不同卤制次数的盐焗鸡卤汁中的营养成分变化规律

对不同卤制次数的盐焗鸡卤汁中的蛋白质、脂肪、NaCl、总酸、总糖、游离氨基酸等成分进行分析。结果表明:随着卤制次数的增加,卤汁中蛋白质、脂肪、总酸以及游离氨基酸的含量不断上升,卤汁中NaCl和总糖含量则出现下降。卤制7次后,卤汁中蛋白质含量达到5.47%,总酸为1.42 g/kg,鸡油含量达到3.01%,并在卤汁表面形成较厚的一层浮油,NaCl和总糖则下降了50%左右,卤制6次后,卤汁中游离氨基酸总含量达到了321.75 mg/100 mL。     

重复卤制对卤汁品质的影响

以重复卤制1～7次的卤汁为研究对象,通过感官评价探讨香辛料的最佳补料量和新老卤的比例,并分析了重复卤制过程中卤汁的理化指标和安全指标的变化.结论:香辛料的最佳补料量为40％,新卤添加比例为20％;随着卤制次数的增加,卤汁中蛋白质、脂肪含量不断上升,水分、灰分和氯化钠含量则不断下降;重复利用1～6次时,卤汁的3个安全指标...     

基于主成分分析和聚类分析的老卤汁产品品质评价

以22种市售老卤汁为研究对象,对其6项理化特性进行了主成分分析和聚类分析。在理化指标基础上建立了2个主成分方程,并将样品分为高鲜型和均衡型两大类,为老卤汁的品质评价方法的建立提供理论基础。     

超高压处理对灭活细菌芽孢影响的研究进展

超高压(High Hydrostatic Phessure,HHP)处理是一种非热食品加工技术,对微生物有较好的杀灭作用.然而细菌芽孢对压力有较强的耐受性,限制了HHP在食品加工中的应用.为了增大HHP对细菌芽孢的灭活效果,人们发明和优化了许多HHP处理方法和工艺,例如间歇HHP处理,HHP结合热、微波等物理手段,HHP结合细菌素等化学试剂等方法.这些新的方法和工艺提高了HHP灭活细菌孢子的效果,从而延长了食品货架期,更好地保持了食品的感官、品质和营养特征.HHP对细菌芽孢的作用机理目前仍然不明确.本文阐述了近年来有关HHP灭活细菌芽孢的方法和机理等方面的进展情况.     

烘焙处理对小球藻营养成分及其抗氧化活性的影响

该研究探讨了不同烘焙温度对小球藻蛋白质、氨基酸、总糖等生化组成的影响。结果表明,烘焙前,小球藻的蛋白质、总糖和总脂肪酸的含量分别为31.37、10.06和11.55 g/100 g。当温度不超过100℃时,烘焙处理对小球藻的总蛋白质、总脂及总糖含量影响不大;当温度升至150℃时,总糖含量即大幅下降;总蛋白和总脂在200℃烘焙处理后,其含量也急剧减少。经过不同温度的烘焙处理后,小球藻的必需氨基酸与总氨基酸比值(essential amino acid/total amino acid,EAA/TAA)和必需氨基酸与非必需氨基酸比值(essential amino acid/none essectial amino acid,EAA/NEAA)值仍接近联合国粮农组织(Food and Agriculture Organization,FAO)和世界卫生组织(World Health Organization,WHO)提出的参考值,说明烘焙处理并未影响小球藻的氨基酸营养价值。小球藻热水提取物的抗氧化活性对烘焙温度很敏感。当温度超过150℃时,小球藻清除羟基自由基的能力受到严重破坏。     

14种常见香辛料对典型川卤卤汁风味的贡献

为明确香辛料对川卤卤汁风味的作用,通过构建川卤香辛料风味贡献分析模型,结合缺失实验、感官评价、差异性分析、香气活度值解析卤汁中关键香辛料及其风味贡献。结果表明:从川卤卤汁中共检出挥发性成分93种,相对含量在0.01~70.57 μg/kg之间;卤汁中重要香气化合物有36种,包括萜类21种、醛酮类5种、醇类1种、酯类2种、烷烃类2种、酚类3种。川卤卤汁风味形成为卤汁中主体风味化合物、关键风味化合物及风味修饰化合物共同作用的结果。感官评定及挥发性成分分析表明,八角、小茴香、陈皮、灵草、肉蔻、川砂仁对卤汁中部分重要香气化合物具有较为突出贡献,为川卤卤汁关键香辛料成分。其中,八角对卤汁中茴香烯、桃金娘烯醇、水杨酸甲酯及苯酚贡献相对突出,小茴香对苯酚贡献作用较为明显,灵草对苯酚、糠醛贡献作用较为突出,陈皮对卤汁中糠醛具备一定贡献作用,肉蔻、川砂仁对卤汁中多种物质均有贡献作用。本研究可为川卤卤汁标准化发展提供数据参考。     

基于不同孔径陶瓷膜处理对泡菜汁品质影响的初步分析

该研究使用不同孔径(0.5,0.2,0.05,0.008μm)陶瓷膜处理泡菜汁,测定不同操作参数下不同孔径陶瓷膜处理泡菜汁微生物截留率、理化指标、有机酸含量、氨基酸含量及风味物质组成,分析了陶瓷膜处理对泡菜汁品质的影响.结果表明,0.008μm孔径膜过滤除菌效果比另外3种好.综合膜通量、理化指标和有机酸含量、氨基酸含量...     

