离散型智能制造切削单元智能监控系统的开发

以典型离散型智能制造切削单元为载体,分析智能制造切削单元工艺系统、生产流程、在线测量系统、射频识别系统、仓储物流系统、工艺装备等在产品生产过程中需要监控的数据和对象,由此开发基于第五代移动通信工业互联网技术的离散型智能制造切削单元智能监控系统。介绍了离散型智能制造切削单元智能监控系统的基本框架,分析了数据采集与智能控制模块、数据处理服务模块、可视化监控模块、第五代移动通信+工业互联网通信模块等组成模块,给出了离散型智能制造切削单元智能监控系统的主要功能。这一智能监控系统可以为离散型制造企业的智能化管理、生产调度、优化资源配置、绿色制造提供数据和技术支持。     

中国制造+互联网升级中国进行时——来之2016全国两会的特别报道

3月5日,李克强总理作政府工作报告时指出,深入推进"中国制造+互联网",建设若干国家级制造业创新平台,实施一批智能制造示范项目,启动工业强基、绿色制造、高端装备等重大工程。《中国制造2025》强国战略和"互联网+"行动计划,同时出现在政府工     

智能制造装备的发展现状与趋势

智能制造装备是先进制造技术、信息技术以及人工智能技术在制造装备上的集成和深度融合,是实现高效、高品质、节能环保和安全可靠生产的下一代制造装备。在综述了智能制造装备国内外发展现状的基础上,重点论述了智能制造装备的内涵及其发展重点,并得出结论,认为德国的"工业4.0"和美国的工业互联网装备将是智能制造装备未来的发展方向。     

新能源汽车轻量化底盘悬架系统智能制造技术

针对新能源汽车轻量化底盘悬架系统离散制造的特点,研究了适用于混流生产的智能制造技术体系.通过构建研发设计平台、信息数据集成管控一体化平台、互联网供应链商务平台以及多品种混流生产智能制造装备体系,实现从产品设计到销售、从设备控制到企业资源管理整体环节的"全面数字化"和加工、制造、装配、焊接、质量等关键工艺环节的"核心智能...     

论互联网时代装备制造企业应关注的10个问题

本文从企业领导者必须具备"互联网思维"能力,"互联网+"使企业发展方式与决策方式发生变化,使组织分散化、虚拟化,使制造企业服务化,使制造资源云化,使设计更加定制个性化,使企业业务模式和经营思路变化,将成为企业竞争、产业竞争的新常态,给企业信息安全带来了新挑战及存在问题等"互联网+"时代装备制造企业应关注的10个问题出发,全面论述了互联网时代,装备制造企业发展之路。     

制造业迈向“云制造”

工业机器人能够成为全厂的大管家,一个软件平台使数十亿产值的"离散"型的集团深度融合,技术人员通过"上网"管理地球另一面的机床……继个人计算机、互联网之后,云计算作为第三次IT浪潮方兴未艾。装备制造企业各具特色地利用云计算技术,迈向代表全球装备制造业"云制造"时代。     

基于传统装备制造企业智能制造分析研究--兰州兰石集团有限公司智能制造探析

装备制造业向智能制造转型已经迫在眉睫,智能制造作为装备制造业新的发展及突破方向,是加快装备制造产品更新升级,促进装备制造企业转型升级,实现我国制造强国战略的重要举措。本文以传统装备制造企业兰州兰石集团有限公司为研究对象,在企业两化融合及智能制造开展的基础上,通过对现状问题的研究分析,进而提出兰州兰石集团有限公司深入推进智能制造的有关对策及建议。     

一种面向微小型企业的B2C模式云制造平台:iMachCloud

首先从IT支持下制造系统变革的角度引入了"云制造"的概念,通过"云制造"与"云计算"体系结构的类比,指出制造装备的"云端可用性"是云制造实现的基础,然后对用作B2C模式"云制造"环境中底层装备的"网络智能机床"(iMach)做了概念设计,并提出了一种面向微小型企业的B2C模式云制造平台架构——iMachCloud。     

监控效用信息理论及其应用

随着互联网及网络化制造技术的发展与应用,基于互联网的远程监控系统成为新的相关研究热点.监控效用信息理论正是面向网络化远程监控系统,在现有互联网资源约束下,提出的有效实现实时监控的信息理论方法,并在实际制造系统中得到了应用.     

