调度绞车曲柄滑块排绳器的设计

正设计了一种曲柄滑块机构排绳器,保证钢丝绳在均匀缠绕调度绞车滚筒上,避免与绞车滚筒侧壁的摩擦,提高了钢丝绳和绞车的使用寿命。1曲柄滑块机构排绳器的工作原理在调度绞车运行过程中,行进中的钢丝绳从平行的两个竖直托辊中间穿过,两个托辊左右移动带动钢丝绳左右摆动,达到排绳的目的。排绳器采用偏置曲柄滑块机构(如图     

矿用绞车排绳器的设计

煤矿井下普遍使用的绞车在运行过程中常发生咬绳、跳绳现象,不利于钢丝绳的正常使用,同时存在安全隐患。通过设计该排绳器,规范底绳缠绕方式和利用托辊夹紧钢丝绳给其一个附加侧向力,使钢丝绳可以在绞车滚筒上整齐排列缠绕,解决了以上问题。     

自动排绳计数绞车的研制与应用

绳索绞车是绳索取心钻探工作中不可缺少的设备。针对目前绳索绞车应用过程中暴露出的无法有序排列钢丝绳和计算钢丝绳使用长度等问题,研究设计了自动排绳器和计数器。野外试验证明,自动排绳器和计数器均达到了理想的设计效果。     

提升卷筒排绳故障的分析与现场处理

提升机提升系统在施工过程,若提升机滚筒中心线偏斜,或天轮中心线偏斜及设计中钢丝绳的最大偏角的取值不当,会造成提升机提升钢丝绳在滚筒上不能正常排绳出现”咬绳”现象,使钢丝绳生产不正常磨损,严重影响钢丝绳的使用寿命和安全运行。因此,必须采取有效措施,使提升机滚筒达到正常排绳。１不排绳故障处理举例１．１井下育主斜井φ２．５ｍ提升机滚筒不排绳的原因,及处理措施该盲主斜井的提升方式为单箕斗配平衡锤,年提升能力为２５万ｔ矿石。提升机安装试车时发现左滚筒不排绳。经检查分析,原因是提升机主轴轴线的标定位置与设计…     

排绳器设计中的几个问题

建筑卷扬机的容绳量较大,多层缠绕时(一般是额定静拉力较大的建筑卷扬机),为确保钢丝绳在卷筒上规则的排列,采用排绳器是比较有效的措施。排绳器的工作原理是:当卷筒转一转时,排绳器驱动钢丝绳沿卷筒轴向移动一个绳距(对于建筑卷扬机,一般取t_绳=1.01d,其中d为钢丝绳直径)。同时当钢丝绳缠到卷筒一端     

气控绞车排绳器在矿井绞车排绳中的研究与设计

针对矿井绞车在运输过程中存在的排绳乱、钢丝绳寿命低以及容易造成安全事故的问题,本文根据井下自身环境设计了一种气控绞车排绳器.介绍了该种气控绞车排绳器结构、功能及工作原理,分析了其技术状况和社会效益.     

绞车自动排绳装置的应用

<正>在调度绞车工作过程中,缠绕在滚筒上的钢丝绳,由于入绳角太大、距离过长时,容易出现压绳、跳绳、乱绳等现象,钢丝绳的非正常缠绕方式将导致钢丝绳跳动,引起钢丝绳断裂。为保证钢丝绳规范排绳,减少钢丝绳断裂事故,提高作业安全系数,因而在调度绞车中都安装了排绳装置。目前,常用的排绳装置主要有纯机械机构、机械与液压、电气结合的排绳机构。     

矿用调度绞车排绳机构的研制

针对矿用调度绞车普遍存在的乱绳、咬绳、压绳、垒绳等现象,提出了在调度绞车上安装机械强制同步自动排绳机构,研究了该机构在水平方向上的分运动位移量与绞车滚筒缠绕或放下钢丝绳直径的位移量,得出了拨绳滚筒圆周旋转运动与绞车滚筒转速之间的协同匹配关系,实现了钢丝绳在绞车滚筒上有序整齐的排列。试验结果表明:该机构排绳效果很好,具有良好的应用前景和市场推广价值。     

提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工

提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工内蒙古扎赉诺尔矿务局机电总厂张忠元，赵成权，吴吉明，王宝忠１引言由于矿井提升机滚筒衬木螺旋绳槽的加工比较困难，因此，过去我局只是采用在滚筒衬木上多排一层钢丝绳的方法来代替滚筒衬木螺旋绳槽，造成很大浪费，并且降低了钢丝绳的使...     

