铸铁的代用品——高强度锌基铸造合金

美国东方合金公司研制成了一种高强度锌基铸造合金ZA-12。这种合金含11％铝、0.75％铜,0.02％镁,余量为锌。据报导这种合金可以与铸铁、铜合金和铝合金相竞争。 ZA-12锌合金的典型性能如下:     

铸造锌铝合金-ZA新系列

本文将通过与现有的铸造锌合金及其它合金的比较,重点介绍ZA系铸造锌合金的化学成份,机械性能、铸造性能以及其它特殊性能;同时阐述ZA系合金的熔炼方法;最后扼要介绍ZA系合金的应用情况。     

半固态加工AI-Cu合金的力学性能分析

铸造Al-Cu系合金是工业上常用的铝合金，已广泛应用在各个领域。从相图上看，铜在铝中的固溶度较高（5．7％），可通过热处理强化；铜与铝的共晶度也很高（33．2％）。另外，铜在铝中具有较大的扩散速度，且能熔于铝液，因此Al-Cu合金的熔炼工艺简单，铸造性能较好。Cu作为铝合金中一种重要的添加元素，     

化学成分对锌铝合金动态断裂性能的影响

用Hopkinson杆加载系统在不同加载速率下,研究了ZA8、ZA27和ZA35三种锌铝合金的动态断裂性能随化学成分的变化趋势;并用扫描电镜对试样的断口形貌进行了观察。结果表明:在加载速率一定的情况下,随着合金中铝含量的增加,合金中面心α相含量逐渐增加,断口形貌由解理状向韧窝状转变,其动态断裂能和加载速率敏感性逐渐增大;而随着加载速率逐渐增大,只有ZA8合金的断口形貌不发生变化,ZA27、ZA35合金断口形貌由韧窝状向准解理状转变,使两者的动态断裂能随加载速率的增大而减小,并导致其加载速率敏感性逐渐降低。     

铸造石墨铝合金复合材料

近年来,研究用铸造法弥散石墨粒子的合金正在引起人们的重视。对铝合金、铜合金及锌合金进行了许多研究工作,有的已进入商品试制阶段。这种材料具有良好的自润滑、减震性能。可用于汽车发动机气缸、轴承、各种结构件等,以改善磨损性能,减轻重量,节省能源。石墨在铝和铜中的溶解度非常低,分别为0.05%和0.0001%。而且石墨与这些合金的润湿性很差,比重相差也很大,因此制备含石墨粒子的铸造合金,需要采用一定的特殊工艺才能实现。本文主要介绍铸造石墨铝合金,并对其工艺和材     

ZL-107铝合金淬火裂纹的解决

ZL-107是Al-Si-Cu系合金。化学成份为Cu3.5～4.5％、Si6.5～7.5％、其余为Al。铜和铝形成有限固溶体,使合金可以经过热处理来提高抗拉强度与屈服强度。这种铝合金在铸造中,有流动性好、气密性高、线收缩小、无热裂倾向、热处理工艺性较好等优点,因此在工业上得到广泛应用。我厂用这种合金制造磨床上的砂轮罩壳、内圆磨具支架等零件。这类机件通常需经固溶处理和人工时效处理,以提高其机械性能。 SA7520螺纹磨床上的内圆磨具支架(附图)就是采用ZL-107铝合金铸造的。由于该零件形状复杂,壁     

ZA27合金的性能研究与应用分析

重点介绍了ZA27合金的滑动摩擦性能和耐磨性能,并与锡青铜和"巴氏"合金的性能做了对比分析。对比结果可得,ZA27合金机械性能比锡青铜和"巴氏"合金优异、且生产成本低廉,可作为耐磨铜合金和巴氏合金的理想替代材料。     

硅和锡对ZA27锌基合金耐腐蚀性能的影响

在35g／LNaCl水溶液中,用电化学测量系统测定了硅加入量分别为0．11％,0．19％,0．30％和锡加入量分别为0．10％,0．15％,0．21％,0．26％的ZA27锌基合金的塔菲尔曲线、腐蚀电位、线性极化电阻和腐蚀电流密度等电化学参数,在扫描电镜下观察了腐蚀后的形貌,并与二元ZA27合金进行了比较。结果表明：硅和锡的加入使试验合金的腐蚀电位朝负向移动,腐蚀电流密度增加,均降低了ZA27高铝锌基合金的耐腐蚀性能,其中锡的影响较大．     

高铝锌基合金的发展

高铝锌基合金作为一种结构材料和耐磨减摩材料,无论在力学性能、工艺性能和经济性等方面都有很大的优越性,可以和一些高强度铸铁、青铜和铝合金相媲美。近一、二十年来在北美、欧洲等地得到很快的发展和推广应用。这类合金熔点低,流动性好,无热裂倾向和线收缩不大,从总的来说,其铸造工艺性是相当好的。但由于其凝固范围较宽,特别是其中的ZA—27合金,凝固温度范围达100℃以上,在铸件中容易出现缩松和一些特有的缺陷,严重地影响着它的力学性能和进一步扩大其使用范围。本文着重从合金化、完善工艺和复合化等方面来探讨进一步提高该类合金性能的     

