矩形花键等分误差的测量

矩形花键,由于加工设备、刀具等因素的影响,都会产生花键等分误差。本文就矩形花键等分误差的测量方法作一探讨。一、光学分度头测量法光学分度头测量法就是直接测量花键的齿距角来确定花键的等分误差。测量器具包括光学分度头、杠杆千分表。测量方法是将花键零件装在光学分度头的顶     

影像法测矩形花键塞规对称度

矩形花键塞规的横截面对称度一般都在光学分度头上测量,比较麻烦。我们在万能工具显微镜上用影像法测量简单易行,单个及多个键都能测量,精度可靠。方法如下:首先加工一个外圆大于150mm的圆形托盘。然后把被测塞规上端面用磨床磨一下,以保证塞规键梗与端面垂直。然后把塞规的手柄穿入托盘孔中,一同放在万能工具显微镜上,如图所示。调整焦距和工件,使     

一种测量斜齿圆柱齿轮接触线误差的方法

在19JA万能工具显微镜上，利用带分度头的顶针和光学灵敏杠杆通过测量纵坐标X和极坐标，可以比较方便地测得斜齿圆柱齿轮的分度圆螺旋角。而本文介绍的则是用自制的圆柱形测量头替换光学灵敏杠杆的球形测头，用直角坐标法根据接触线上基圆螺旋角的测量原理，测得斜齿圆柱齿轮接     

花键环规精磨加工中的分度误差分析及修正

花键综合量规用于花键孔和花键轴的综合检验。由于量规结构等原因，孔用综合塞规的制造精度较易达到标准要求；但轴用花键环规分度精度要求较高（周节累积误差仅为约８μｍ），加工难度较大。在测量花键环规分度值时，环规分度一周后杠杆表指针往往不能回零，或虽能回零，但装卡带动器后的测量芯轴跳动量比装卡前显著增大（可达１０μｍ之多）。这种装卡带动器后增加的跳动误差将会直接带入环规的分度误差中。虽然这种人为分度误差属系统误差，理论上可从环规各齿上一一剔除，但若在环规分度精磨加工中出现这种人为分度误差，则可能造成精磨…     

齿轮滚刀刃磨后的简易测量

齿轮滚刀刃磨后,必须测量其前刃面径向性偏差和导程误差。为充分利用现有设备,降低测量成本,我厂工具车间通过在立式坐标镗床上安装辅助装置,实现了对滚刀前刃面径向性偏差和容屑槽导程误差的测量,测量结果与万工显测量数据基本吻合,精度符合要求。安装高度方法如下：在立式坐标镗床的工作台上安装光学分度头和顶尖座,将磁性表座吸附在主轴上,将标准芯轴顶靠在光学分度头和顶尖座之间,调整主轴和纵、横向滑台,使杠杆千分表测头在靠近操作者一侧与芯轴接触,并调整顶尖座,移动纵向滑台使其与芯轴轴线平行,并使千分表测头通过芯轴…     

多功能电子数显小角位移测量仪的研制

设计一种多功能电子数显小角位移测量仪,它既具有检测自准直仪、合像水平仪、气泡式水平仪等小角度量仪的示值误差的功能,还具有检测电感测微仪、扭簧比较仪、杠杆齿轮比较仪等测微仪示值误差的功能。其结构特点是由台板总成与精密平板形成正切杠杆传动机构,旋转微动调节台板小角度倾斜的升降装置,使台板产生小角度倾斜,即可按需要的测量间隔逐点检测小角度量仪的示值误差或检测测微仪的示值误差。该测量仪在工作原理、结构设计、检验方法等方面有较大改进,经试验证明,具有结构简约,检测效率高,测量精度高,系统稳定可靠等特点。     

花键塞规的最后加工

我厂制造花键塞规时的主要技术条件如下: (1)周节误差不大於0.008公厘; (2)花键对中心线的错位不大於0.006公厘; (3)花键两侧对中心线的平行性不大於0.005公厘。 (4)定位直径的几何形状(锥度、椭圆性等)误差必须在直径的公差范围内(约0.007公厘)。 根据设备条件,最後的精加工是在拉刀磨床和特制的研磨具上进行的。等分的测量是使用光学分度头。这样做基本上达到了以上的要求。 现将最後两项工序的加工方法及详细情况介绍如下: 一、用拉刀磨床磨花键 我们磨花键的尺寸和内径圆弧是在拉刀磨床上进行的。其步骤如下: (1)用与花键塞规长度相等的…     

