电镀废水回用技术通过评审

宁波奥达洁具有限公司电镀废水回用技术设计方案通过省市专家评审，标志着该公司的废水处理回用能力上了一个新台阶。     

反渗透与电镀废水回用

反渗透技术在电镀废水回用中的应用越来越多,但出现的问题也不少。分析了问题产生的原因及应对思路。     

长沙力元电镀废水回用技术申请专利

一项名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水，工艺先进合理。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线，可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染，有利于促进电镀行业的可持续发展。     

陕西西安建设电镀生产基地集中解决电镀废水污染

日前，记者随三秦环保世纪行记者团采访时了解到，为了解决长期以来电镀废水超标排放，氰化物、重金属给周围环境造成的严重污染，特别是由于污染源较为分散不能得到彻底根治的问题，彻底解决电镀废水污染，西安市在户县建立了电镀生产基地，统一管理，集中治污，彻底解决电镀废水排放对群众和环境带来的巨大危害，保护环境，促进电镀行业的良好发展。     

浅谈含重金属电镀废水的治理

电镀加工产生的含重金属离子废水数量大,成分复杂。重金属废水对生态环境危害极大。重金属离子富集在人体内可致癌、致畸和致染色体异常。重金属的治理已列入国家"十二五"规划。源头控制,过程阻断,末端治理达标排放是治理重金属污染有效手段;从長远考虑,应创新重金属废水的整治技术;开展清洁生产和循环经济,使电镀产生的重金属废水数量和危害最小化,最终实现回收利用的目标。     

电镀废水综合处理及回用技术研究

以某线路板厂电镀废水综合处理的工程设计为实例,通过分析工程概况与工艺要求,采用物理法、化学法、物化法、生物法等对含镍废水、有机废水、含氰废水和综合废水等不同的电镀废水进行分类综合处理,并运用反渗透RO膜系统作为主要的控制装置实现废水回用处理.工程实际运行表明废水处理后能达标排放和回用,系统合理、有效、可靠,对电镀企业的废水处理、循环利用和清洁生产具有重要参考意义.     

电镀行业镀镍漂洗废水回用技术综述

废水回用是电镀企业发展中必然要达到的要求。本文分析了镀镍漂洗废水水质特性、主要成分,对现有镀镍漂洗废水回用技术的优缺点进行了分析和讨论,并对电镀废水回用标准进行了探讨。     

电镀废水的回用及零排放处理

根据电镀废水的水质水量特点,设计采用"化学预处理+膜系统+蒸发结晶"工艺处理电镀废水。工程稳定运行后,预处理系统出水Cr6+的质量浓度可以低至0.13 mg/L;每天产生的回用水约225 t,电导率可达424μS/cm,水质达到HB 5472-91C类水标准。水处理费用约为9.7元/t,经济效益较好;系统运行稳定,自动化程度高,能真正实现电镀废水零排放。     

混合电镀废水的处理及其回用

介绍了电解法处理混合电镀废水的工艺.试验表明,对于含铬、镍、铜分别为＜100、＜40、＜60mg/L的混合电镀废水,经过电解单元处理后,中水出水可达到铬、镍、铜分别为＜0.1、0.2、＜0.2 mg/L.该工艺所具有的独特优势是出水的回用可行性较高.在水资源日趋紧张的今天,具有很高的应用价值.     

电镀废水膜法回用技术研究

文章以三角镇电镀污水处理有限公司为实例,对膜法回收电镀废水在运行期间的运行状况及运行效果进行了研究。研究表明,经超滤、反渗透处理后的水质,重金属基本上全部脱除,完全可以满足电镀工艺回用水要求。     

我国电镀废水处理回用的现状及探讨

主要介绍了我国目前电镀废水处理回用方面的现状,分析和探讨了几种回用方式的优点和存在的问题以及解决的方法,推荐了比较符合国内目前现状的电镀废水处理回用措施,展望了电镀废水处理回用方面的发展趋势.     

试论电镀废水回用对废水处理设施的影响

电镀作业是现阶段我国工程领域重要的技术形式,电镀生产中会产生一定的费用,如果不能有效的处理直接排放,必将会造成环境污染。文章首先对电镀废水回用处理等相关术语进行介绍,然后通过几个模型假设,分析电镀废水回用对处理设备的影响。事实证明,每一种模型中,水回用率、系统处理能力以及排放标准之间难免会发生矛盾。希望本文的相关观点能够为有关人员提供参考。     

石墨烯废水处理及回用工艺研究

针对石墨烯废水处理工艺极少,且废水处理不易达标的问题,介绍了一种废水处理和回用系统。该系统包括:pH调节池、絮凝反应池、沉淀池、气浮设备、多介质过滤器、活性炭过滤器、第一保安过滤器、超滤装置、中间水箱、第二保安过滤器、反渗透装置,经过处理后的废水最终达到回用水要求,实现了资源的再利用。     

电镀废水处理技术的研究

电镀行业在生产过程中产生并排放大量含重金属的废水,其废水如不能达标排放,将会引起水体污浊、黑臭。不仅严重污染水体环境,而且造成资源的浪费,因此电镀废水的处理尤其重要。文章对含铬废水、含镍废水、含铜废水、含氰废水及酸洗除油废水的处理技术研究,探讨了不同工艺对成本、产品质量的影响。     

含镍电镀废水处理技术研究概述

随着电镀工业的不断发展,电镀废水已逐渐成为当今世界最为严重的污染之一。镀镍技术则是一种应用相当广泛的电镀技术,也是含镍废水量不断增加的直接原因,含镍废水是一类污染物,对其管理及监控尤严格。文章介绍了镀镍工艺以及含镍废水的特点及危害,综述了镀镍工业含镍废水治理技术,介绍了化学沉淀法、离子交换法、膜分离技术、生物处理法等方法,并对各方法进行了分析总结。对含镍电镀废水进行深度处理,如何实现含镍电镀废水零排放,实现镍的回收和废水循环再利用等方面的资源化处理技术是当前发展的趋势。     

探讨印染废水深度处理及回用技术

通过回用印染废水,能够使相关企业实现节能减排与污染的总量控制。本文着重分析了印染废水的回用现状,深入研究印染废水的深度处理与回用技术,以降低废水污染,实现环境保护的目标。     

电镀废水处理技术与实践

用次氯酸钠溶液和双氧水组合的方法处理含氰废水,效果好且成本低。可以用双氧水处理含镍废水中的氰化物,但不能使用次氯酸钠溶液,在碱性条件下Ni 2+被次氯酸钠氧化生成Ni(OH)3沉淀。设置两个中和池,在一级中和池中加入石灰处理掉约90%的废酸,同时在二级中和池中加入石灰处理剩余的废酸。在二级中和池中用pH自动控制系统控制石灰的加入量,保证排放水的浊度达到标准。     

线路板与电镀废水处理与回用工艺

印制线路板生产废水和电子电镀废水排放量大,废水中污染物种类多、成份复杂。文章介绍了废水的处理技术和中水回用工艺。整套工艺的运行实践表明：该工艺切实可行,处理出水水质达到《广东省水污染物排放限制》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准,再生回用水水质优于自来水,可满足生产线用水水质要求。