硅石、焦炭品质对硅铁冶炼指标影响的简析

本文结合25MVA矿热炉炉型参数,通过使用本地抗爆性差、易熔性硅石及新疆比电阻大、强度较差的小粒焦煤冶炼硅铁合金生产介绍,指出了硅铁合金冶炼生产过程中硅石、焦煤品质对关键经济指标的影响。     

内配碳稀土精矿团块的性能研究

针对碳热还原工艺的特点，选择了以氟碳铈精矿燃烧矿、还原碳粉和粘结剂为原料，冷压内配碳稀土放造块工艺。以内配碳稀土精矿团块为对象，研究了不同告愉条件下团块的强度性能，讨论了矿粉粒度对团块强度的影响，成功地用于指导工业生产。测定了团块的密度、孔渡和抗爆性，并简略 地描述了团块的内部结构     

高碱度烧结矿加硅石的冶炼试验

我厂长期以来一直是使用自熔性烧结矿单一的炉料结构,在高炉冶炼方面曾经获得较好的效果.但是,自熔性烧结矿强度差、粉末多、粒度不均匀、氧化亚铁高和高温性能差,致使进一步降低焦比和提高产量受到影响.由实验室和工业性试验表明,熔剂性烧结矿却具有良好的冶金性能. 1982年11月5日至30日在两座高炉上同时进行了高碱度烧结矿加硅石的新炉料结构工业性试验,在试验过程中使用碱度1.60～1.70的烧结矿,其冶金性能有了较大的提高,转鼓指数提高3～5%,氧化亚铁降低3.40%,还原率提高8%,低温还原粉化率降低5%,软化温度提高40℃,并且粒度均匀.在冶炼铸造生铁比重占66%的情况下,     

高碱度烧结矿配加硅石的软熔性能的试验研究

本文研究了高碱度烧结矿配加硅石综合炉料的高温冶金性能。应用矿相分析的方法,分析了高温还原过程中SiO_2的矿化过程。     

不加硅石冶炼锰硅合金的探讨

分析了在锰硅电炉冶炼过程中影响SiO2还原的因素.当SiO2的还原率高,混合锰矿中SiO2含量适当时,可以实现不加硅石冶炼锰硅合金.在设定Si回收率条件下,对混合锰矿中应含SiO2的量进行了计算,并介绍了冶炼锰硅不加硅石的生产实践.     

布什维尔德复合矿第六矿层铬铁矿的固态熔剂还原

采用便宜的煤碳热预还原在改善铬铁生产的成本效益中极为重要。本文叙述的实验室研究就是为了探讨添加硅石以及石墨和(或)碳在各种温度下对铬铁矿还原速度的影响。在低温下(大约1300℃)添加硅石和还原剂石墨并不能促进铬铁矿的还原。在高温下(大约1500℃)添加硅石和石墨会明显地     

硅石在高炉冶炼铸造生铁过程中的作用

硅石在高炉冶炼铸造生铁过程中,能促进硅的还原,经热力学计算用碳从炉渣中还原硅的反应开始温度,碱性炉渣要比酸性炉渣高100℃。经生产实践证明,同硅石冶炼铸造铁与不用硅石相比可降低焦比79公斤/吨,产量提高5—7％。因此用硅石冶炼铸造生铁可以降低铸造生铁的实际能耗和提高高炉生产率。     

半一步法制取高硅高碳铬铁的工艺探讨

介绍了矿热炉在一步法硅铬生产实践中出现的问题，通过尝试在普通高碳铬铁生产的基础上，适当增加硅铁用量、调整渣型及选择合适的供电制度等技术措施，提高了硅石还原率，从而使产品品级率大幅提高。     

X-射线荧光光谱法测定硅石中主次成分

采用硅石标准样品及其复配标准样品作为校准样品,建立了熔融制样X-射线荧光光谱法测定硅石中SiO2,Fe2O3,Al2O3,CaO,MgO,K2O,TiO2,MnO,P2O5主次成分的方法。采用熔融法为试料片和校准片的制备方法,通过试验选择四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂(12∶22,m/m)为助熔剂、1.00 mL LiBr溶液为脱模剂、稀释比为1∶20、熔融时间30 min。采用可变理论α系数对基体效应进行校正。对同一硅石样品进行测定的相对标准偏差(RSD)小于8%,对不同硅石样品进行测定,本法的测定结果与标     

