从环保角度看无氰,有氰电镀

氰化物电镀已有一百多年历史.氰化电镀具有较优越的电化学性能,且操作方便,因而应用较广.但是,氰化物为剧毒物质,若不经妥善处理,便形成严重公害.近年来,随着我国乡镇电镀工业的不断发展,因氰化电镀产生的公害问题已日益突出,含氰电镀废水污染水域的事故时有发生.因此,含氰电镀废水治理一直列为电镀环保的第一目标.为根除氰的危害,在六十年代末及七十年代初.研究和推广无氰电镀工艺的工厂,一度风起云涌,经过多年的实践和考验,有的无氰电镀工艺因产品质量不稳定、生产成本高等原因,相继半途而废;而有些无氰电镀却经受实践的考验,日益巩固和发展.因着眼点不同,在对待无氰还是有氰电镀问题上经常出现不同的评价和看法.因而,如何正确地、辩证地评价无氰及氰化电镀的功与过,采取实事就是、符合国情的可供选择的技术政策,已成为电镀行业和环保部门的一个主要课题,下面仅就无氰电镀及有氰电镀同环境保护的若干关系进行初步探讨.     

路漫漫兮,无氰碱铜

无氰电镀利国利民。钢铁件要直接电镀无氰碱铜,置换问题易于解决,但要同时解决钢铁件的钝化问题却十分困难。只有提高无氰碱铜电镀的工艺性能,使其易于维护管理,才能经受大生产的长期考验,取得推广应用。在无氰碱铜电镀废水处理方面有待进一步深入研究。无氰碱铜电镀的方向是正确的,这条路还要继续艰苦地走下去。     

无氰电镀工艺的研究现状及解决问题的途径

本文回顾了无氰电镀工艺的发展状况。指出了当前电镀生产无氰化过程中存在的问题。介绍了当前国内外主要的无氰电镀工艺——无氰镀锌、无氰镀铜、无氰镀金和无氰镀银等工艺的技术现状,指出了今后的研发重点和解决问题的主要途径。     

SPL-323宽温锌酸盐(氰化)镀锌添加剂的应用

1 前言 在各种镀锌工艺中,我国使用中、低氰镀锌工艺很普遍,但因其含有剧毒氰化物,严重污染环境,国家已明令限制和禁止使用,而碱性无氰镀锌又存在允许温度和电流密度范围窄、沉积速率慢,超过一定厚度脆性增大,均镀和深镀能力一般等缺点.如何将有氰镀液转化为无氰镀液,而又能获得与有氰工艺媲美的效果,成为众多电镀厂家共同关注的问题.我厂通过对SPL-323添加剂的使用,较好地解决了这问题.该添加剂博采国内外无氰镀锌工艺之众长,采用德国进口原料制成.利用该工艺既将原有氰镀液逐步转化成无氰镀液,也可根据需要将无氰镀液转化成有氰镀液,具有相互转换功能,其各种性能均达到最佳.     

电镀厂房建筑设计研究

<正>0 前言随着经济的快速发展,我国制造业水平不断提高。电镀产业是制造业中的一个环节,它对整个产业体系的进步和发展起着不可忽视的作用。近年来,我国电镀行业的市场化需求持续增加。而大多数电镀企业的规模较小,技术人员、生产设备及生产工艺等仍处于落后的状态,存在着污染程度较为严重、专业能力较弱等问题。鉴于此,各地开始对电镀工业园区进行了规划和建设,以优化电镀产业布局。将各电镀企业迁入电镀工业园区内,有利于统一管理。此做法为电镀行业带来了更     

无氰仿金电镀的研究现状

对焦磷酸盐体系、甘油-锌酸盐体系、柠檬酸盐体系、酒石酸盐体系以及HEDP体系等无氰仿金电镀体系的各工艺规范以及3种仿金镀层钝化工艺配方进行了介绍。对离子仿金电镀工艺的优点、常用仿金离子镀镀层的种类和性能进行了概括。指出了仿金镀层各种保护漆涂覆工艺存在的问题以及无氰仿金电镀工业今后的发展方向。     

基于ARM的含氰电镀废水自动化处理系统设计

以含氰电镀废水为应用对象,并针对现有电镀废水处理系统存在的问题,设计出一种自动化处理系统。该处理系统能够采集电镀废水的pH值和氰离子的质量浓度,并通过智能检测得到电镀废水的体积。控制药品自动、适量添加,与电镀废水发生反应,并实时监测电镀废水指标。待达标后排放,同时发送完成信号至其他控制系统进行后续操作,由此实现电镀废水处理全过程自动化控制。     

无氰电镀工艺研究与应用现状及建议

介绍了无氰浸锌,无氰镀铜,无氰镀锌,无氰镀铜锡合金,无氰镀黄铜或仿金,无氰镀银,无氰镀金等工艺的研究和应用现状,探讨了无氰电镀工艺的适用范围及特点,提出了改进的方向,为推进无氰电镀工艺的研究和应用,实现淘汰氰化物电镀工艺,促进电镀行业清洁生产实施提供参考.     

推行清洁生产促进电镀企业创新发展

我国的电镀企业目前普遍存在着能耗高、污染严重、生产效率低及粗放经营的特点,必须大力推行清洁生产.介绍了清洁生产的基本概念,部分清洁电镀工艺,指出我国电镀企业面临严峻的挑战和发展机遇,展望了从清洁生产到循环经济的前景.     

新型碱性无氰镀锌工艺

1 前言 长期以来由于氰化物镀锌工艺范围宽、杂质容忍性好等优点在电镀中沿用至今,随着对公害、环保的日益关注,促使电镀工业发展无氰镀锌体系.