施耐德PLC及其通讯技术在聚酯薄膜生产线中的应用

主要介绍该公司聚酯薄膜(BOPET)生产线上如何使用施耐德公司的Quantum系列和Momentum系列的PLC及采用ModbusPlus网络;RIO网络和Interbus网络通讯技术来控制生产线。使用以上自动控制技术使生产线实现了智能化,达到了很好的稳定性和精确性,经过多年24h连续运行,故障率极低,为公司生产出大量优质产品。     

COMPACTLOGIX系列PLC在输送带成型机生产线上的应用

在输送带成型机生产线上运用ABcompactLogix系~IJPLC、正弦EA300系列变频器，基：SCModbus网络的现场总线共同组成生产线自动控制系统，运用EtherNet网络实现PLc与触摸屏之间的数据传输，并通过Modbus网关ENB-301MT，实现控制层与执行层的通讯。整条生产线自动化水平高，系统运行稳定，操作流程简便，系统安全保障全面。     

网络技术在涂装生产线电气控制系统中的应用

随着网络的迅猛发展,网络技术越来越多的应用于自动化控制系统中,上位机通过以太网和下位机PLC进行连接,从而实现信号采集以及数据交换,使车间管理人员在中控室就能实现对整条涂装生产线的实时监控。以车架电泳涂装线生产线为实例,阐述了网络技术在涂装线生产线电气控制系统中的应用。     

电池膜生产线的CC-Link现场总线控制系统

介绍了一种电池薄膜生产线的CC-Link现场总线控制系统,系统采用三菱(Mitsubishi)Q系列PLC,交流传动调速器采用安川H1000系列变频器,多种检测信号通过分布式I/O组件AJ65SBTB1-32D、AJ65SBTB1-32T等,经由CC Link传送至PLC.该生产线连续作业,设备分布较分散约90m.控...     

PLC在水泥窑协同处置项目中的通讯应用

0 前言 金隅冀东2020年在我国东北地区某水泥公司的原有基础上新建成一水泥窑协同处置固体废弃物技改工程(以下简称危废工程).危废工程其中央控制系统为智能电控系统,采用基于罗克韦尔AB公司ControlLogix系统1756 PLC的集散控制系统.其原有两条生产线也采用的也是罗克韦尔AB公司ControlLogix系统...     

三菱FA产品在全钢双复合生产线的应用

详细叙述了三菱FA系列PLC等产品在全钢双复合生产线的应用,包括:①系统的配置过程及配置说明;②系统的网络组成,硬件搭配以及参数设置;③现场遇到的问题及解决方案。     

伺服控制、变频器和PLC等在PVC包装工艺中的应用

介绍了把施耐德ATV31系列变频器、伺服控制、触膜屏、西门子S7系列PLC、先进传感元件等应用在PVC包装生产线的实际情况.     

串行网关AB7007在X光机轮胎检测系统中的应用

介绍串行网关AB7007在X光机轮胎检测系统中的应用。设置串行通讯协议的工作模式及高压控制器MP1的接线方式和数据格式,配置串行网关AB7007和可编程控制器(PLC)软件RSLogix5000组态。串行网关AB7007可以实现PLC与高压控制器MP1的通讯,在X光机轮胎检测系统中形成环网控制,使PLC与高压控制器MP1之间准确地交换数据。     

工程胎压出生产线S5系列PLC升级改造

1997年安装的工程胎压出生产线因S5系列PLC停产,无法购买备件,一旦故障,造成长时间停机,对S5系列PLC升级改造,达到了预期效果。     

腈纶生产线控制系统的通信网络设计

为了实现腈纶湿法转向纺丝生产线所有工位协同工作对高速通信网络的要求,基于MPI和Profibus-DP设计三层通信网络。给出通信网络的结构和硬件组态,分析PLC主从站之间和PLC与变频器之间的通信参数配置,并结合PPO1数据传输类型重点介绍通信过程和通信程序的编写。现场运行表明:该网络通信系统具有良好的动态稳定性能。     