烘干对羊肚菌营养成分影响

分析烘干前后羊肚菌的粗多糖、粗纤维、蛋白质及氨基酸组成、营养元素含量等变化,采用国际通用营养评价标准评估二者蛋白质及氨基酸营养价值。结果表明:烘干后羊肚菌粗多糖增加,粗纤维下降,其它基本营养成分变化不大;烘干前后羊肚菌蛋白氨基酸比值系数分相对鸡蛋蛋白分别为82.49和74.72,相对FAO/WHO模式蛋白分别为87.21和79.82,烘干后氨基酸营养价值相对鸡蛋蛋白和FAO/WHO模式蛋白略有偏离;羊肚菌主要鲜味氨基酸谷氨酸和天冬氨酸分别增加了1.6倍和1.4倍;苦味和甜味氨基酸总含量不具显著性差异;主要的挥发性风味物质1-辛烯-3-醇含量降低了72%;苯乙醛和苯乙醇显著降低。结果表明,烘干对羊肚菌基本营养价值影响不大,但烘干前后风味各具特色。     

温度和水分对大豆组织蛋白营养成分的影响

研究了温度和水分对组织蛋白产品营养成分破坏程度的影响。结果表明,温度和水分在粗蛋白和粗脂肪水平上对产品的蛋白质和脂肪无显著影响,但在氨基酸和脂肪酸水平上影响显著。随加工温度升高,产品的赖氨酸及总氨基酸含量迅速下降,并伴随颜色变褐、深褐色和含氨量的上升,表明高温促进了氨基酸破坏的反应。料水比为20∶13,加工温度为190℃时得到的产品不褐变,氨基酸和脂肪酸损失少,最大限度地保留了原料的蛋白质和脂肪。     

獐奶氨基酸和脂肪酸含量分析及奶胃微生物分离鉴定

獐奶是幼獐的奶胃形成獐宝的基本物质,獐的奶胃是形成獐宝的主要场所。为进一步研究獐宝的体外合成机制,本文采用高效液相色谱和气相色谱法测定了獐奶中氨基酸和脂肪酸含量。并通过传统微生物分离手段对獐的奶胃微生物进行了分离鉴定。通过测定发现,獐奶中的水解氨基酸含量是牛奶的2.73倍。獐奶中丝氨酸、苏氨酸和半胱氨酸等游离氨基酸的含量高于牛奶中的含量,谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸和丙氨酸的含量却低于牛奶中的含量。獐奶中硬脂酸和亚油酸含量为牛奶的2倍多。通过对獐的奶胃微生物的分离和16S r DNA手段鉴定获得20种细菌,这些细菌主要为动物类乳杆菌、肠杆菌和肠球菌类,这些细菌对促进\     

盐鸡卤汁酶解工艺优化及氨基酸组成分析

为解决盐焗鸡多次卤制后卤汁的回收利用问题,采用动物复合蛋白酶对卤制7次后的盐焗鸡卤汁进行酶解。考察了酶用量、酶解温度、酶解时间和pH等因素对盐焗鸡卤汁酶解效果的影响,通过响应面法对酶解工艺进行优化,并分析了水解后卤汁中的氨基酸组成。结果表明:酶法水解盐焗鸡卤汁最优工艺条件为酶用量12000 U,酶解温度48 ℃,酶解时间6 h,pH7.6,此条件下卤汁水解度为14.73%。酶解后卤汁中游离氨基酸种类达到30种,主要包含有8种人体必需氨基酸、鲜味氨基酸和药效氨基酸。与酶解前相比,新增氨基酸5种,氨基酸总量增加了3.67倍,必需氨基酸含量增加了9.56倍。丰富了卤汁水解液的氨基酸组成,为其回收利用提供了基础。     

滚揉和腌制液成分对肉块类西式火腿质构的影响

研究了滚揉时间、腌制液中食盐浓度和三聚磷酸钠(STPP)浓度3因素对肉块类西式火腿的质构影响。采用冷鲜的猪里脊肉为原料,每个因素3个水平,按照L27(313)考虑交互作用的正交实验设计,进行滚揉和腌制液的配制,并制作肉块类西式火腿。利用质构仪测定火腿的硬度和弹性。滚揉时间、腌制液中食盐浓度、三聚磷酸钠浓度以及他们的交互作用对火腿的硬度影响显著(p<0.05),增加滚揉时间不能显著提高火腿的弹性,反而增加电能的消耗,食盐浓度和滚揉时间的交互作用对产品弹性的影响显著(p<0.05),并且其交互效益大于食盐浓度和三聚磷酸钠的单独效益。当滚揉时间8h,腌制液中食盐浓度10%,STPP浓度2.0%时硬度品质最优。当滚揉时间4h,腌制液中食盐浓度8%,STPP2.0%时弹性品质最优。      

