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优质粉煤灰是一种有价值的资源,但在富胶凝材料碾压混凝土中高掺粉煤灰已显得不够经济。为此,结合龙滩工程大坝碾压混凝土的特点,研究了石灰岩石粉的颗粒特性以及石粉含量对碾压混凝土性能的影响,发现用石粉取代部分粉煤灰不影响碾压混凝土的工作性,仅会使碾压混凝土抗压强度轻微下降。所以,在富胶凝材料碾压混凝土中可以用石粉取代部分粉煤灰,但人工砂中的石粉含量不宜超过20%。通过试验验证,与给定的基准混凝土相比,用石粉取代部分粉煤灰得到的碾压混凝土配合比的各项性能均没有降低,且每m3混凝土可节省粉煤灰28kg,经济性较优。 相似文献
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粉煤灰资源短缺及不经济问题日益突出,石灰石粉可否替代粉煤灰需深入研究。试验研究了不同掺量石粉取代粉煤灰对碾压混凝土工作性、抗压强度、劈裂抗拉强度及抗渗性的影响规律;同时通过吸水动力法测试砂浆孔结构,开展了石粉取代粉煤灰对砂浆微观结构的影响研究。试验结果表明:石粉取代粉煤灰,可细化砂浆平均孔径,使砂浆微观结构更密实,可提高碾压混凝土工作性及抗渗性;但石粉的掺入降低了胶凝材料活性,不利于碾压混凝土强度的发展。综合考虑石粉取代粉煤灰对碾压混凝土各性能的影响,试验推荐石粉取代率不宜超27%。 相似文献
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对掺有石屑砂与石粉的碾压混凝土拌和物性能和力学性能进行了研究。结果表明:为保证碾压混凝土拌和物性能在设计要求范围内,石粉含量每增加4%,需减少0.5%~1%的砂率,混凝土用水量基本不变。石屑砂掺量每增加20%,需增加1%~2%的砂率,同时用水量也相应增加1~2kg/m3。随着砂中石粉含量的增加碾压混凝土的强度先增后降,与抗压强度相比,掺石粉后,碾压混凝土劈裂抗拉强度的增长更为明显,石粉的适宜掺量在8%~16%之间。随着石屑砂替代天然砂比例的提高,碾压混凝土的强度不同程度地降低,在相同的石粉掺量下,石屑砂替代比例20%左右对碾压混凝土强度影响最小,石屑砂全部替代天然砂时,碾压混凝土强度最低。 相似文献
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研究了石粉代替部分粉煤灰对碾压混凝土和易性、抗压强度、劈拉强度、极限拉伸值等力学性能的影响,并比较了0、50%两种取代率的碾压混凝土凝结时间、绝热温升、抗剪强度、抗渗、抗冻等性能。试验结果表明,石粉替代部分粉煤灰对碾压混凝土的和易性,抗渗、抗冻性能影响较小,混凝土的凝结时间变短,绝热温升降低,但碾压混凝土的力学性能随石粉掺量的增加而减小。 相似文献
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机制砂破碎生产过程排放的大量石粉副产物,亟待资源化处理。【目的】为了就地利用石粉废弃物,【方法】探讨了片麻岩机制砂干法生产中回收的废石粉不作磨细处理而直接应用于混凝土中的技术可行性,研究了石粉以内掺作掺合料替代水泥、替代粉煤灰和外掺替代机制砂作细集料3种掺入方式在掺量为5%~20%下分别配制的混凝土工作性、力学性能和抗氯离子渗透性,并通过水化量热仪、扫描电镜、压汞仪等分析了石粉掺量对水泥水化和混凝土微结构的影响。【结果】结果显示:片麻岩石粉掺入量的增加,会增大混凝土达到等工作性所需减水剂掺量;石粉内掺代水泥对混凝土的抗压、劈拉强度和弹性模量及抗渗性具有降低作用,而石粉内掺代粉煤灰在掺量5%或外掺代砂在掺量10%时,混凝土的各项力学性能和抗渗性均达到最佳;10%石粉的掺入轻微促进了水泥的早期水化,5%石粉替代粉煤灰改善了混凝土的孔结构。【结论】结果表明:片麻岩石粉在混凝土中的利用应首先考虑替代粉煤灰,掺量以胶凝材料的5%~10%为宜,其次为外掺代砂,适宜掺量为胶凝材料的10%~15%,而片麻岩石粉不宜用以替代水泥。 相似文献
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利用矿渣及石粉配制碾压混凝土在戈兰滩工程的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过掺不同比例的矿渣粉和石粉作为掺和料,探讨配制碾压混凝土的可行性。结果表明,用矿渣与石粉作为掺和料配制碾压混凝土的性能与粉煤灰碾压混凝土的性能相近,用矿渣与石粉作为碾压混凝土的掺和料是完全可行的。 相似文献
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主要研究以石粉代替粉煤灰的不加粉煤灰BCR(碾压混凝土)配合比在整个施工过程的应用,为海外项目,特别是非洲市场缺少粉煤灰的地区利用增加石粉和水泥用量,以减少粉煤灰掺量(或代替粉煤灰)碾压混凝土施工提供新思路。 相似文献
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针对人工砂细骨料石粉含量较低,必须外掺石粉才能满足工程使用要求的问题,试验探讨了10%、12%、15%、18%、20%不同石粉含量人工砂对碾压混凝土耐久性、拌合性以及力学性能的影响。结果表明:人工混合砂石粉含量为15%~18%时碾压混凝土综合性能达到最优,可为水利枢纽工程和碾压混凝土方案设计提供一定参考。 相似文献
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根据武都水库大坝工程提供的原材料进行系统的配合比设计试验研究,在满足碾压混凝土工作度、强度、耐久性及尽可能经济的条件下,合理地优化碾压混凝土中水泥、掺合料、水、外加剂、砂和石子之间的比例关系,正确地选取最优砂率、单位用水量、水胶比、粉煤灰掺量、减水剂掺量等相关参数,使优化的碾压混凝土配合比具有单位用水量少、胶凝材料用量... 相似文献
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