带你了解一种“改变世界的生产方式”:精益生产(上)——浅谈精益生产在生产线改善中的应用

<正>随着市场需求不断向多样化、个性化的方向发展、产品的生命周期越来越短、成本随之也越来越高。这就要求制造企业运用精益生产来提升企业的竞争力。精益生产是丰田根据实际生产要求而创造,总结出来的一种革命性生产方式,被称为"改变世界的生产方式",是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的又一里程碑式的生产方式。精益生产方式的形成过程可以划分为3个阶段:形成阶段、系统化阶段(即精益生产方式的提出)和     

标签印企实施精益生产管理浅析

精益管理,源于精益生产,精益生产(Lean Production)取"精"字中的完美、周密、高品质和"益"字中的利益和增加,更有"精益求精"的含义.最初精益生产是1985年美国麻省理工学院通过国际汽车项目组织了世界上多个国家的专家、学者,花费了5年时间,耗资500万美元,对日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式,在日本称为丰田生产方式.如今,精益生产是指通过消除企业所有不增加价值的活动来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的方法.     

精益生产之使命——消除七大浪费

金融危机的袭击,使很多企业丧失了市场,不得不以降低成本的方式来获得更多的利润.作为低成本管理的最佳方法,精益生产成为众多企业的必然选择.然而,即便是精益生产的创始者--丰田,同样在最近一次新闻发布会上表示:从这次金融危机中,我们看到丰田还存在很多问题,丰田需要发现更多的浪费,系统地进行再次精益革命.     

精益管理中的利器——价值流图

<正>精益管理部成立后,开始改变按项目推行的方法,利用价值流图,引导全流程价值链,从全局到各环节、从上到下地推进精益管理。精益管理,源于丰田生产方式TPS(Toyota Production System),最初是在资金短缺、市场需求变化为少量多样的经营过程中,以彻底消除浪费为核心的整套概念与方法。经学者研究,完善其中原理,扩展为对投入与产出环节加以控制的"精益管理"概念,应用于诸多行业。精益管理的目标可以概括为:企     

精益生产 印刷企业的重要课题

<正>随着国内人力成本、生产成本逐渐上升,精益生产方式在制造业得到越来越多企业的推崇,其原因就在于精益生产是一种以最少的资源投入获得最大效益的生产方式,并且未来精益生产方式会成为制造业的主导生产方式。虽然业内已有许多企业开始学习和尝试精益生产方式,但却对其常常存在误解或者在推行精益生产时并不成功。在实施精益生产的过程中,不乏这样的声音:"精益生产方式只适用于电子行业、汽车行业,不适用于印     

啤酒企业精益生产方式研究

本文以中国啤酒企业为研究对象 ,在结合实际的基础上 ,对中国啤酒企业生产现状及实施精益生产方式作了具体分析和研究。首先 ,介绍了精益生产的概念和特征 ,指出了传统生产方式与精益生产方式的区别所在 ;其次 ,分析了中国啤酒企业的生产现状 ,提出了目前中国啤酒企业在生产管理等方面存在的问题并进行了剖析 ;第三 ,对啤酒企业精益生产方式之生产计划与控制、质量管理、新产品开发、库存管理、设备管理等进行了再设计 ;最后 ,结合实际提出了在中国啤酒企业推行精益生产方式所应采取的策略及实施要点     

啤酒企业精益生产方式研究

本文以中国啤酒企业为研究对象，在结合实际的基础上，对中国啤酒企业生产现状及实施精益生产方式作了具体分析和研究。首先，介绍了精益生产的概念和特征，指出了传统生产方式与精益生产方式的区别所在；其次，分析了中国啤酒企业的生产现状，提出了目前中国啤酒企业在生产管理等方面存在的问题并进行了剖析；第三，对啤酒企业精益生产方式之生产计划与控制、质量管理、新产品开发、库存管理、设备管理等进行了再设计；最后，结合实际提出了在中国啤酒企业推行精益生产方式所应采取的策略及实施要点。     

包装印刷企业精益生产管理的思考

<正>所谓"精",就是在生产管理中应该体现出精心、精细、精致、精密和精悍,使企业的运作做到少而精,即不投入过多的生产要素,用科学的方式,用恰当的、合理的时间,以尽量少的人力、物力和财力的投入,生产出符合市场和客户要求的产品。精益生产是工业领域最佳的一种生产组织体系和方式,它源自美国麻省理工学院国际汽车计划组织的一些专家,是对日本丰田准时化生产方式的赞誉而形成的一种著称。那么,就包装印刷企业来说,我们如何理解和     

精益生产 印刷企业的思考

<正>新的竞争压力形势下,向管理要效益正成为印刷企业的普遍共识。在众多的管理模式中,精益生产无疑是当前呼声最高、研究最多、效果最显著的先进管理模式。精益生产是一种先进的生产管理理念,也是一个永无止境的精益求精的过程,它的核心思想是致力于改进工作流程,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。精益生产起源于丰田的一种操作性极强的管理模     

武义县行业协会推广精益生产管理经验

浙江省武义县电动工具行业协会大力推广精益生产管理经验——少而精，不投人多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品。首先在浙江宏力工具有限公司召开精益生产管理现场交流会，使人们对精益生产管理有感性的认识。接着举行精益生产管理研讨会，请深圳科理公司精益六西格玛资深顾问王平军讲授精益基础及核心、精益生产方式导入与案例分享，对处于困境中的企业很有启发。