弯曲铁芯多工位级进模设计

从弯曲铁芯的排样、模具结构、主要模具零部件设计等几方面介绍了弯曲铁芯多工位级进模的设计     

撕拉盖多工位级进模设计

从撕拉盖的成形工艺、材料的排样、模具结构、主要模具零件的设计等几方面介绍了撕拉盖多工位级进模的设计     

影响电机铁芯定转子排样的因素分析

在对电机铁芯多工位级进模结构及成形工序分析的基础上,从零件结构、工艺要求、排样类型、设备因素、模具结构以及客户的特殊要求6个方面,总结了影响该类零件排样设计的因素,对类似零件的排样设计具有指导意义。     

小压盖级进模排样设计的研究

小压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出了倾斜3排的1模3件和1模6件的排样设计方案。研究发现1模6件排样和1模3件排样比较,材料利用率不变,虽然生产效率更高,但其模具结构使其模具外形尺寸庞大,模具成本也较高,在制件生产批量一定时,1模6件排样制件分摊的模具费也更多。通过对材料利用率、模具复杂程度以及生产批量等级方面综合分析,最后采用倾斜3排的1模3件的排样新方案。纵向单排排样设计方案的材料利用率为51.4%,采用新方案的材料利用率为74.5%,生产效率是原来的3倍,生产成本大幅降低。     

用A3003-H16特薄板冲压加工环形撕拉盖

介绍了Ａ３００３－Ｈ１６特薄板环形撕拉盖的冲压加工，从其工艺性分析、排样设计、模具整体结构、主要工模具选材等方面加以说明。     

用A3303—H16特薄板冲压加工环形撕拉盖

介绍了Ａ３００３－Ｈ１６特薄板环形撕拉盖的冲压加工，从其工艺性分析、排样设计、模具整体结构，主要工模具选材等方面加以说明。     

连接片冲裁弯曲连续模具设计

分析了连接片零件的成形工艺,介绍了利用UG软件辅助进行排样设计、工艺计算、模具结构设计。阐述了一些常见问题的处理方法。     

镇流器冲片双排无废料级进模设计

重点介绍了镇流器冲片双排无废料级进模结构设计方面的特点,分析了模具的排样工艺,解决了模具无废料冲制的关键技术.模具采用双排无废料的排样设计,提高了材料的利用率和产品生产效率.该模具具有高精度、高速度、长寿命的特点,经实际使用证明,此模具结构设计合理,运行安全可靠,并且模具制造加工方便,满足了镇流器冲片大批量生产的需求.     

压盖级进模排样设计的研究

压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出倾斜双排和倾斜三排的排样设计方案.研究发现倾斜三排排样设计虽然材料利用率最高,但其模具结构使其模具体积庞大,对冲制设备的要求超出该厂现有设备的能力.通过对材料利用率、模具复杂程度以及企业现有设备等方面综合分析,最后采用倾斜双排的新方案.与纵向单排相比,新方案的材料利用率从55％提高到76％,生产成本大为降低.     

压盖级进模排样设计的研究

压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出倾斜双排和倾斜三排的排样设计方案。研究发现倾斜三排排样设计虽然材料利用率最高,但其模具结构使其模具体积庞大,对冲制设备的要求超出该厂现有设备的能力。通过对材料利用率、模具复杂程度以及企业现有设备等方面综合分析,最后采用倾斜双排的新方案。与纵向单排相比,新方案的材料利用率从55%提高到76%,生产成本大为降低。     

冲裁级进模工步设计的多目标最优化组合方法

提出了多工位级进模工步设计的多目标最优化组合的数学模型、通用算法以及建立其 CAD系统的实现方法。运用这些方法 ,能够解决级进模工步设计中多型孔的优化组合排列以及工步数的划分问题     

多工位级进模工位排样快速设计系统研究

工位排样是多工位级进模设计的重点和难点,而工位排样的快速设计是此类冲模CAD技术的基础和关键。现基于特征技术,研究了级进模冲压件的特征建模方法,输入和建立了冲压件的特征模型;采用基于规则和实例的推理方法,实现了级进模工位排样的智能化和快速化设计。     

