络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

络简张力和速度对纱线毛羽的影响

络筒张力和速度是络筒工艺中2个重要的参数，通过工艺试验和测试，得出了络筒张力及络纱速度与纱线毛羽的增长不完全符合正相关的结论。在实际生产时可采用优选的络纱速度和张力，以降低络纱毛羽，提高络纱质量。     

浅析络筒工艺对成纱质量的影响

介绍了络纱张力、络筒速度、清纱板隔距、不同材质槽筒对筒纱质量的影响。     

络筒对苎麻纱线质量的影响

着重从几方面分析络筒对苎麻纱线质量的影响，提出了相应的控制措施。     

络筒工艺张力的动态分析

研究分析络筒过程中，在使用垫圈加压的圆盘式张力装置时，络筒速度不同纱线条干变化必然引起不同的动态张力和对亚麻纱产生不同影响及为稳定张力、减少断头所采取的措施。     

浅析络筒工序对成纱质量的影响

通过管纱到筒纱质量指标的变化，说明络筒工序对纱线质量的影响，并可以采取措施控制。     

络筒对苎麻纱线质量的影响

着重从几方面分析络筒对苎麻纱线质量的影响,提出了相应的控制措施.     

络筒工序对纱线毛羽的影响

论述了络筒工序对纱线毛羽的影响，指出摩擦纱段，气圈破裂器，络筒速度，清纱器隔距，槽筒材料，槽筒摩擦传动和机械状态是影响络筒毛羽的主要因素，毛羽转移仅是引起毛羽增加到因素之一。     

络筒张力对喷气变形纱性能的影响

喷气变形纱的表面含有纱圈,因而其结构不同于其他纱线.喷气变形纱的性能与其表面的纱圈有关,而表面纱圈性能受络筒张力的影响.为研究络筒张力对喷气变形纱性能的影响,在络筒机上采用不同络筒张力制备喷气变形纱,并对纱线的成圈频率、成圈稳定性、蓬松度、尺寸稳定性和拉伸性能进行评价.结果表明,随着络筒张力的增大,喷气变形纱的成圈频率...     

减少络纱毛羽的进一步研究

通过大量试验，分析了络筒工序产生毛羽的各种因素，结构表明：络纱毛羽与络筒机型有一定关系，1332M型络筒机毛羽比自动络筒机毛羽少；要减少络纱毛羽，首先要减少管纱毛羽，其次应合理选择张力圈，重量、清纱板隔距、导纱距离、破裂环高度及络筒速度等各项工艺参数。     

纱线毛羽的分布及络筒工序对纱线毛羽的影响

叙述了国内外对纱线毛羽的研究状况，阐述了评价纱线毛羽分布的方法，同时指出络筒张力、速度对涤、棉筒子纱线毛羽的影响，发现并分析了涤纶纱毛羽指数着络纱速度提高而先增后减的特殊现象。     

控制络纱毛羽措施的研究

探索减少络纱毛羽的有效措施.通过采取优选络纱速度和退绕张力,合理控制筒纱卷绕硬度,加装气圈控制环,增大细纱卷绕动程,加强设备基础维修,减少筒纱回倒次数等措施进行控制,可以有效降低络筒毛羽的增长,达到提高纱线质量的目的.     

纱线张力测试方法研究进展

探讨纱线张力测试方法的研究进展状况和发展趋势。对当前国内外纱线张力测试的现状进行调研和分析,将各种测试方法进行分类,归纳总结了不同测试方法的特点和适用领域,并指出纱线张力测试方法的重点研究方向。认为,目前市场上主要采用接触式动态直接测量的方法,而采用非接触方式测试方法对纱线动态张力进行高频采集,并外接到信号处理系统对张力数据进行实时记录与全面分析,是纱线张力测试方法目前的研究重点和将来的发展趋势。     

提高CJ 14.5 tex成纱质量的体会

根据CJ 14.5 tex成纱质量要求和原成纱质量不高的问题,介绍了纺纱过程中各工序采取的工艺技术措施和工艺配置.通过合理配置纺纱工艺参数,并采取了相应的技术措施,其成纱质量明显提高.     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的体会

为提高CJ 7.3 tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%水平.     

纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽的探讨

纱线毛羽直接影响织机的织造效率 ,为了降低纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽 ,通过对纺纱过程进行分析和对毛羽的测试比较 ,发现纤维的细度、纤维的梳理与伸直度、梳理隔距、粗纱的定量与加压、细纱纺纱三角区纤维的状态、钢领及钢丝圈的型号、槽筒的防静电性能、络纱张力及络纱速度对纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽影响显著 ,并提出了相应的控制方法     

络筒机卷绕工艺的设计要点

探讨影响络筒工序筒子卷绕质量的关键因素.通过对卷绕运动、卷绕重叠、卷绕稳定性、卷绕凸边、卷绕的起皱和胀边多方面的分析,提出了设计络筒机时应重点设计好卷绕角、导纱动程、卷绕张力、接触压力、卷绕比等关键因素.指出:卷绕角不能太大,以保证卷装的稳定性;保持导纱动程微量变化,以防卷装凸边;控制卷绕张力和接触压力,减少起皱和胀边;合理选择卷绕比,防止重叠.     

提高精梳针织纱质量的生产实践

为提高精梳针织纱的质量,以CJ 14.5 tex针织纱为例进行了纺纱实践.配棉应控制好原棉的长度、细度、成熟度、短绒和有害疵点;对传统纺纱工艺要进行优化,选用新型纺纱器材,调整设备状态,重点改善成纱条干均匀度和控制棉结.生产实践表明,优化后的纺纱工艺成纱质量明显优于传统纺纱工艺的成纱质量.     

纱线质量标准与检测方法的演进与展望

探讨纱线质量标准、质量指标和质量检测方法的演进过程。阐述了质量标准的重要性以及质量标准、质量指标与质量检测之间的关系,回顾了纱线质量标准在现代的发展历程、进步及差距,介绍和分析了当代纱线检测指标、检测仪器。认为:随着技术进步、新品开发以及质量要求的提高,纱线质量标准、指标和检测技术不断创新、相互促进;一般产品质量检测具有局限性,产品在线检测可进行及时、动态质量监控,实现质量检测全覆盖。