机床主轴回转精度的测量与评定

论述了一种利用基准球安装偏心信号，经过傅里叶变换对机床主轴回转误差运动进行同步采样的新方法．该方法简化了测试系统，提高了系统的测试精度．     

机床主轴回转精度数字测量法及其仿真

机床主轴回转精度是衡量机床性能的一个性能指标。在传统的主轴回转精度的测量方法中,由于要采用基圆发生器,导致测量方法复杂,数据处理困难,并且很难进行各机床间测试结果的比较。数字式测量法采用信号分析的方法,消除了测量基准球安装偏心,省去了基圆发生器,用算法产生基圆,作者论述了数字式测量法用计算机仿真。     

机床主轴回转精度的动态法测量

阐述了用动态法测量机床主轴回转精度的基本特点和数据处理方法,并对影响测量结果的主要因素进行了分析。     

齿轮传动链传动精度的统计分析

建立了齿轮传动链传动误差与各齿轮加工误差之间的函数关系,按误差统计分析规律导出了传动传动精度计算式,按此方式设计齿轮传动,可降低齿轮加工的精度等级。     

机床主传动箱动态设计

采用传递矩阵建模方法对Ｃ５２３５Ａ型立式床主传动系统进行了动态分析，找出了设计的薄弱环节，并提出了改进措施。     

摩擦轮传动的受力分析与传动精度

介绍了摩擦轮传动的机械结构；并对其受力情况及传动精度进行了分析．提出了摩擦轮传动机构作为伺服传动机构的设计准则     

机床主轴回转精度数字测量法及其仿真

机床主轴回转精度是衡量机床性能的一个重要指标。在传统的主轴回转精度的测量方法中,由于要采用基圆发生器,导致测量方法复杂,数据处理困难,并且很难进行各机床间测试结果的比较。数字式测量法采用信号分析的方法,消除了测量基准球安装偏心,省去了基圆发生器,用算法产生基圆。作者论述了数字式测量法的原理并用计算机进行了仿真。     

绘图仪传动精度分析与结构改进

某大型绘图仪生产中其重复精度经常达不到设计要求.文中将绘图仪传动系统各元件的制造误差视作随机误差,应用概率统计方法对传动精度进行分析计算,找出影响重复精度的主要因素,并对传动系统结构加以改进,在不提高零件加工精度的前提下,使绘图仪单向重复误差由原来的±0.101 mm,减少到±0.025 mm,产品合格率为100%.     

并联机床型号命名和精度评估研究

研究了并联机床的型号命名方法及精度评估问题，将精度评估划分为几何性能评估、位姿运动精度评估和工作精度评估3个部分，为规范并联机床型号和实施工业化并联机床的精度检测和验收提供了科学依据。     

机床传动链感应同步器高精度测量系统

对感应同步器一类相位调制型传感器信号,首次提出了一咱基于高频时钟填充细分的新“ＦＭ－ＦＤ－ＦＭ”细分测量原理和相应的硬件实现方案,用于机床传动链精度的测量,可使感应同步器角位发辨率达０．０２５″。开发了相应的微机硬件测量系统。     

保证线切割机床加工精度的措施

通过对DK7725e型线切割机床的应用与研究,分析了影响加工精度的因素,总结出保证线切割机床加工精度的措施,提高了产品的成品率.     

机床夹具精度的概率设计

夹具的传统设计方法是从极端情况出发,常须将定位元件的公差缩到很小,在精密零件加工中,这种代价常常是很高的。本文提出引用概率设计原理设计机床夹具,在保证工件加工精度的前提下,可以放大夹具的尺寸公差,大大减少工艺装备费用。这在目前普遍存在的中小批生产类型中具有明显的技术经济意义。     

提高机床加工精度的可行性研究

提高机床的加工精度，单靠提高机床的设计制造精度，不但在实践中难于办到，而且使机床的制造成本提高，本文通过理论分析和计算，提出通过提高机床夹具定位精度来提高机床的加工精度的可行性，收到了满意的效果。     

一种新型并联机床的精度建模与误差分析

以一种新型并联机床为对象，提出了一种精度建模方法。将精度建模的问题转化对应的“虚拟机构”的运动分析问题，建立了主进给机构的驱动误差、结构误差及球铰间隙误差与刀尖参考点位姿误差之间的关系式，利用空间矢量链模型推出了并联机床系统位姿误差与主进给机构安装误差、立柱尺寸误差及工作台运动误差间关系的综合表达式，为该新型并联机床的精度补偿提供了理论基础。最后给出了误差分析的数值实例。     

基于某航空遥感器同步传动机构的精度分析

针对某航空遥感器的同步传动机构要求:传动比大小为1∶1,二者转角方向相反,允许的转角误差为±36′,提出采用弹性体精密传动来满足这种要求。从弹性体的蠕动变形理论和传动部件机械加工精度出发,分析了弹性体的变形产生机理和传动件加工精度对传动机构精度的影响,对实际模型做有限元动力学分析。通过仿真分析,证明了设计的合理性。     

机床混合公比传动的主轴转速数据库及其管理系统

本文利用Ｆｏｘｐｒｏ２．５ ｆｏｒ ＤＯＳ建立了机床采用混合公比传动时的主轴转速数据库，设计了一套程序对该数据库进行管理，从而实现不同混合公比下主轴转速的快速查询、列表输出等功能。     

采用选配法提高机床主轴部件回转精度

论述了采用角度选配法提高机床主轴部件回转精度的原理及其选配方法。     

机床主轴回转误差对加工精度影响分析

以车床主轴的回转误差为例,分析了由于主轴的纯径向跳动和纯轴向窜动而造成被加工工件横截面的几何形状误差,以及由此产生的加工误差的大小,得出了这两种误差对加工精度影响的各种结果。