泡沫排水采气工艺在皮家气田的应用

泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等特点。对有水气田采取泡沫排水采气工艺,能够排除井底积液,增加气井产量,对维持气井稳定生产、提高采收率、提升经济效益有着重要的意义。结合泡沫排水采气工艺技术在皮家气田的现场应用资料,简述了该工艺的基本原理以及应用所取得的经验认识。     

排水采气工艺技术措施优化

应用排水采气工艺技术措施,解决气井出水的问题,挖掘气井的生产效率,最大限度地提高气井的产气量,提高气田生产的经济效益。对排水采气工艺技术进行优化,优选最佳的排水采气工艺技术措施,获得最佳的产气量,达到气田开发的目标。     

泡排工艺技术的灵活应用

气田进入高采出程度期间,探索出的新的排水采气工艺,在同一口产水气井采用两种或两种以止的排水措施维持气井生产的一种采气工艺技术,就属于复合排水采气技术.泡沫排水采气工艺具有设备简单、施工容易、投资少、见效快,在各种助排工艺中应用效果最好等优点,针对特殊单井复合式的泡沫排水技术,使泡排技术得到了灵活应用,取得了较好的效果.本文主要阐述了泡排技术的灵活多样性,用泡排辅以其它工艺启动气源诱喷,建立连续生产制度.     

气举排水采气工艺适应性及优缺点探讨

针对低产水气井的生产情况,已开发出了相应的配套排水采气技术,如速度管柱排水采气技术、泡沫排水采气技术,通过实施合适的排水采气技术,及时排出井底积液,从而恢复低产气井的带水生产能力。分析了气举排水采气工艺技术的适应性及优缺点,为工艺技术优选提供借鉴,达到改善产水气井带水生产能力的目的。     

苏75区块泡沫排水采气技术研究与应用

目前,苏里格气田苏75区块产水气井逐渐增多。生产过程中如何排出井内积液,定期排液,良性循环,稳定产量,延长气井稳产期,提高天然气采收率,成为苏里格气田产水气井后期开发亟待解决的问题。本文针对苏75区块气井生产中出现的问题,通过研究,研制出适合该区块的泡排剂,并开展泡沫排水采气技术现场应用,形成一套适应苏75气田的泡沫排水采气工艺技术,有助于提高气田开发经济效益。     

排水采气工艺及其发展趋势

排水采气的技术措施,是水驱开发气田实施的增产技术措施,解决气井的井下积液问题,实现气井的正常生产,达到设计的产气量。对排水采气工艺技术的现状及发展趋势进行研究,提高排水采气的效率,满足气田生产的技术要求。     

靖边气田气井配套排水采气工艺技术优化

基于目前靖边气田速度管柱排水采气、柱塞气举排水采气、泡沫排水采气工艺技术应用的基础上,结合现场应用过程中出现的新问题,通过进一步细化分析优化,改善其应用效果。同时,通过开展水平井速度管柱调研,为水平井的排水采气提供技术储备。针对低产产水气井的生产情况,已开发出了相应的配套排水采气技术,如:速度管柱排水采气技术、泡沫排水采气技术,通过实施合适的排水采气技术,及时排出井底积液,从而恢复低产气井的带水生产能力。     

泡沫排水采气工艺技术在苏里格气田的应用

泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等优点,在出水气井中得到广泛应用,特别是对低渗低压气藏具有更重要的意义。文章结合泡沫排水采气工艺技术在苏里格气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,分析了该项工艺技术的应用所取得的经验和认识。     

和田河气田排水采气的工艺技术探讨优化

和田河气田的塔里木盆地探明的最大的气田(和田河气田是《中国石油南疆天然气利民工程规划》中供气气源之一),采气生产过程中,由于气井产生井下积液的情况,采取必要的排水采气的技术措施,才能保证气井正常生产,达到预期的生产效率。通过对和田河气田排水采气工艺技术的优化,选择最佳的排水采气方式,获得最佳的气井产能,达到气田生产的经济效益指标。     

排水采气工艺技术分析及优化措施

在气井进行生产的过程中经常会出现气井出水的情况,引起气井井筒中出现液体的积聚,造成气井产能出现下降或者气井出现停喷,从而对气藏的采收效率产生负面影响。排水采气是气田在生产过程中经常使用的工艺技术,能够有效地解决气井液体积聚的情况。本文对排水采气工艺技术进行分析,并提出有效的优化措施,希望为该工艺在油田中的应用提供参考。     

水侵气藏产水量预测模型研究

大多数气田在开发的中、后期中都会出现边水推进、底水锥进等出水问题,出水量大小影响气井的生产.如果能准确预测气井出水量,就可以对气井采取最佳的排水采气工艺措施,保证气井正常生产.本文采用生产动态资料与物质平衡方法相结合的手段,提出预测气井产水量预测模型.结果表明,在地层和生产数据准确基础上,该模型能准确的预测未来一段时间后的产水量.该模型不仅适用于预测单井,对整个油藏产水量预测也适用.     