醋蛋液的营养成分分析

对醋蛋液的营养成分进行了分析和评价，主要对一般营养成分、游离氨基酸组成及其无机质含量进行了检测和分析。结果表明：醋蛋液中的蛋白质含量较高，为3．17g／100ml；脂肪含量较低；游离氨基酸中必需氨基酸种类齐全，其中谷氨酸和赖氨酸含量最高，分别占到总量的13．55％和10、27％；无机质含量丰富，尤其是常量元素钙（180．8mg／100ml）。因此，醋蛋液是一种营养价值较高的饮品。     

不同抑杀菌方式对泡青菜贮藏期品质影响分析

目的:延长泡青菜货架期。方法:分别采用热力、防腐剂、超高压、热力结合防腐剂、热力协同超高压5种抑杀菌方式处理泡青菜产品,在室温下贮藏6个月,对部分理化、微生物及感官指标进行测定,分析其在贮藏过程中的品质变化规律。结果:防腐剂处理组在贮藏中的感官品质下降最为明显,6个月时泡青菜腐败软烂;超高压处理组贮藏后期总酸及菌落总数有一定程度增加,口感略酸;热力结合防腐剂及热力协同超高压处理组感官评分比较接近,且在贮藏中变化不大,杀菌效果较好。5个处理组在贮藏中亚硝酸盐含量均下降,低于1 mg/kg,远低于四川泡菜地方标准10 mg/kg。结论:热力、超高压、热力结合防腐剂、热力协同超高压4个处理组的泡青菜品质均符合四川泡菜地方标准,其中热力协同超高压和热力结合防腐剂为最优处理方式,泡青菜产品的货架期可达6个月以上。      

无机陶瓷膜分离纯化大豆异黄酮的效果分析

用孔径为20、50 nm的无机陶瓷膜超滤低温豆粕乙醇萃取液,截留大豆蛋白,提高滤过液中大豆异黄酮的含量.试验表明,20 nm的膜超滤低温豆粕乙醇萃取液,其对大豆蛋白的截留率达75.52%,大豆异黄酮回收率达到84.85%;在60 ℃、0.15 MPa条件下,膜通量可达到130 L/(m2·h).超滤后,在60 ℃用0.5%NaClO 3.0%NaOH清洗,膜的水通量具有较好的恢复率.     

蛋膜功能性饮料的研究

蛋壳膜(ESM)是位于蛋壳与蛋清间的双层薄膜,酶法溶解后可获得乙酰氨基葡萄糖半乳糖、葡萄糖醛酸、透明质酸、硫酸软骨素等可溶性高分子化合物和短肽类易溶蛋白,肽类的相对分子质量主要集中在261～2034Da间,大多为低聚肽。蛋膜肽水解液的必需氨基酸含量为34.51%,鲜味氨基酸含量为21.94%,药效氨基酸含量为41.53%,多糖含量为6.18%。通过正交实验得到蛋膜功能性饮料的最佳配方:蛋膜肽水解液浓度为2.0%,橙汁浓度为5.0%,柠檬酸用量为0.23%,羧甲基纤维素钠(CMC-Na)用量为1.0%,蔗糖浓度为5.5%,研制的饮料具有很高的营养保健功能,产品质量符合标准。     

陶瓷膜复滤古龙酸超滤液中试研究

利用陶瓷膜进一步浓缩古龙酸超滤浓缩液,考察了复滤过程中的运行压力、温度、复滤时间、洗水量等因素对膜通量和古龙酸收率的影响,并对膜污染和清洗方法进行了研究。结果表明,在运行压力0.30MPa,温度40℃,古龙酸料液进一步浓缩3倍的条件下,加0.67倍水,反算收率可达96.9%,滤渣的酸量降为进料的1/10,滤渣中的酸残留总量约为3%,整个过程膜过滤平均通量维持在24.5~26.5LMH,符合工业化生产实际需要。而且实验期内,古龙酸料液未对陶瓷膜造成不可逆污染,利用市售碱性清洗剂清洗,通量可以基本完全恢复。      

卤制对鹅肉理化性质及营养成分的影响

本研究以白鹅为材料,对其进行卤制后,测定其理化指标和营养成分含量,探讨卤制对鹅肉的影响。结果表明:与白鹅相比,卤鹅的pH、剪切力、水分、Si、油酸、棕榈酸、棕榈油酸和亚麻酸含量显著降低(p<0.05);而粗蛋白、粗脂肪、Sr、Zn、Ca、Se、豆蔻酸、硬脂酸、亚油酸和大部分氨基酸含量则显著升高(p<0.05)。卤制能有效改善鹅肉的质地和风味,提升营养价值。      

陶瓷膜过滤谷氨酸发酵液过程中的膜污染与对策

用陶瓷膜过滤谷氨酸发酵液以除去3其中的细菌等悬浮物具有很好的应用前景，但陶瓷膜的污染是一个必须解决的关系问题，现场的实验发现，膜污染与发酵液的性质有很大关系，也与过滤过程的操作和膜清洗紧密相关，在研究这种关系的基础上，有效地解决了膜污染问题，使陶瓷膜过滤谷氨酸发酵液的操作可以满足工业应用的要求。