螺杆钻具井下事故的处理方法与预防措施

本文总结归纳了螺杆钻具现场使用常见的井下事故类型,简要分析了各类事故发生的原因,并提出了相应的处理方法及预防措施,对以后现场处理并控制类似螺杆钻具事故,有一定的借鉴意义。     

聚四氟乙烯微细粉末在油田螺杆钻具橡胶定子配方中的应用研究

该文作者对聚四氟乙烯微粉用量对胶料强度、耐磨性、粘合性以及注射压力的影响进行了大量实验,进而对它们的变化规律进行了研究,并由此筛选出12份用量的聚四氟乙烯粉对螺杆钻具橡胶定子为综合性能的最佳配方。     

倒扣器处理井下事故实践分析

钻井行业存在工程事故风险,工程事故又包括有井下事故、设备事故、人身伤害事故等,井下事故则包括断钻具、卡钻、钻头事故、固井事故、电测事故等,本文主要讲述某井发生溢流复杂后,长时间关井处理溢流造成井下钻具压差卡钻,在压稳井后处理卡钻期间采用倒扣器打捞井下落鱼。经过该井实践分析,形成了较为完整的倒扣器使用方法、处理井下钻具事故经过及经验总结与建议。     

提高螺杆钻具使用寿命的措施

随着钻井工程的不断进步,定向井和水平井数量占各油田完成井的比例大幅度增加,广泛推广应用螺杆钴具+转盘复合钻进技术,对螺杆钻具的使用寿命及适用工况提出了更高要求.本文通过对螺杆钻具井下事故的统计分析,有针对性地对螺杆钻具、修复工艺进行技术改进,显著提高了钻具的使用寿命,大幅度降低了螺杆钻具井下事故率.     

螺杆钻具短寿原因分析及发展趋势探究

螺杆钻具是钻井工程中应用最为广泛的一种井下动力钻具。本文就螺杆钻具短寿的原因进行了分析,并就今后螺杆钻具发展方向和螺杆钻具的新材料作了进一步探究,以期解决螺杆钻具使用寿命比较短的技术难题。     

完善螺杆钻具使用工艺结构

在结合现场实际情况的前提下,我们积极对螺杆钻具各部分：钻头、钻具、中间连接部分、地面部分科技攻关,完善螺杆钻具使用工艺的结构,拓展使用范围和实效。     

白音查干油田钻具失效原因分析与预防

钻具失效是白音查干地区钻井中的多发问题。仅2006年,在白音查干达尔其油区的达45井,发生钻具失效事故3起。分析钻具失效的主要形式是断裂,其主要影响因素是:地层因素、钻具因素、钻井参数因素、井身质量因素、人为因素(包括钻具的使用与管理),提出了相应的预防措施。     

高效导向螺杆钻具的研究与应用

在井眼轨迹控制过程中,进行滑动导向与复合钻进时,利用常规导向螺杆会出现钻头加载困难以及形成螺旋井眼的问题,从而对井眼轨迹的控制效果产生影响。为解决该问题,以前用过宽带的直棱和螺旋稳定器,本文特针对导向螺杆的结构做了改进与创新,准备在螺杆钻具驱动头位置设计带宽很窄螺旋稳定器。本文就针对改进后的导向螺杆钻具进行讨论。     

浅谈螺杆钻具的科学管理

螺杆钻具是在钻井工程中应用最为广泛的一种井下动力钻具,随着钻井工程的快速发展,国产螺杆钻具在国内市场已基本占有主导地位,较好地满足了我国钻井工程的需要,但还存在许多不足。本文对螺杆钻具的结构特征、工作原理和应用情况进行了简要说明,并提出了相应的发展建议。     

螺杆钻具水帽水力结构优化分析

采用现代CFX技术对螺杆钻具水帽分流孔的结构进行了流体动力学分析,通过分析水帽分流孔个数、直径及倾斜角度对内部流速的影响,得出最佳的水帽流道设计思路,为水帽的设计提供理论依据。     

油田井下作业存在的问题以及对策研究

井下作业是石油生产中最前沿、最艰苦的岗位,也是石油企业生产的命脉。在工作环境以及设备的影响之下,井下作业也存在很大的危险性,稍有疏忽就可以引起重大的安全事故。当前国内石油企业面临着转型的重要契机,面对油田井下作业中存在的问题,要制定出有针对性的解决措施,切实保障员工的生命安全,保障石油企业的正常生产。因此结合实际的工作经验,对油田井下作业中存在的问题进行了总结,并且对如何解决这类问题提出了见解。     