阳极焙烧炉用低蠕变莫来石砖的研制与应用

山东耐火公司研制出高温蠕变率低、荷重软化点高及热震稳定性好的低蠕变莫来石砖,该制品以莫来石为骨料,添加适量刚玉细粉和硅石细粉,经高温烧成后骨料形成了莫来石骨架,所添加的刚玉细粉和硅石细粉的莫来石化形成莫来石矿相,填充于莫来石骨架之间,增强了制品的抗高温蠕变性能。     

低铝硅铁的生产

分析了硅铁冶炼中Al2O3的还原性和炉外精炼脱铝原理,提出了生产低铝硅铁的有效方法。     

添加剂对硅溶胶结合Al2O3- SiC- C铁沟捣打料性能的影响

以特级矾土（粒径8~5、5~3和3~1mm）、棕刚玉（粒径3~1、≤1和≤0.074mm）、碳化硅（粒径≤1和≤0.074mm）和球状沥青为主要原料,金属硅和碳化硼为抗氧化剂和促烧剂,添加超微粉或焦作黏土,以硅溶胶作结合剂,采用手工捣打成型工艺来制备Al2O3- SiC- C铁沟捣打料。研究了硅微粉、α- Al2O3微粉、焦作黏土和有机防爆纤维对硅溶胶结合Al2O3- SiC- C铁沟捣打料性能的影响。结果表明：添加2%质量分数硅微粉、3%质量分数焦作黏土或0.05%质量分数有机防爆纤维对硅溶胶结合Al2O3- SiC- C铁沟捣打料的体积密度影响不大。含9%质量分数 α- Al2O3微粉的试样和含6%质量分数 α- Al2O3微粉、3%质量分数焦作黏土的试样显示出更好的常温强度。合理的颗粒级配可以提高铁沟捣打料试样的抗高炉渣侵蚀性。含6%质量分数 α- Al2O3微粉、3%质量分数焦作黏土的试样的抗渣侵蚀性最好;含7%质量分数 α- Al2O3微粉、2%质量分数硅微粉的试样的抗渣侵蚀性次之;含9%质量分数 α- Al2O3微粉的试样的抗渣侵蚀性最差。有机防爆纤维提高了捣打料的烘后强度,但使抗渣性能有所降低。硅溶胶结合Al2O3- SiC- C铁沟捣打料试样在1450℃煅烧后质量增加,有利于体积稳定性和抗渣性能。     

焦炭失碳率分布研究

采用脱碳电炉和高温井式炉研究的焦炭的失碳率分布.讨论了焦炭在高炉中的失碳机理以及失碳率分布对焦炭抗压强度的影响.研究说明:焦炭在高炉内反应过程中,失碳率随粒度的增加而减小;对于同一块焦炭,失碳率由外层至内层是降低的;随着失碳率的提高焦炭的抗压强度是降低的;为保证炉料的透气性,入炉焦炭的粒度要适宜.     

CHARACTERIZATION AND PROCESSING OF LOW-GRADE IRON ORE SLIME FROM THE JILLING AREA OF INDIA

Detailed characterization followed by beneficiation of low-grade iron ore slime from Jilling Langalota deposit, India, was studied. The work involved separating the gangue minerals viz. quartz and kaolinite to form iron-bearing minerals, mostly hematite and goethite, as identified using XRD analysis to produce a suitable concentrate for downstream processing. The feed slime sample assayed 37.86% total Fe, 19.08% silica, and 14.4% alumina. Detailed characterization data indicated that a substantial amount of the sample was below 20 µm in size. The finer fraction contained larger amount of gangue while the coarser fraction was richer in iron. Considering the characterization data, two flowsheets were conceptualized for the beneficiation of the slime sample with two- and four-stage processing, respectively. In the two-stage operation, the grade of the slime could be improved to 60.26% Fe, 4.45% silica, and 3.98% alumina with an overall yield of about 20%. The results from the four-stage operation showed that it is possible to upgrade the iron value to 66.97% with a yield of 14.4% while reducing the silica and alumina content down to 1.7% and 1.52%, respectively. A simple flowsheet has been suggested to improve the yield substantially for the production of sinter/pellet grade concentrate from this slime.     