基于智能制造装备数字化的典型应用

通过构建“采集、建模、分析、决策”数据优化闭环,应用“数据+模型”对描述物理世界状态、规律,预测优化,已成为制造装备智能化、数字化转型的关键路径,在各个领域均有巨大潜力,对于加速制造企业数字化、网络化、智能化升级,从根本上变革制造业生产方式和资源组织模式,高水平推进智能制造具有重要意义。     

“互联网+”在电力装备领域的应用

电力行业是关系国计民生的支柱产业,电力装备制造业必须进一步自我完善,以满足电网经济可靠的运维方式,电力装备的智能化及状态智能检修是我国电力行业发展的必然结果,"互联网+"越来越渗透到电力设备的制造模式中。为了增进对电力装备智能化制造趋势的了解,本文对高压电力装备传统的制造弊端展开分析,并提出装备制造领域的"互联网+"制造理念,从而提高电力设备运行安全指数,降低电网及用电企业的运维成本。     

基于网络的开放式CNC机床远程加工系统的研究

近年来网络技术的飞速发展以及开放式CNC机床的大量投入使用,为制造企业实现生产活动的自动化和信息化奠定了基础。在此背景下,研究开发了基于网络的开放式CNC机床远程加工系统,不仅可以通过网络实现远程实时加工制造,还可以对企业关键设备进行远程监控和维护。     

把“互联网+”思维模式作为促进装备制造企业提升发展的驱动力和牵引力

通过对"互联网+"思维模式的探讨,分析其引入后成为装备制造企业提升发展的驱动力和牵引力,将引领我们从中国制造走向中国智造。     

面向高端装备制造企业的物流中心拣选系统设计CSCD

针对高端装备制造企业多品种、小批量、定制化的生产制造模式,设计了物流中心拣选系统及关键组成结构。系统集成了自动化立体仓库、仓储信息管理系统WMS和仓库监控系统WCS,并结合了当前最主流的"货到人"拣选技术。该系统能满足高端装备制造企业个性化物流需求,并有效提升物流中心拣选作业和整体运行效率。同时,该系统在高端装备制造行业内具有较好的示范效应和推广价值。     

超级计算机在智能制造装备中的应用

为了满足工业转型升级对装备制造企业的更高要求,提出产品设计、生产制造和运营的数据化,以及设备维护等方面的智能制造策略。通过在智能设计计算、产品大数据化和预防性维护等方面的应用开发,发现装备企业对高性能计算及平台、超大容量存储和高效化的数据处理等的需求很大。为此,探究了超级计算机的优势和在智能制造装备中设计、运营和维修等方面应用的可能性,结果表明超级计算机有助于装备企业向智能制造的转型升级。     

大型装备企业服务型制造协同平台研究

服务型制造是大型装备企业转型的趋势,为了更好的支持这种转型,实现异构、异域环境下的业务协同,促进企业形成差异化竞争优势,本文研究了以大型装备企业为核心的服务型制造协同平台。探讨了大型装备企业服务型制造运行模式,基于SOA理念以及支撑技术构建了面向服务的、松散的服务型制造协同平台架构,研究了平台涉及到的关键技术,如资源服务化封装技术、制造服务分类、服务匹配和组合技术。结合实例对平台进行了开发,这为大型装备企业服务型制造实施提供技术支撑。     

智能制造目标实现需加紧发展新兴装备工业

正智能制造是社会生产向高度自动化方向规模化升级之后,业界提出的新兴概念。德国政府提出的"工业4.0",GE提出的"工业互联网"以及现在的"物联工业"都属于智能制造范畴。实现智能制造的目标,需要一系列硬件及软件的技术支持,在这里将重点介绍中国智能制造过程中,装备产业的发展进程。要想实现智能制造,首先就要打造完整的智能装备体     

以苏南现代化示范区建设为契机,促进常州智能装备产业内涵式发展

常州市智能装备产业还没有形成产业大发展的强势,其根本原因是制造技术与工艺水平跟不上、代替人力的智能装备与机器人的"应用出路"没有解决,以及操作层面上的发展路径不清晰等。面对国内企业激烈竞争、产业整合加速以及兄弟城市纷纷加快智能制造装备业发展的逼人形势,提出了常州市智能制造装备的发展对策,即:转变观念,重视提高制造工艺水平;营造工业机器人及智能装备发展的良好环境;操作层面上有序推进机器人产业发展。     

修井机远程监控系统研究

为了实现对野外修井机的有效监控,开发了修井机远程监控系统。该系统可实现对修井机的运行状态数据实时监测,可以为现场操作人员提供技术支持,为油田各级管理人员指导现场生产,提供决策依据,建立修井机基础信息数据库。同时为装备制造企业的设计、生产、质量提升提供必要的数据支撑,转变制造和服务模式,变售后服务为"时时服务,终身服务",促进传统装备制造行业向制造+服务模式转变,向工业互联网时代的转型。     

中国汽车制造装备的挑战与机遇——2012中国汽车制造装备发展论坛后记

2012年9月11日,在北京新大都饭店一间会议室里聚集了部委、学会的领导以及很多汽车生产与汽车装备制造企业的精英,约七八十人,一起就"中国汽车制造装备的挑战与机遇"议题展开了热烈的交流与讨论,MC记者有幸被邀其中,参与全程,也记录下这精彩的一幕。