A compact and practical CAD system for blanking or piercing of irregular-shaped sheet metal products and stator and rotor parts

This paper describes the development of a computer-aided design of blanking and piercing for irregular-shaped sheet metal products and stator and rotor parts. An approach to the compact and practical CAD system is based on the knowledge-based rules. Knowledge for the CAD system is formulated from plasticity theories, experimental results and the empirical knowledge of field experts. The system has been written in AutoLISP on the AutoCAD with a personal computer and is composed of six main modules, which are input and shape treatment, production feasibility check, blank layout, strip layout, die layout, and drawing edit module. Based on knowledge-based rules, the system, STRTDES, is designed by considering several factors, such as complexities of blank geometry and punch profile, availability of press equipment and standard parts, utilization ratio which minimizes the scrap in a single or a pairwise operation, bridge width, grain orientation and design requirements which maximize the strength of the part when subsequent bending is involved. Therefore, this system can carry out a die design for each process which is obtained from the results of an automated blank layout drawing with the best utilization ratio for the irregular shape of the product, which was successful in the production feasibility check module, and those of an automated strip layout drawing. It can then generate part drawings and the assembly drawing of the die set in graphic form. The developed system provides its efficiency and effectiveness for blank layout, strip layout, and die layout of irregular-shaped sheet metal products and stator and rotor parts.     

混合冲压工艺特征工件的级进模工步排样研究

针对具有混合冲压工艺特征工件的级进模工步排样进行了研究。提出了一种冲压工艺规则分类表达准则。并开发了基于该表达方案的级进模工步排样算法。与建立在其他商用CAD系统之上的嵌入式级进模工步排样应用系统比较。该设计方案兼有排样结果和适应性较好的优点。     

多工位级进模排样图设计步骤

多工位级进模排样设计的合理对模具生产的稳定性、生产效率及降低制件的成本等至关重要,文中介绍采用计算机中的cAD软件对安装板制件排样图设计的步骤进行一一的解说,对设计师在排样设计时具有参考价值。     

Computer aided design of die block layouts

This paper describes an interactive computer program for die layout design which is part of a complete CAD/CAM package for forging hammer dies. Given hammer weight, blow energy, bar stock size, flash dimensions, finishing and preform die geometries, the program can be used to choose a die block of suitable size and design the disposition of cavities on it. The size of sprues and gates and the dovetail design are also dealt with by the program. The program's output, ideally post-processed for controlling NC die sinking machines, can be used for the manufacture of complete die blocks for hammers.     

空心铝型材挤压过程计算机仿真系统

试开发了一套基于计算机辅助设计和数值模拟的空心铝型材挤压过程计算机仿真系统,它涵盖了模具工艺设计的全过程,可以集成原有的和新建立的工艺设计知识。该系统包括空心型材挤压模具及坯料的参数化几何造型模块,并能分析分流桥的截面形状、分流孔的布置、焊合室的高度、工作带长度和阻流或者助流结构对金属流速分布的影响,模具的弹性变形对工作带有效长度和模孔尺寸的影响。     

基于UG_PDW的弯曲片级进模具设计

以一弯曲片零件为例，阐述了采用UG—PDW进行级进模具设计的过程。主要介绍了零件的成形工艺安排，对弯曲片的展开、坯料的排样、废料的分割、条料的排样做了较详细的分析和示例，表明了模具CAD技术在较复杂的级进模具设计中的重要作用。     

压铸模CAD技术的研究与应用

介绍国内外压铸模CAD技术研究的进展和取得的成就，提出加快中国压铸模CAD技术研究与应用的进程的措施有：研究和开发自主的三维压铸模CAD系统；压铸模CAD系统的二次开发；提高软件的智能化、集成化和专业化程度。使开发系统具有良好的通用性和实用性。