大牛地气田水平井泡沫排水技术优化研究

泡沫排液采气工艺是对付自喷能力不足,气流速度低于临界流速气井较有效的排水方法,其设备简单、操作简便,一般适合于有一定自喷能力、产液量低于100m^3／d、井深小于3500m的产水气井。该工艺在大牛地气田已运用多年,其应用的井数在逐年增多,且通过新泡排制度的摸索施行其成功率也在逐年提高。然而过去的泡排工艺大都针对直井,随大牛地气田近年来水平井数量的逐渐增加,有必要同时对水平井的泡沫排液采气工艺也进行评价和优化设计,完善大牛地气田泡排工艺技术。     

气井产水积液排失的现场方法研究

采用常规排水采气方法不仅在产出水的举升、处理和注入过程中需要耗费很多能量,而且增添设备所附加的资金投入也增加了采气成本,缩短了气井的经济可采寿命,同时产出水还对环境造成潜在的威胁.因此,研究气井积液机理,以便利用气井自身能量无积液连续生产.     

靖边气田复产工艺评价

针对井筒积液停产,靖边气田实施了高压氮气气举、套管引流排液、井间互联排液、连续油管伴注液氮诱喷排液、井口放喷、站内放空、小直径管＋泡排、泡排与井间互联等8种复产工艺,效果各有不同。根据对2008年靖边气田10口积液停产井复产工艺进行调研的结果,按不同分类标准,对比分析了8种复产工艺的复产效果,并分析了复产工艺的适应性,为积液停产复产工艺的推广提供依据。     

水平井技术在苏里格气田苏53区块的应用

为了改善气田开发效果,提高采收率,针对苏里格气田直井生产暴露出单井控制储量低、气井产量低、压力下降快、稳产能力较差等一系列问题,在苏53区块开展水平井整体部署技术的研究和应用,取得了良好的效果。形成了水平井区筛选、水平井地质导向、钻井提速及储层改造等特色配套技术,目前水平井在苏53区块已达到规模实施阶段,日产气为临近直井的5~10倍,生产效果较好。该研究为实现水平井技术在苏里格低渗气藏的全面推广应用提供了技术保障。     

老井侧钻技术发展前景分析

老井侧钻是提高单井产量、开发剩余油气藏的有效手段,可以大幅度降低投资成本的同时提高采收率。随着国内外油田对老井侧钻技术的应用日益增多,暴露了一些侧钻的难点,应该根据不同油气田的实际情况筛选合适的老井进行侧钻。     

分体式柱塞工艺在大牛地气田D1-74井的应用

大牛地气田随着生产时间的增加,气井压力逐渐下降,气井排液越来越困难,普通泡排工艺受泡沫密度、含有凝析油等因素影响,使得一些积液减产气井生产困难。针对以上原因,第一采气厂引进了分体式柱塞气举排水采气工艺,采气一队D1-74气井于2012年12月开始分体式柱塞工艺实验,通过实验已经取得了一些成果,有助于分体式柱塞工艺在大牛地气田的推广和应用。     

普光高酸性气田投产测试关键技术综述

在普光高酸性气田产能建设的过程中,气井的投产测试是一个非常关键的阶段。这个阶段的关键技术主要有高含硫气井入井液技术、完井管柱配套技术、长井段射孔工艺技术、长井段大规模酸压技术、合金油管作业技术、作业随钻录井技术、长时间试气测试技术。普光气田的投产实践证明只有这些关键技术的成功应用,才能确保高酸性气田投产测试的顺利实施,才能为高酸性气田的产能建设打下了坚实的技术基础。     

我国乙烯生产技术的发展近况

烃类热裂解、催化裂解、煤基甲醇制烯烃、从干气中回收乙烯以及生物资源制乙烯是目前我国工业上生产乙烯的主要技术,概述了这些技术的发展及应用情况。重点介绍了烃类热裂解的大型化技术、结焦抑制技术及节能技术,今后烃类热裂解技术应继续向低能耗、低投资、大型化和延长运转周期的方向发展。CPP催化热裂解技术可以降低裂解温度,并且采用重质原油为原料,尤其适合我国国情;MTO技术利用煤或天然气作原料得到乙烯,对于优化我国能源结构调整具有重大的意义。     

延长气田泡沫排水工艺技术改进及应用

针对延长气田采气过程中气井井筒积液影响采收率的问题,研究采取泡沫助排工艺,尽大限度排出液体,从而提高气井采收率,为延长气田提高产量及采收率提供技术支撑.