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红曲色素的提取工艺研究 总被引:12,自引:0,他引:12
对红曲色素的提取工艺进行了较详细的研究,根据液态深层发酵培养红曲霉菌所产生的红曲色素既存在于菌体内,又存在于发酵液中的特点,确定了菌体内的色素采用乙醇提取工艺,发酵液中的色素采用树脂吸附、乙醇洗脱的提取工艺。 相似文献
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以红曲米为原料,通过一系列试验,研究了不同乙醇浓度、温度、时间、提取次数等工艺条件对提取率的影响.结果表明最佳提取工艺条件是:乙醇浓度60%;提取温度50℃,提取时间120min,提取次数两次.在此基础上确立了红曲色素三级逆流提取工艺路线,得到稳定性较好的红曲色素粉末. 相似文献
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响应面法优化红曲色素的提取工艺及其稳定性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以红曲粉为原料.在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法对红曲色素的提取工艺参数进行优化研究,实验表明:在乙醇浓度为58.5%、提取时间为75.7min、提取温度为70℃、提取pH为4.3时,红曲色素提取率最高,为87.34% 同时考虑光照、温度、加热时间、pH、金属离子、防腐剂、酸度调节荆、护色剂、抗氧化剂等因子的影响作用,时红曲色素稳定性进行了研究,结果表明:光照和Fe3+对红曲色素稳定性的影响较大,而山梨酸钾、苯甲酸、柠檬酸和KNO3对红曲色素有护色作用. 相似文献
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该文研究了以麦麸为基质,逐步培养红曲菌完全在麦麸中生长,来发酵培养红曲并产生次级代谢产物红曲色素。在35℃、pH为6.0的最佳发酵条件下,通过单因素和正交实验确定了最适红曲色素的提取条件:70%乙醇,60℃、pH为4.0时提取3h。 相似文献
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红曲霉在中国的生产及其应用(下) 总被引:7,自引:0,他引:7
在阐述中国红曲传统制造方法的基础上,介绍了现今酿酒用红曲生产工艺、高色价红曲的生产技术以及功能红曲的生产与探讨,并展望了红曲产业的前景。 相似文献
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研究红苋菜中天然红色素的提取工艺技术、红色素在不同条件下的稳定性。采用单因素实验与响应面分析方法研究红色素的最优化提取工艺技术;分析不同pH值、光线条件、温度以及与常见金属离子、氧化剂H2O2、还原剂VC、糖等物质共存时红色素的稳定性。结果显示:红苋菜中天然红色素主要属于花青素,最优的浸提工艺条件是固液比为1∶25(g∶mL)、浸提时间为4h、浸提温度为45℃。通过pH示差法测定获得红苋菜中总花色苷(以矢车菊素-3-O-葡萄糖苷计)含量约为3.534 mg/100 mL。红苋菜红色素在pH≥12条件下不稳定,在日光下较不稳定,对高温比较敏感,对Al3+、Fe3+、Cu2+不稳定,对氧化剂较敏感。研究表明,可利用乙醇为溶剂提取红苋菜中天然红色素,在获得了相关的稳定性性质后,可以将其作为食品添加剂使用。 相似文献
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超声波辅助提取花生衣红色素研究 总被引:3,自引:1,他引:2
以花生衣为原料,乙醇为提取溶剂,辅以超声波技术提取花生衣红色素;结果表明。乙醇体积分数60%,料液比1∶8,超声波处理温度50℃,超声波处理时间20min,在此条件下花生衣红色素提取率可达33.25%。 相似文献
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正交法微波辅助浸提药桑红色素的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用单因素和正交试验设计,运用微波辅助浸提法,对不同乙醇浓度、料液比、微波火力、微波处理时间下的药桑红色素提取率进行测试,以确定最佳提取条件。通过比较提取效率表明:乙醇浓度、料液比、微波火力、微波处理时间四个提取因子中,以乙醇浓度、料液比对色素提取率起主要影响,单因素和正交试验结果确定的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度60%,料液比1∶45,低火,提取4min。按此优化的工艺条件提取药桑红色素2次,并测定其含量,结果表明:提取率可达到97.9%,同时与传统溶剂法提取药桑红色进行比较,传统溶剂法提取3次的提取率仅为94.8%。说明微波辅助浸提法是提取药桑红色素的有效途径,较传统溶剂法具有较好的提取药桑红色素的能力。 相似文献
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红曲霉在中国的生产及其应用(上) 总被引:1,自引:1,他引:1
该文在阐述中国红曲传统制造方法的基础上,介绍了现 今酿酒用红曲生产工艺、高色价红曲的生产技术以及功能红曲 的生产与探讨,并展望了红曲产业的前景。 相似文献
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