西门子840C数控系统——在机床改造中的应用

机床改造是恢复机床生命力非常有效的方法,其成本低,周期短,并能保证原技术指标。从十几年的改造工作看,旧机床改造大部分是在电气部分丧失控制能力,其它部分仍可继续使用的情况下进行的。 这里介绍西门子840C数控系统及用其对原苏联制造的某加工中心进行改造前后的性能比较。 一、840C数控系统 840C数控系统是西门子目前较为先进的控制系统,主要由MMC(CPU486),PLC(CPU186),NC(CPU486),显示器,操作键盘,位控板,测量部件,DMP模块组成。它具有以下的特点:     

西门子810数控系统在机床改造中的应用

数控机床是70年代后期陆续进入我国的。一般来讲,机床电气的使用寿命为10～15年,而机械的使用寿命却远远长于15年。进入90年代以来,由于元器件的老化,备件短缺,很多旧数控设备需要进行电气系统的更新改造,还有目前由于资金短缺,进口了很多二手设备,也同样需要进行电气系统的更新改造。     

西门子数控系统助中国“机床改造”

一般一台数控机床的控制系统在使用到15年左右就进入产品老化期，故障开始显著增加，这时需对旧机床进行改造，用新数控系统替换老数控系统。改造老机床与购买新机床相比，投资较低，而且又能增强系统功能，提高机床设备的技术水平与性能，提高原机床设备的生产效率，给用户带来巨大的经济效益。这些已成为人们的共识，因此近几年来国内从事机床改造工作的企业越来越多。     

利用西门子840D数控系统改造立车

数控设备运行十年就会出现数控系统老化、系统运行稳定性差及故障率高的问题,这是我国大中型企业现存的重大问题,解决这一问题的途径有两个:一是设备更新,另一方案为设备改造。就机床机械部分而言,其寿命为30年以上,而其数控部分使用年限则为10年到15年,如因其数控系统问题而更新机床,按我国现有国情而言是不可取的方案,通过设备改造,使老设备重新稳定地运行起来     

西门子数控系统在机床改造中的运用分析

西门子数控系统是新型的数控系统,具有数字控制程序、可编程控制系统以及智能化控制系统等多种综合性系统。西门子数控系统在现代机床改造中的应用,使机床应用的灵活性增加、工作效率提升和机械运行结构的紧密性增强,是我国现代机械制造技术创新优化的重要体现。     

基于西门子802D数控系统的螺纹磨床改造

介绍了某螺纹磨床数控改造的总体方案,对控制系统及附件改造进行了详细描述.经数控改造后的螺纹磨床,其传动链的误差可由控制系统自动补偿,并可对工件磨削过程中产生的热伸长实现分段补偿;磨削的滚珠丝杆达到P4级(GB/T17587-1998)精度标准要求,很好地满足了日常生产加工需要.     

西门子数控系统简介

西门子公司能为各种加工技术提供高度自动化的整套机床 NC 系统和低功率紧凑结构式 NC 轮廓控制器等。SINUMERIK 是西门子公司数控系统的注册商标,STEP 是西门子数控语言的注册商标。一、西门子数控系统的新发展西门子数控系统有 SINUMERIK7,     

基于西门子802D数控系统的螺纹磨床改造

介绍了某螺纹磨床数控改造的总体方案，对控制系统及附件改造进行了详细描述。经数控改造后的螺纹磨床，其传动链的误差可由控制系统自动补偿，并可对工件磨削过程中产生的热伸长实现分段补偿；磨削的滚珠丝杆达到P4级（GB／T17587～1998）精度标准要求，很好地满足了日常生产加工需要。     

西门子数控系统简介

<正> 西门子公司能为各种加工技术提供高度自动化的整套机床NC系统和低功率紧凑结构式NC轮廓控制器等。SINUMERIK是西门子公司数控系统的注册商标,STEP是西门子数控语言的注册商标。一、西门子数控系统的新发展     

西门子数控系统概述

1 系统概述 西门子数控系统从经济性的802S到高端全功能的840D可以满足您在数控应用中的各种需要,其数控系统如图1.本篇重点介绍适用于高技术高精度机床的SINUMERIK 810D/840D.     

数控设备维修与改造技术 第二讲 西门子数控系统简介(下)

第三部分 常用驱动系统简介一、驱动系统的分类数控机床的驱动系统主要有两种,即进给驱动系统和主轴驱动系统。从作用看,前者是控制机床各坐标的进给运动,后者是控制机床主轴旋转运动。驱动系统的性能,在较大程度上决定了现代数控机床的性能。数控机床的最大移动速度、定位精度等各项指标主要取决于驱动系统及CNC位置控制部分的动态和静态性能。驱动系统与CNC位置控制部分构成位置伺服系统,伺服系统离开了高精度的位置检测元件,也满足不了数控机床的要求。检测元件的作用是对被控位置量进行不断地检测,反馈到CNC的位置环。例如工作台前后、左右及旋转运动,主轴箱上下移动等。在数控机床上,不仅对单个轴的运动速度和精度的控制有严格要求,而且在多轴联动时还要求各坐标轴有较好的动态配合。     

西门子802D数控系统在车床改造中的应用

数控机床能够适应市场对产品多样化、复杂化、高精度、加工质量稳定的要求，芜湖耀华机电有限公司为满足多品种，小批量复杂零件的加工，解决产品质量不稳定等问题，同时考虑到数控机床价格昂贵，决定对机械精度较高的CA6140机床进行数控化技术改造，实现数控加工。     

采用西门子840D数控系统改造大型数控卧车

随着经济社会的迅猛发展,我们对数控机床的性能及稳定性越来越高,而一些我国上世纪90年代初期引进的数控机床所使用的数控系统,由于老化问题相继到了需改造的地步.我公司1991年从德国济根公司引进的数控φ2.2 m卧车就是一个例子.     

西门子802D数控系统在机床改造中的应用

西门子802D经济型数控系统性价比较高，广泛应用于中小型数控机床配套和技术改造。它的车床版本标准配置中带一块PP72／48模板，可实现72个输入点和48个输出点，同时驱动模块为一个双轴功率模块，呵带两个线性轴和一个主轴，在伺服电动机中内置了速度反馈和位置反馈传感器，可和主机一起形成一个半闭环控制系统。现以我公司CAK63小卧车为例，阐述802D在机床数控技术改造中的应用。     

西门子840D数控系统

SINUMERIK840D是德国西门子公司最新开发的用于各种复杂加工的新一代数字式数控系统。它与SINUMERIK—611数字驱动系统及SIMATIC—S7可编程控制器一起,构成全数字控制系统,具有优越的动态品质和控制精度,特别适用于各种复杂型面与型腔零件的加工。     

西门子802D数控系统在机床数控技术改造中的应用

阐述了西门子802D数控系统在机床数控技术改造应用中的具体设计思想和实现方法。     

用西门子840C数控系统改造FN3凸轮轴磨床

全数控凸轮轴磨床是生产发动机凸轮轴的关键设备，它直接影响发动机的性能和效率。由于其磨削工艺复杂、磨削精度很高，国内一直依赖进口。现在我们采用西门子840C数控系统对FH3全数控凸轮轴磨床成功地进行技术改造，使用户取得了很好的经济效益。     

西门子802S数控系统在普通车床改造中的应用

针对C0 6 30型普通车床进行的数控技术改造 ,阐述了西门子 80 2S数控系统的组成、功能及其在普通车床上的应用。