铝型材静电喷涂生产线控制系统的开发

针对国内铝型材静电喷涂生产线自动化程度不高的问题,开发了一套自动化生产线控制系统。搭建了基于工控机、PLC(可编程逻辑控制器)、CAN(控制器局域网)模块与喷枪从站的控制系统硬件平台,并以PLC为下位机,实现了生产线自动运行、传感器信息采集、逻辑控制等功能,同时以工控机为上位机,设计了上位机与CAN模块和PLC的通信软件,完成了喷涂参数设置、喷枪从站控制、人机交互等功能的开发,最后在企业进行了实际应用。结果表明,该生产线控制系统能长时间稳定运行,实现了铝型材静电喷涂的自动化加工,提高了企业的生产效率。     

基于TIA和PLC的全自动ABS塑料电镀控制系统设计

针对传统的ABS塑料电镀生产线自动化程度偏低、适用性差、生产成本较高和维护管理难度大等问题,设计开发了以S7-1200 PLC和博途TIA Portal为核心的ABS塑料电镀生产全自动控制系统。利用S7-1200 PLC设计主、从站控制系统,通过主站监控和管理电镀生产过程,通过从站输出控制电镀设备。在博途TIA Portal平台上设计上位机操作面板和PLC控制程序,既满足不同形状规格、牌号和用途的ABS塑料制件的电镀生产需求,又为工艺人员提供易于操作、维护和管理的应用功能。实际调试表明,所设计的系统能按照电镀工艺设定输出控制信号、反馈生产数据,实现了对电镀生产流程和工艺条件的高效监控。     

基于ABPLC的玻壳成型冗余自控系统的设计

介绍基于美国AB公司PLC的玻壳成型冗余自控系统。控制技术通过软冗余方式实现,网络通信采用Profibus-DP、MPI及Ethernet方式。     

基于WinCC6．0及ABPLC的可控硅整流监控系统

介绍一种应用于大电流整流系统的动态计算机监控系统,该系统以上位机的西门子WinCC6．0和下位机的ABSLC5／04系列PLC为核心进行动态监控。论述监控系统中上位机软件的设计与实现,以及人机界面动画的制作．介绍了上位机与下位机PLC的通信方式,阐述了镍、铜大电流整流系统的结构和特点。     

西门子技术在聚酯薄膜生产线中的改造应用

主要介绍使用西门子控制技对旧的聚酯薄膜（BOPET）生产线进行改造。改造项目采用了西门子公司S7—300系列的PLC及其Profibus网络通讯技术。改造的项睁包括有：配料控制;温度控制;速度控制;压力控制;张力控制。使用以上自动控制技术改造詹,生产线实现了智能化,易操作,同时拥有很好的稳定性和精确性。     

陶瓷墙地砖生产线自动化拣砖系统的研制

介绍一种瓷砖生产线自动拣砖系统以替代人工分拣作业。解决了国内现有瓷砖生产线拣砖工序由人工完成、生产效率低下、存在安全隐患等问题。系统以自主技术为核心,由输送机、光电传感器、PLC控制器、气动驱动器、电控柜协同工作,光机电气一体化,多机联动,实现瓷砖生产的全自动分拣。     

SCADA系统在电镀生产线改造中的应用

针对电镀生产线普遍存在的相对落后的控制方式及较低的产品合格率等问题,在保留原手动控制系统的基础上,设计并完成了电镀生产线的升级改造。改造后的SCADA系统以西门子WinCC、S7-300PLC、变频器及温控仪表为控制核心,实现了整个电镀工艺过程、电镀槽温度及电镀电源的精确自动控制,生产数据的存储与报警,远程客户端的实时监控与数据访问;另外,通过对运行状态的分析进行资源调度,利用多线程技术实现一条生产线多套工艺的同时运行,有效地提高了生产效率与产量。通过现场的调试与实验,验证了系统的可行性。