南非块矿与PB块矿质量对比分析

矿石的化学成分、物理性能和冶金性能分析表明,PB块矿与南非块矿相比,含铁品位相当,SiO2、Al2O3、S和碱金属含量低,但P含量高,烧损大;PB块矿的粒度、冷热强度均不如南非块矿;PB块矿还原性明显优于南非块矿62.7%。鉴于PB块矿的性能,建议高炉使用时将PB块矿布在高炉中心,减少低料线操作,采取矿焦混装等措施,以改善料柱透气性。     

超细冶金废弃物硅灰的物理分级研究

研究发现,在没有经过压密处理硅灰的物理分散手段中,使用超声震荡的效果明显优于机械搅拌。使用六偏磷酸钠的效果略优于三聚磷酸钠,使用离心的方法可以做到粒度分级。最终,我们得到的最佳工艺为:首先在没有经过压密的硅灰中加入质量比1∶15的水,然后按照硅灰质量的4%加入六偏磷酸钠,经过机械搅拌使之均匀,然后,进行10min以上的超声震荡,最后以800转/min的速度离心20min,得到的悬浮液中200nm以下的二氧化硅颗粒占50%,400nm以下的二氧化硅颗粒占90%。     

钒钛球团精矿适宜粒度研究

结合攀枝花资源特点,开展了适宜的钒钛球团精矿粒度研究.结果表明,在试验粒度范围内,-0.074 mm粒级含量的提高有利于生球质量的提高,-0.074 mm粒级含量在79％时,生球和球团性能最佳.在-0.074mm粒级为79％情况下,与基准相比生球的落下强度提高2.8次,生球抗压强度提高8.1N,750℃下生球爆裂率下降3.72个百分点,成品球强度提高1244N,还原膨胀指数下降5.1个百分点.     

不同巴西粉配比的低硅烧结矿粒度分布分形特征

探讨了低硅烧结矿在不同高品位巴西粉条件下粒度分布的分形特征,并用最小二乘法测定了其分形维数.低硅烧结矿的粒度组成具有分形特征,可以用分形维数定量表征低硅烧结矿的粒度组成,同时获得了其分形维数随巴西粉的增加而增加以及在不同巴西粉条件下烧结矿冷态冶金性能的变化趋势.研究表明,使用分形维数定量表征不同巴西粉条件下的粒度组成是可行的.     

Indirect spinal canal decompression in burst fractures treated with pedicle screw instrumentation

STUDY DESIGN: Prospective evaluation of spinal canal areas in 67 consecutive burst fractures between T12 and L2 treated by reduction and stabilization with a pedicle fixator. OBJECTIVES: Assessment of the efficacy of "indirect" spinal canal decompression in a large series of burst fractures. SUMMARY OF BACKGROUND DATA: Up to 50% of burst fractures cause neurologic impairment. Reduction and posterior instrumentation is the most common surgical treatment. This also reduces spinal canal encroachment by indirect decompression. No consensus exists as to the consistency and adequacy of such indirect decompression. METHODS: Spinal canal areas were measured on preoperative and postoperative computed tomography scans. The degree of encroachment was compared with clinical and radiographic variables for possible correlation. RESULTS: Spinal canal encroachment was more severe among patients with neurologic deficits than among the neurologically intact. Postoperatively, mean encroachment was reduced from 35% to 12% at T12, from 37% to 17% at L1, and from 52% to 35% at L2. Loss (and postoperative restoration) of anterior vertebral height correlated best with the degree of canal encroachment (and its reduction), especially in Denis Type A burst fractures. In Denis Type B fractures, canal compromise usually was less severe and fragment reduction better in patients older than 40 years of age than in younger patients. CONCLUSIONS: Indirect decompression in burst fractures averages about half of the preexisting encroachment. Results are usually better at T12 and L1 than at L2. Additional or secondary decompression is rarely indicated if these fractures are treated early and by experienced surgeons. Burst Type B fractures in patients older versus younger than 40 years of age differ in many respects.