大模数齿轮滚刀简易测量法

滚刀测量,特别是大模数滚刀,由于尺寸大,上不了通用量仪,历来是在价格昂贵的滚刀检查仪上测量(进口一台需二十万元)。显然,选择这种仪器,对于生产批量不大或仅在修磨时需要检测的企业是很不经济的。这里介绍的简易测量方法,只需在光学分度头上配备量块、杠杆千分表及表架和自制的千分定位、微分进给等装置,就能解决该刀主要精度指标(除齿形外)的高精度检测问题。 一、相邻齿距和三齿距测量 1.直槽滚刀 如图1所示,将组合尺寸为轴向名义齿距ts的量块4置于表架2与定位表3之间,使测头接触齿侧被测点,并将表1与表3对零。然后取下量块组,移动表架…     

扭簧比较仪测量力的检测方法

介绍了用架盘天平和砝码等量具组合精准检测扭簧比较仪测量力的方法,该方法也可以被用来检测机械式比较仪及类似结构量具的测量力。通过确定该类测量仪表的测量力,可以减少薄壁零件的测量变形量,提高产品质量。     

扭簧比较仪的修理

扭簧比较仪(俗称扭簧表)是一种结构新颖的精密量具。它的测量精度可达到0.001到0.0005毫米,而心脏部件仅是一根麻花状的扭簧(如图1)。比起杠杆比较仪来,它测量精确,反应迅速,也没有空行程,是精加工工序(精磨、精研)使用的主要量具。表杆8在测量时上下运动,顶动弹片11左右移动,这样就使扭簧3张力大小变化。因扭簧是两根铍铜丝两端反向缠绕而成,张力大小不同就扭动。结果使玻璃丝表针2摆动,从刻度盘1看出视值来。4是调整片,用来调整视值误差,5是固定4的。9是调整扭簧张力适中的螺钉。     

扭簧比较仪检定误差的分析与计算

扭簧比较仪 (以下简称比较仪 )是利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构、将测量杆的直线位移转变为指针在弧形度盘上的角位移并由度盘进行读数的测量工具。由于比较仪采用无间隙传动 ,因此是一种高灵敏限、高精度的测微仪。它既可对工件的几何形状误差和位置误差进行相对测量 ,也可在示值范围内进行绝对测量 ,因此广泛应用于轴承、精密机械、汽车、仪器仪表、电子等行业。为了达到国标GB/T 4 75 5— 1984规定的各项技术指标 ,提高比较仪产品合格率 ,除了提高比较仪设计与制造精度外 ,减小比较仪的检定误差也具有十分重要的意义。因此 ,比…     

旋转轴式垂直度误差检测仪

用于精密测量工件相邻两平面垂直度误差最常用的方法是使用矩型刀口角尺。这种方法虽然方便，但因受各种因素的影响，难于决定垂直度误差的数值。下面介绍一种新的检测仪器。即“旋转轴式垂直度误差检测仪”。图1是本方法使用的检具主体结构示意图。测量时检具主体的测套（3）贴合在被测平面上，旋转轴（4）在测套中转动，从指示表（2）示值的变化即可计算出垂直度误差。以检测方形工件（图2）为例，拉具主体（2）用基准板（4）装卡在方形工件（3）上，指示表（6）为扭簧比较仪，伸出长IOOmm，指示表在A、B、C三点位置上的读数分别为；a…     

高级铣工考核试题(样例)

一、知识要求试题 1.是非题 (是画√,非画×,画错倒扣分;每题1分,共20分) (1)杠杆卡规只能作相对测量,而杠杆千分尺则既能作相对测量,又能作绝对测量。( ) (2)水平仪不但能检验平面的位置是否成水平,而且能测出工件上两平面的平行度。( ) (3)光学分度头是精密的测量,分度仪,铣工在加工工件时,常采用光学分度头来进行分度( ) (4)精密测量仪器是用作精密测量的,故这种仪器本身是没有误差的。( ) (5)检验主轴锥孔中心线径向圆跳动的简便方法是, 只要将百分表测头直接与锥孔孔壁某点接触,转动主轴进行检验。( )     

