定向井轨道设计及其轨迹控制技术分析

定向井钻井技术是指按照事先设计好的方位和井斜进行钻进而到达目的储层的钻井方法,它对分布在河流湖泊、沼泽海洋、高山森林、城镇等复杂地形中的油气藏具有很大的优势。正是定向井适用地形地貌复杂多变的特征决定了定向井的轨道设计和轨道控制的准确性和具有非常重要的意义。很多专家学者以及油气田现场施工人员都对此进行了大量的研究,得出了很多具有参考价值的理论和成果。但现有的研究大多倾向于一种具体的计算方法或者特定的油田,缺乏对于定向井井眼轨道设计及井眼轨迹控制的整体性描述和认识。基于此,笔者在认真研究定向井轨迹控制相关文献的基础上,对定向井的井眼轨道设计以及井眼轨迹控制进行了系统的研究而总结,为相关人员正确认识定向井井眼轨迹控制问题提供指导和参考。     

定向井施工技术的探讨

随着钻井技术的发展,定向井的成熟技术已经成为油田开发中的重要措施。本文针对定向井的井眼轨迹在其设计以及控制方面的技术要求进行了细致的阐述。首先从定向井井眼轨迹的设计入手,其次针对其在设计过程中应该注意的问题进行了分析,最后就其设计参数进行了优化设计。     

浅谈定向井井眼轨迹控制

定向井就是沿着预定的井眼轨迹钻达目标的井。如今定向井已经在大庆油田规模化应用,而定向井轨迹控制技术是定向井施工的关键技术,在定向井井眼轨迹控制过程中,要根据实际施工情况打好直井段,把好定向造斜关,根据控制到靶点,这样才能精确控制定向井井眼轨迹,达到地质目标要求。     

定向井轨迹控制关键技术研究

井眼轨迹控制技术措施是定向井钻井技术的关键,只有合理控制井眼轨迹,才能钻探出优质的定向井,满足油气田勘探开发的需要。准确合理地进行井眼轨迹的设计和钻探,才能达到定向井钻探施工的质量,因此,有必要研究定向井轨迹控制的关键技术措施,实现钻探优质定向井的目标。     

定向井井眼轨迹控制与造斜段施工技术应用探讨

定向井及与普通钻井工程相比能够帮助企业进行有效成本控制,提高企业经济效益。因此目前我国大部分石油企业在进行油田勘探时都会使用定向井的方式来进行施工,而在进行定向井施工过程中相关工作人员必须根据施工具体需求以及实际地质情况对其造斜段施工技术进行选择,从而保证井眼轨迹的科学性、合理性,提高钻井工程效率。基于此,本文就以定向井为例,对其井眼轨迹控制与造斜段施工技术应用进行深入研究。     

定向井钻井轨迹设计与控制技术研究

随着定向井工艺技术的发展,定向井也由简单定向井发展到现在的大位移水平井,加之机械钻进不断提高,建井周期不断缩短,井眼轨迹控制一直是影响钻井速度的重要因素,定向井钻井中的关键技术是井眼轨迹控制技术,本文在分析定向井井眼轨迹剖面优化设计技术的基础上,对钻井中的井眼轨迹控制技术进行了探究。     

定向井轨迹控制技术探究

在定向井施工过程中,轨迹控制技术是决定定向井施工成败的关键技术,本文从井眼轨迹剖面优化设计入手,系统介绍了直井段、增斜段、稳斜段井眼轨迹控制技术,施工中只有搞好轨迹控制,才能保证定向井顺利中靶。     

定向井井眼轨迹预测与控制技术研究

定向井井眼轨迹预测与控制技术决定着钻井的成功与否,该技术的成功实施是非常关键的,因此在进行定向井眼轨迹预测与控制技术实施的过程中需要对整体操作过程进行全面的控制。结合钻井的目的以及地质情况,优化定向井眼的解剖轨迹和施工方法,在定向井施工过程中需要对各项技术进行控制,最大限度地提升机械钻井的速度,为定向井井眼轨迹预测与控制技术进行更加科学的引导。     

延长丛式定向井轨迹控制与钻井液技术

延长气田丛式定向井水平位移1000米以上,斜深3000-3100米,轨迹控制段2000-2600米。丛式定向井轨迹控制井段位于易漏失、井壁不稳定和含砾硬地层,控制难度增大,钻头优选、液柱压力控制和钻井液优良性能是轨迹控制的必要条件。通过八口井的钻井实践,解决了丛式定向井轨迹控制难度大、井眼清砂润滑等技术难点,形成轨迹控制技术和钻井液技术。     

浅层石油定向井钻进工艺

定向井技术是石油勘探开发领域中一种先进的钻井技术,其利用特殊的井下工具、测量仪器和钻进工艺来控制井眼轨迹,以使钻头朝特定的方向,沿设计的轨迹钻进至预定目标。本文以大港油田的港西油田为例主要介绍了浅层石油定向井钻进工艺,以期充分发挥其在缩短定向施工工期、规避下部复杂地层定向施工风险等方面的应用优势。     

51/2"套管开窗侧钻水平井技术在延长气田的应用

延长气田二叠系山1段为主力储层之一,分布广泛,但由于其储层致密,产量不理想,为了提高该地层产气能力,决定对老井眼进行套管开窗侧钻,使直井变为水平井.小井眼开窗侧钻水平井技术是在定向井、水平井和小井眼钻井技术基础上发展起来的综合钻井技术,在一定程度上代表着钻井工艺的发展水平.利用该项技术可以使低产井达到“死井复活”,充分利用老井上部井眼以及老井场和地面设施,大幅度降低钻井钻井作业费,降低综合开发成本,有利于环境保护.延172侧1井的成功钻探不仅为开发提供了一种新的方式,而且为今后钻探小井眼裸眼井积累了重要的实践经验[1].     

