了焊后热处理温度对P92钢焊缝显微组织和力学性能的影响.结果表明：热处理前P92钢焊缝硬度高、脆性大;随着焊后热处理温度的提高,P92钢焊缝的硬度降低、缺口冲击韧性升高;采用目前的常规热处理恒温时间、焊后热处理恒温温度达到746℃后,焊缝硬度和缺口冲击韧性可以达到母材的力学性能要求;造成P92钢焊缝硬度降低、缺口冲击性能提高的原因是由于板条马氏体基体向等轴亚晶转变、M23C6及MX相的脱溶析出及M23C6的聚集球化和缓慢长大造成的.     

SA213-T92钢管焊后热处理工艺试验

对电站锅炉超超临界机组用小口径钢管SA213-T92焊缝进行740℃～760℃保温1h热处理状态下在常温及510℃、620℃工艺性能试验及2次产品试生产。试验结果表明,焊接接头性能指标满足技术规范要求,该结果可以做为一项技术储备或发展方向。     

热处理保温时间对焊接接头性能的影响

本文通过对不同热处理保温时间的焊接接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同保温时间对焊接接头性能的影响,可以在生产过程中优化焊接和热处理工艺,在保证得到优质可靠的焊接接头性能的前提下,减少能源消耗,提高生产效率。     

基于ASME标准的异种钢隔离层焊接工艺研究

以ASME钢印产品为例,当P-No.4类与P-No.1类母材进行异种钢焊接时,需解决两种材质焊后热处理温度不同的问题.在P-No.4母材一侧采用不同焊接工艺方法堆焊隔离层,堆焊后先匹配P-No.4侧母材进行高温焊后热处理,与P-No.1侧母材形成对接接头后,再进行低温焊后热处理.两次热处理后,焊接接头既不损失强度,又能...     

SA—213TP304H钢在电站应用中的焊接工艺探讨

分析了SA-213TP304H钢的焊接性,从工程应用角度制定了一个合理的焊接工艺。该工艺应用于湄州湾电厂建设,成功地解决了该焊材焊接过程中易出现的根部过烧、热裂纹、应力腐蚀等问题。     

退火保温时间对15CrMoR焊接接头力学性能的影响

采用不同的退火保温时间,考察了15CrMoR钢焊接接头硬度、抗拉强度、侧弯和冲击等力学性能。试验结果表明,退火保温时间由18小时缩短为3小时后,15CrMoR钢焊接接头的硬度和抗拉强度有小幅升高,焊接接头塑性良好,但冲击功有所下降。采用新的热处理工艺后,15CrMoR钢焊接接头的力学性能能够满足服役性能要求。     

提高SA508—C13钢锻件冲击韧性研究

本文通过对SA508-C13钢锻件冲击韧性偏低的原因分析,提出采用双相区热处理可以提高SA508-C13钢锻件冲击韧性的试验研究。试验研究结果可供核电锻件材料制造和应用时参考。     

SA—335P91钢的焊接工艺试验研究

SA—335P91钢在大容量高参数锅炉机组中的应用日益广泛。本文介绍了该钢种的焊接性能、焊接工艺试验研究及结果；阐述了严格、详细的焊接工艺、焊后热处理工艺及操作技术要求。     

SA106B钢焊接性试验

对SA106B大口径无缝钢管进行了斜Y型坡口焊接裂纹试验、在不同的热处理温度下模拟焊接热影响区的冲击韧性试验、焊接接头性能试验、模拟管座角焊缝工艺试验以及焊接工艺评定试验。在原有工艺基础上进一步研究了SA106B钢的焊接性和接头性能,取消了焊前预热,统一了SA106B钢和St45.8/Ⅱ钢的焊接工艺及热处理规范,从而优化了焊接工艺。     

SA302C钢热模拟焊接和焊后热处理对热影响区性能的影响

通过热模拟试验研究了SA302C钢在线能量分别为16 200 J/cm和34 650 J/cm时焊缝热影响区粗晶区的组织和性能,并重点比较了不同热处理工艺对粗晶区性能的影响规律.结果表明,在上述焊接线能量范围,热影响区粗晶区的维氏硬度远远高于母材的硬度,粗晶区的主要组成相为马氏体;焊接线能量越高,粗晶区的晶粒尺寸越大.经过热处理后,硬度下降,试样的冲击韧性显著提高;但热处理保温时间对硬度和韧性的影响并不显著.     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的力学性能

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在焊接接头不同热处理状态下,对异种钢焊接接头力学性能的影响。研究结果表明,异种钢焊接接头的一次合格率达到100%。在不同热处理状态条件下,常温拉伸与高温拉伸的断裂位置均在12Cr1MoVG母材一侧,而异种钢接头经过热处理后的高温拉伸强度和常温拉伸强度均要低于未进行热处理试样,其热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为519、555MPa,未热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为554、653 MPa。     

厚壁钢板SA387Gr11CL2焊接接头冲击韧性试验研究

本文针对正火和退火不同的热处理工艺以及平焊和立向上焊不同的焊接位置对SA387Gr11CL2钢焊接接头冲击韧性的影响进行了详细的研究。     

T92/HR3C异种钢接头热影响区内高温铁素体的试验分析

利用热力学计算软件JMatPro计算了T92材料的相图,通过热处理试验模拟T92热影响区组织,确定了HR3C/T92接头T92一侧热影响区的白色块状组织为高温铁素体(δ-Fe),并尝试了该高温铁素体的去除工艺。利用高温持久试验及接头组织微观分析,探讨了该高温铁素体对接头持久性能的影响。     

焊后热处理对锅炉受热面奥氏体不锈钢管耐腐蚀性的影响

亚临界压力锅炉过热器管采用奥氏体不锈钢.由于与铁素体耐热铜管焊接,不可避免要进行焊后热处理。本文对经热处理后的不锈钢管进行耐腐蚀性试验,并提出建议。     

SA387Gr．22C1．2钢在产品中的焊接

针对产品实际生产中SA387Gr．22C1．2同种钢之间，以及SA387Gr．22C1．2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上，通过焊接工艺制订和评定，采和适当的焊接工艺和热处理工艺，最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝，圆满地完成了产品的焊接。