油田井下套管爆炸环焊技术研究

通过局部环焊技术对油田井下破损套管进行修复，得出简便可行的数学模型方程，选取切合实际的边界条件求解，求出了有工程应用价值的参数：装药量。     

油气田井下作业技术和井控安全工作

油田的开采工作如果想正常有序的完成,必须对油气田的井下操作技术与安全管控的相关工作不断加强,确保油田开采工作在正式实施时不会有各类问题发生,在油气田的井下工作作业技术与井下安全管控方面仍有很多问题存在,这些问题对油田的顺利开采会形成不同程度的直接影响,阻碍石油行业的持续进步。     

石油井下工具的储存与管理探析

井下工具是石油企业钻井、修井作业顺利进行的重要保证。在石油开采过程中,石油企业的原油产量和经济效益直接受井下工具质量的影响。随着油田开采规模的不断扩大,井下工具的种类和数量逐渐增多,并在生产中得到了推广和广泛应用。为了不断地提高钻井效率,对钻井工具的日常储存与管理提出了较高的要求,已经成为石油企业钻井工具管理体系的一项重要议题。笔者结合自身工作经验,对石油钻井井下工具的日常储存与管理中存在的问题进行了分析,并提出了有效的解决策略。     

艾哈代布油田注水井井下油管内腐蚀机理研究

为调查艾哈代布(AHDEB)油田注水井井下油管内壁腐蚀情况,对注水井井下油管进行检查。发现井下油管内壁结垢严重,存在严重的垢下局部腐蚀。通过X射线衍射仪(XRD)对不同深度井下油管内的垢样进行分析,发现上部与中部油管内部垢样成分主要为单质硫,铁的硫化物、氧化物和碳酸盐。下部油管内部垢样成分主要为CaCO3,铁的氧化物和硫化物。通过显微镜观察,发现中上部油管中的表层垢样结构较为疏松,底层垢样结构较为致密。下部油管中垢样较为致密。两种结构的垢层均容易产生垢下局部腐蚀。该油田井下油管腐蚀与结垢之间会形成自催化系统,相互促进。     

三螺杆挤出机螺纹元件流场分析

基于三角形排列的三螺杆挤出机的研究开发实践,对螺纹元件所形成的流场,特有的三个啮合区和中心区流场进行了模拟研究。通过对流速、流向、剪切速率、剪切黏度等挤出特性的剖析,说明这种三螺杆挤出机具有较强的输送能力;三个啮合区较其他区域有高的速度梯度、剪切速率;中心区存在瞬态环流和回流。在计算条件下,中心区的物料中的95％会在5 s内流出中心区,其余物料在中心区的停留时间不会超过100 s。     

渗析采油技术在低渗透油田的应用——以布木格油田为例

布木格扶杨油层1998年实施同步注水投入开发，随着开采年限的增加，由于无法建立有效驱动压力系统，开发中暴露出注水压力高、油井不受效的矛盾，为此，2001年10月开始，采油井已全部实施了提捞采油，注水井实施整体周期注水关井。为提高产量，达到增油效果，通过渗析采油机理研究、主要影响因素分析和优化现场实施方案，在裂缝不发育的特低渗透扶杨油层实施渗析采油先导试验，见到了显著的增油效果。     

喷油螺杆空气压缩机运行故障分析

介绍了进口阿特拉斯GA90W喷油螺杆式空气压缩机的结构及工作原理。结合实际运行情况,重点分析空气压缩机排气量不足的原因并提出日常维护注意事项。     

非啮合双螺杆挤出过程常规螺纹元件流道三维流场分析——等温牛顿模型

利用ＡＮＳＹＳ有限元分析软件对非啮合双螺杆挤出机螺纹元件中的牛顿流体等温流动进行了三维模拟分析。在得出速度场和压力场的基础上,分析了不同几何条件及操作条件对输送特性及混合能力的影响。     

浅谈三牙轮钻头井下判断与处理

牙轮钻头在使用过程中主要是根据使用时间来分析判断钻头在井下工作情况,钻进时稍有疏忽会发生掉大量有镶齿、牙轮尖端和牙轮整体的事故。浅谈三牙轮钻头先期损坏的原因、三牙轮钻头工作异常的起因及三牙轮钻头井下工况判断,防止牙轮钻头事故的发生。