靖边气田复产工艺评价

针对井筒积液停产,靖边气田实施了高压氮气气举、套管引流排液、井间互联排液、连续油管伴注液氮诱喷排液、井口放喷、站内放空、小直径管＋泡排、泡排与井间互联等8种复产工艺,效果各有不同。根据对2008年靖边气田10口积液停产井复产工艺进行调研的结果,按不同分类标准,对比分析了8种复产工艺的复产效果,并分析了复产工艺的适应性,为积液停产复产工艺的推广提供依据。     

三维分支井轨迹设计方法研究

分支井轨迹设计中涉及到主井眼和分支井眼的设计.本文在分析总结现有的各种定向井设计方法的基础上,对三维分支井轨迹设计做了详细的研究,并应用空间斜平面上的圆弧轨道设计方法,进行了详细的模型分析和理论推导,最终得出了一套实用的三维分支井的设计理论和方法.运用此方法得到了分支井主井眼和一组分支井眼的轨迹分段数据,并得到了三维轨迹的垂直投影图和水平投影图,验证了模型的可行性.     

斜井试井理论研究

斜井是指不包括直井和水平井的各种井,即生产井段与地层界面的法线的夹角在0°和90°之间的井。对于斜井来说,除了倾斜地层的直井,其它均为定向井。就目前而言,定向井也已经成为常规操作,斜井不仅用于海底油藏的开发,而且也广泛应用于陆上油田。现代油气藏开采主要是通过钻斜井来实现的。     

连续油管钻进减阻提速技术

随着小井眼连续油管应用越来学广泛,连续油管强度更小,所以在连续油管钻进时,更容易产生屈曲,而且连续油管不旋转,从而产生比常规钻井更大的摩擦阻力。特别是在钻水平井和定向井时,这种阻力会严重影响水平段长度,影响钻压的施加,更严重的会导致下钻下不到井底。减小这种阻力的常规方法有改良钻井液、优化井眼轨迹、提高洗井效率,加强固相控制、优化钻具组合,此外,最新的方法有,使用油基泥浆钻井液和使用最新的钻井设备,我们现在对新的方法进行研究。     

伊拉克AHDEB油田钻井液完井液技术研究与应用

伊拉克AHDEB油田0～1100m井段为强水敏泥页岩。1100～1500m存在大段石膏层、盐层及盐水层．1780~2050m为燧石结核灰岩．地层渗透率较高；油田平面分布多个天然溶洞．溶洞内有不致密充填．溶洞及天然裂缝中存在炭化沥青。钻井过程中极易发生漏失和坍塌。通过室内研究，在现场采用聚磺混油钻井液体系及屏蔽暂堵完井液．实现了钻井液性能稳定与井眼稳定．完井液岩心渗透率恢复值达90％以上，钻井速度大幅提高，其中水平井提高了2．21倍。直井提高了2．52倍，定向井提高了2．47倍，同时钻井液成本降低了50％以上。     

INVERMUL油基钻井液在建页HF-1水平井的应用

针对建页HF-1页岩气水平井易出现井壁水化垮塌及水平段易粘卡的问题,采用了Halliburton-Baroid的INVERMUL油基钻井液。现场应用表明,INVERMUL油基钻井液具有稳定性强、封堵防塌能力强、破乳电压高、滤失量低、流变性好、润滑性好等特点,很好地满足了建页HF-1页岩气水平井的作业要求。     

定向井钻柱摩阻与强度分析方法及应用

根据定向钻井的工程特点,在分析定向井钻柱的几何与受力特点的基础上,借鉴三维弯曲井眼钻柱受力分析模型,建立了工程应用算法,综合考虑传统钻柱设计与强度校核方法,并应用数据库技术,完成了钻柱摩阻与强度分析软件的开发研究。应用该软件对一口井进行了钻柱摩阻与强度分析计算。实例计算结果表明,所建立的计算模型考虑影响因素合理,有较好的准确性,符合现场实际。研制的应用软件可以计算预测钻柱摩阻与扭矩、校核钻柱强度,计算结果对钻柱受力变形模拟研究具有指导意义。     

普光高含硫气田丛式井场安全控制系统概述

气井的安全运行是保证高含硫气田长期安全生产的关键之一,坚持安全生产,防控结合,是高含硫气田开发的基本原则。本文简要介绍了普光气田的工况,在此基础上就普光气田气井地面安全控制系统设计思路、系统功能以及工作原理作了阐述。     

煤层气多分支水平井钻井关键技术研究

多分支水平钻井技术是目前开发煤层气最有效的技术之一,是一项技术要求高、施工难度大的系统工程。结合目前国内煤层气多分支水平井的发展情况,提出煤层气多分支水平井钻井时井壁稳定控制的技术问题,总结了其现有成果,为其以后提出建议。