提升绞车爬绳咬绳的原因分析及技术对策

钢丝绳的爬绳与咬绳是引起钢丝绳过早破坏进而导致事故发生的重要原因之一,内外偏角过大是引起爬绳与咬绳的根本原因;井架高度、提升机滚筒中心线与提升中心线的水平距离、钢丝绳弦长、绳径、滚筒直径、滚筒缠绳宽度及绳槽间距是影响内外偏角的主要因素,对这些参数合理设计并注意对绞车的正确使用是避免爬绳与咬绳的主要对策。     

带式输送机尾部驱动力自动调节装置设计

为了解决带式输送机运行过程中出现的打滑问题,分析出导致带式输送机滚筒与胶带之间打滑的主要原因是驱动滚筒的速度与胶带的速度不一致。因此,设计了带式输送机张紧检测装置及其控制系统,详细介绍了带式输送机尾部驱动力自动调节装置的整体结构设计,并对该结构设计进行了理论验算,进一步确保设计的可行性,并计算出压力传感器检测值与胶带承载力的关系,建立尾部驱动自动调节装置控制系统模型,从而实现自动调节尾部驱动力的功能。根据宁夏煤业金家渠煤矿实际系统运行效果及数据分析,进一步验证了该装置可以更好的保障带式输送机运行的稳定性及高效性,可确保尾部传动滚筒在运行时不会出现打滑现象,提高滚筒和胶带的使用寿命。     

自激振式振动筛筛网清理装置的设计

针对振动筛筛网易产生堆料及堵筛的实际问题,设计了一种自激振式振动筛筛网清理装置。介绍了筛网清理装置的结构及工作原理。筛网清理装置采用自激振式清理滚筒对筛网进行清理,具有结构简单、清理速度快、清理效果好、适应性强和对筛网损伤小等优点,可适用于多种类型振动筛。     

弹簧托辊的设计方法

按照设计运输生产率确定货载的断面积和弹簧应该具有的挠度,根据作用在弹簧托辊上的径向载荷设计簧丝直径,并对托辊挠度进行校核,同时根据作用在弹簧托辊上的轴向载荷校核和径向载荷校核弹簧强度的思路,给出了弹簧的设计计算方法,并附有应用示例。     

新型带式输送机逆止托辊

介绍了新型离心式逆止托辊的结构组成、工作原理并对受力情况进行了分析。这种新型逆止托辊由于在逆止过程中6个锁片同时逆止,所以逆止性能可靠且同逆止器和断带捕捉器一起保证了大倾角上运带式输送机的运行安全。     

基于内力作用原理设计的高压辊磨机挤压辊硬质合金柱钉液压压装装置

对高压辊磨机挤压辊硬质合金柱钉的装配方法进行了对比分析,证明锤击装配方法不合理;研究了硬质合金柱钉压装力对其装置的作用原理,设计了一种以卡箍形架体为主要结构的基于内力作用原理的高压辊磨机挤压辊硬质合金柱钉液压压装装置。该装置外形尺寸小,重量轻,结构简单,而且能保证装配质量。     

托辊浸淋水多功能试验装置

目前托辊浸水、淋水试验的试验装置都是独立,无法在同一装置上实现,研发一种托辊浸淋水多功能试验装置,可以解决现有试验装置存在的一些问题。满足了托辊制造业的发展以及检测技术装备和方法不断改进和创新的需求。     

基于摆动装置的托辊摩擦阻力测试方法

设计了一种摆式托辊摩擦阻力系数测试装置,分析提出了通过摆动速度衰减进行托辊摩擦阻力系数测试的方法,该方法测量数据误差较大;进而又分析提出了通过摆动总时间进行托辊摩擦阻力系数测试的方法,该方法测试误差在2%以内。该装置适合在维修车间或带式输送机应用现场进行测试。     

采煤机鼓形破碎滚筒的设计

通过理论分析并结合现场使用过程中遇到的问题,设计了一种全新结构的鼓形破碎滚筒,采用ANSYS有限元分析软件,对鼓形破碎滚筒进行了三维建模和静力学分析,分析结果表明,鼓形破碎滚筒的受力情况、变形量相对现有传统破碎滚筒更为合理,可大幅提高了破煤效率。     

单齿辊破碎机齿辊切向力的分析计算

利用第二破碎理论 ,结合对单齿辊破碎机齿辊切向力的分析 ,推导出齿辊切向力的计算公式 ,并进行了实际设计计算验证 ,为齿辊破碎机设计计算提供了一个新思路。