SiC_p/ZA65复合材料高温拉伸性能

研究了SiCp/ZA65复合材料的高温拉伸性能,并与ZA27合金进行对比。结果表明,SiCp/ZA65复合材料具有良好的高温性能,轧制退火态复合材料在100℃以上,其抗拉强度高于ZA27合金,在220℃时的抗拉强度仍有11OMPa     

几种铸造铝合金的铸造性能及力学性能分析

主要对3种铸造铝合金的铸造性能和力学性能进行研究对比。第一种是铝硅系的铸造铝合金,假设为A(ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg);第二种是铝镁系的铸造铝合金,假设为B(ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti);第三种是最近新研制调配出的低镁低硅铝合金,假设为C(Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr)。通过试验及结果对比可知,这3种铝合金的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率都表现出极好的强度,即具有很好的力学性能。其中,合金A的铸造性能良好;合金B的铸造性能、抗应力能力较差;低镁低硅的铝合金C的性能比较均衡,表现出很高的综合性能。     

《PLANDE》蜗杆传动蜗轮代用材料：高强度锌铝合金ZA27试验与研究

本文通过对高强度锌铝合金ZA27与蜗轮常用材料锡青铜在机械性能、物理性能及金相组织结构三个方面的对比分析,从材料的角度论证了用ZA27做锡青铜代用材料的可行性。并通过试验测定了ZQ10—1制蜗轮与ZA27制蜗轮《PLANDE》减速器的效率、承载能力、抗磨损能力,为高强度锌铝合金ZA27在《PLANDE》蜗杆传动减速器中的推广应用提供了可靠的依据,并由此可产生巨大的社会经济效益。     

新型耐磨锌合金的轴承台架试验研究

通过在ZA27合金中添加Mn或Si等合金元素,制备出两种新型耐磨锌合金。相分析结果表明,它们的组织中含有较多弥散分布的硬质相,如含锰的金属间化合物或初生硅晶粒,这些硬质相的硬度远远高于ZA27合金中硬质点相ε。通过抗压性能测试和轴承台架试验,发现与两种传统的轴承合金ZA27和磷锡青铜ZCuSn10P1相比,新型耐磨锌合金的抗压性能良好、摩擦系数较低、滑动过程平稳、表面温升较低、耐磨性较好。新型锌合金优异的摩擦磨损性能与其耐磨微观组织有密切的关系。     

新型齿轮材料高强度锌铝合金ZA27及其蜗轮磨损试验研究

本文简述了辞铝合金的发展概况、性能及其所能带来的经济效益；进而通过对ZA27蜗轮与ZQSn10-1蜗轮的抗磨损能力的对比试验和分析，为ZA27的推广应用提供了科学依据     

高铝锌基合金作为轴瓦材料可行性的进一步探索

本文就用较廉价的ZA27合金来代替昂贵青铜合金(ZQSn6-6-3和ZQAl9-4,砂型铸造机械性能分别为:σb177和392Mpa,δ 8%和10%,硬度60HB和100HB[3])作为轴瓦材料进行了探索.     

合金元素对铸造铝合金切削加工性的影响

随着铸造水平和加工水平的不断提高,铸造铝合金在摩托车、汽车、航空航天以及国防行业的应用日益广泛。铸造铝合金比重小、强度高、耐磨性和耐腐蚀性好,在汽车行业铸造铝合金产品实现了轻量化,而且性能方面较灰铸铁有明显提高。长期以来,铸造铝合金一直被看成是易加工材料。但在切削加工铸造铝合金过程中,严重的刀具粘附倾向和刀具磨损使得加工表面质量和尺寸精度很差。因而,改善铸造铝合金的切削加工性成了广大研究人员关注的问题。添加不同的合金元素使铸造铝合金表现出不同的金相组织、力学性能以及切削加工性能。影响铸造铝合金切削加工性的合金元素分为合金化元素、晶粒细化元素、变质元素、易切削元素以及杂质元素五类。本文综述添加合金元素将对铸造铝合金切削加工性能的影响,为进一步研究改善铸造铝合金的切削加工性提供研究思路。     

铝合金—铸铁双金属铸造汽缸体

一、概况:我厂482F 风冷汽油机的汽缸体为了保证冷却效果,是用铝合金一铸铁双金属铸造,就是要求耐磨的汽缸体的内腔是由合金耐磨铸铁铸造的,而要求散热快的叶片则由铝合金铸造的(图1)。其合金耐磨铸铁及铝合金成份和性能要求如下:     

石墨型铸造工艺

石墨型铸造与金属型铸造相仿,我厂是利用炼钢厂的废石墨电极制成铸型,浇注铜合金铸件,效果良好。一、石墨型的特点石墨型最适用于铸造铜、铝合金。它有良好的导热性和热化学稳定性。用石墨型浇注锡青铜、铝铁青铜,可克服缩孔、疏松、针孔等铸造缺陷,并提高机械性能。它与砂模、金属模的机械性能比较如表1。     

新型耐热铸造铝合金HZL206

本文介绍一种以铜和稀土为主要合金化元素,並添加锰和锆复合强化的HZL 206高强度耐热铸造铝合金。它兼有优良的高温性能和较高的室温强度,其铸造工艺性能也优于其它铝铜系铸造合金。此材料推荐用于制造250～350℃下短时或长期工作的零件。     

发展中的锌铝合金及其应用

介绍了发展中的锌铝合金—ZA 系列合金的性能,提高合金性能的途径以及国内外应用情况。并针对国内情况,提出了开发应用建议。