T4680镗床主轴椭圆度和不柱度误差的测量

1978年我厂试制成功了一台T4680光学座标镗床。为了保证其高精度的加工性能,其主轴的加工精度和计量是一个关键。 这一主轴全长1300毫米,直径80毫米,根据图纸规定:要求在全长上,椭圆度和不柱度误差均不大于3微米。考虑到主轴是个长、大且精度很高的零件,在一般仪器上很难实现这两项形状误差的测量,同时又考虑到尽可能方便加工,我们采用了和差式电感比较仪,直接在磨床上进行测量。 测量装置如图所示。装有传感器及其支架的磁力表座,安装在磨床的一固定小平台上。测量时,被测主轴处于机床上的加工状态,传感器A和B分别如图所示安装到支架上,…     

花键环规M值的测量

花键环规Ｍ值的测量贵阳工具厂（５５０００３）廖全文三角花键塞规、渐开线塞规的Ｍ值可选择合适的量棒用杠杆卡规测量。但对于渐开线环规或三角花键环规,既不能采用外尺寸测量方法,用游标卡尺测量又不能保证测量精度,用内径千分表测量也有一定困难。为此,可利用万能...     

花键齿测量仪

图1所示为确定花键齿相互位置的仪器。由四个螺钉5,通过两根拉杆2,把两个半环1牢固联接而成。两个支承触头可分別固定在半环的左端,而两个可调的动测头4分别固定在半环右端的杠杆6上。杠杆可在轴线上转动,而以其平面触头7与用螺钉8安装在半环上的千分表或测量头9的动测头相互接触。     

电动和气动测量仪用的塞规

<正> 新型Federal双用途塞规具有可换式电动和气动测头,可供电动和气动测量仪器使用。塞规由带手柄的套筒式电动测头组成,需要时,电动测头可换为气动测头。内装式螺纹连接套用来连接塞规。测量时塞规能自动定心,其零位偏差值可从刻度表上读出。为了确定实际直径的位置,勿需摇动塞规。塞规接触头和其他运动零件都用硬质合金制成。每个塞规只检查一定的直径,其     

测量精密长丝杠的仪器和方法

在万能工具显微镜上测量长度大于200毫米的丝杠,一定要进行“接头”,因此对精密度要求高的丝杠,如6级精度(GC101-60)丝杠的测量,就不能满足要求。 现将在比长机上进行长达一米的6级丝杠的齿距的测量方法作简要介绍。 一、测量原理 通过比长机,使被测丝杠与标准线纹尺串联安装而进行比较测量。 测量装置如图1所示。 二、结构与操作 为测量丝杠齿距的误差,采用标准线纹尺作为基准,以灵敏的定位机构对齿距定位,齿距误差由读数显微镜读出;若以标准线纹尺刻线作定位,误差则可以由指示表(如扭簧仪)读出。现分述如下: 1.*故尺 装在比妖枇台面的左…     

相对法测量等分计算的改进

用相对法测量圆周等分,从测得的的数字中可算出周节累积误差。但是从计算的数字中,还不能知道每个齿的加工量。为此,我厂将计算方法加以改进,用改进后计算方法算出的数据,可以很快的得出每个等分的加工量。现介绍如下。图1为用相对法测圆周等分的示意图,以齿间6-1为测量起点,支点与齿6接触,千分表测头与齿1接触,表上的读数为0;再以支点与齿1接触,千分表测头与齿2接触,读出千分表上相对于6-1齿间的差数。这样顺序测量,其测得的数据和计算结果如表1。     

啮合线齿廓偏差测量方法

介绍了一种应用于齿轮测量中心上复杂齿廓测量的新方法——啮合线齿廓测量法。该方法减小了测头在X轴方向上运动距离,有效地保证了精度范围,同时减小测头重力中心的运动及测量时间,实现了高精度测量。该方法能够有效防止齿廓基圆测量法在进行内齿轮测量时的干涉现象,同时实现小直径内齿轮(外圆直径小于10mm)的一次装卡完成齿形、齿向和齿距误差测量。