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《化学工业与工程技术》2017,(2):16-20
对碳酰苯胺法合成4-氨基二苯胺工艺进行了优化改进研究,改进主要在于选择合适的相转移催化剂,并加入苯胺为溶剂。考察了相转移催化剂的种类、反应温度、真空度、硝基苯浓度以及加氢条件对缩合反应与加氢反应的影响。结果表明:以碳酰苯胺和硝基苯为原料、四丁基溴化铵为相转移催化剂、苯胺为溶剂,在105℃、10 k Pa及KOH存在条件下进行缩合反应,4-硝基二苯胺收率可达51.9%,4-亚硝基二苯胺收率可达38.2%;对缩合反应混合液的油相进行加氢反应,采用5%的Pd/C催化剂,在130℃、2.0 MPa条件下,反应120 min,加氢转化率100%,4-氨基二苯胺收率99%。 相似文献
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4-氨基二苯胺的合成研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用二苯胺法,用复合骨架镍为催化剂,在中低压条件下加氢还原制备4-氨基二苯胺.文章对加氢反应进行了重点研究,考察了催化剂及其用量、温度、压力以及物料浓度对加氢反应的影响.优惠条件下的稳定性实验表明:催化剂活性稳定,加氢反应的转化率稳定在99.5%以上,4-氨基二苯胺的收率稳定在95%以上.该实验结果对开发4-氨基二苯胺新工艺具有重要意义. 相似文献
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本文探索了4-氨基二苯胺合成方法中的最新工艺硝基苯法加氢工艺的研究.经实验确定的优化条件为:Raney镍为催化荆,催化荆用量为对硝基二苯胺质量的10%,甲醇为溶剂,用量为与对硝基二苯胺缩合液体积比为1:1,于80℃以下.反应起始压力0.5 MPa,反应压力1.5 MPa,反应时间90分钟,加氢转化率达100%,4-氨基二苯胺收率95%,并用气相色谱和高效液相色谱对产物进行了定性和定量分析. 相似文献
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4-氨基二苯胺是性能优异的对苯二胺类防老剂的中间体。本文简介了3种传统的生产工艺以及孟山都公司开发的以苯胺和硝基苯为原料的清洁生产新工艺。与老工艺相比,新工艺流程简单、原料价廉易得,几乎无三废产生。 相似文献
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综述了合成 4 氨基二苯胺 (RT培司 )的传统工艺方法 ,从合成条件、环保、生产成本这三方面对工艺进行了评价。从硝基苯和苯胺直接合成 4 氨基二苯胺是当前一种较为理想的方法。 相似文献
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以4-氨基吡啶为原料,在适量的35%(质量分数)浓硫酸的溶液中,通过滴加亚硝酸正丁酯,在20~40℃左右进行重氮化反应,重氮液在Ba(OH)2溶液中水解、中和后生成4-羟基吡啶,采用活性炭提纯及负压蒸馏,得到含量为99%以上的4-羟基吡啶,产物收率可达92%以上。 相似文献
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2,4—二氟苯甲醛的合成 总被引:2,自引:2,他引:0
以2,4—二硝基甲苯为原料,通过还原、改进的西曼反应氟化、侧链氯化、水解制得2,4—二氟苯甲醛,考察了每步反应条件对合成的影响,总收率达到了23.5%,产品纯度大于99%。 相似文献
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以4羟基联苯为原料,经过酯化、傅克酰基化反应、氨解、水解和脱水反应等步骤,合成制得液晶材料中间体4羟基4′氰基联苯。此合成方法操作简单,各步反应条件温和,总收率为47.7%,不产生含氰废水,有利于工业生产。 相似文献