离心式压缩机密封改造

介绍辽化循环氢离心式压缩机浮环密封改造为干气密封的情况,分析了改造后的节能效果。     

离心式压缩机密封系统的改造

通过对2MCL457＋MCL406型离心压缩机的进油问题的分析，指出是因该机密封系统设计不合理造成的。简介了改造前的密封系统及存在的问题。重点介绍了改造措施。对改造前后做了对比分析。     

干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

裂解气压缩机机械密封失效的原因分析

阐述了机械密封零部件损坏的现象,从原理上分析了密封油泄漏的原因和机械密封元件损坏的原因。     

离心式压缩机密封技术的应用综述

对离心压缩机常用的4种密封形式:迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封,以及近期出现的磁流体密封和螺旋密封,按结构原理、适用场合、成本费用等几个力面进行分析和对比,供设计者在选用密封形式时参考.     

离心式压缩机干气密封系统常见故障探讨

改革开放至今已经有40余年,我国的发展可以用"日新月异"和"突飞猛进"八个字来形容,尤其是在新时代背景下,越来越多的企业获得了长足的发展,特别是石油化工企业。干气密封在离心式压缩机中扮演着重要的角色和占据关键的位置,同时也是离心式压缩机中的重点、要点。在实际生产的过程中,需要对干气密封的运行知识进行全面的了解与掌握,与此同时,相关工作人员还要能够有效地对一些简单的干气密封问题进行完美的处理,以此确保离心式压缩机有序、顺利地正常工作。本文主要对离心式压缩机干气密封系统常见的故障进行了分析,希望能够在确保专业设备稳定、安全运行等方面起到一些参考与帮助。     

胜利炼油厂离心式压缩机密封使用简述

中石化齐鲁分公司胜利炼油厂于1966年建厂,现在年加工原油能力为1000万t,拥有近70套生产装置,在这些装置中关键的转动设备离心式压缩机有近40台。每一台机组都是该装置最重要的设备核心,而机组能否满足装置长周期运行,压缩机的轴端密封是个关键点。在20世纪90年代前因为密封泄漏失效造成机组停运的事故比较普遍,随着科学技术的不断发展,压缩机的密封技术也日益成熟起来。新型密封理论和知识的不断普及,推出了较高水平的密封产品。     

高压离心式压缩机密封机构稳定性试验

一、前 言 化工厂使用的离心式压缩机,可以说是工厂的心脏部份,其安全性和可靠性影响整个设备的可靠性。 从可靠性来考虑高压离心式压缩机的构成因素时,与低压离心式压缩机比较,最明显的不同是油膜密封机构。 在这篇文章中,汇报编者对高压离心式压缩机的油膜密封机构的稳定性试验结果。 这里所讲的高压离心式压缩机,是指排气压力250～350个大气压的合成氨设备及原子能设备等使用的筒形离心式压缩机而言。     

离心式压缩机干气密封故障分析及处理

离心式压缩机是现代工业生产中必不可少的设备类型,该设备在使用过程中受到内部外部因素的综合作用,很容易出现干气密封故障问题,严重影响生产效益的实现.本文首先介绍了离心式压缩机干气密封故障的背景,其次分析了离心式压缩机干气密封的构成情况以及相关技术原理,最后则探讨了离心式压缩机干气密封故障的分析策略与具体的处理途径,希望可...     

ATLAS离心式压缩机迷宫密封国产化改造

通过对中国石化股份公司巴陵分公司己内酰胺生产使用的进口多级离心式压缩机轴封状况剖析,结合大修阶段备件库存状况,通过大胆实践,采用国产部件对该压缩机组一、二、三级轴封实施国产化改造,从密封机理、材料选用、工艺状况以及实际运行参数多方面论证实施国产化改造的可行性与必要性。     

干气密封在离心式压缩机上的应用

叙述了离心式压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题，介绍了干气密封的工作原理，针对浮环密封比较分析了干气密封的应用效果。     

离心式压缩机浮环密封泄漏的原因

从浮环密封结构及工作原理人手，在理论和实践两方面深刻分析了浮环密封失效的几种表现及浮环密封泄漏的解决办法，并用实例介绍了具体的解决办法及措施。     

离心式叶片压缩机轴端密封的修复

成品车间供尿素装袋机用气的离心叶片式空气压缩机,在处理轴端漏油时,由于半联轴器的轴套部分磨损较大,安装时对中性差,致使开车运转产生别劲,将浮动密封环及联轴器轴套拉裂,后将压缩机拆卸检修,采用测绘的备件图加工联轴器及浮动密封环更换,在试车时将浮动环烧坏变形与密封座涨紧连在一起,只得又拆下。由于铸铁的密封座内孔拉毛较严重,若加工新的、工艺较复杂,周期较长。将密封座的内孔尺寸加大后,提高表面光洁度,同时相应加大浮动环外圆尺寸,进行装配后,在进行试车时又将联轴器轴套与浮动密封环粘连。这样对照图纸对连续烧坏浮动环的原因进行了认真分析,并更换了浮动环与联轴器套的材料,更换了喷油嘴,再次试车才乎合要求,使瘫痪了几个月之久的空压机恢复正常运转。     

离心式富气压缩机轴端密封的选择

简介了浮环密封、双端面干气密封及串联式干气密封的工作原理和结构,比较了其优缺点.得出选择双端面干气密封做轴端密封为最佳的结论.     

离心式压缩机机械密封改造失败的实例分析

就铂重整循环氢压缩机机械密封改造投用时产生大量酸油的现象,分析了其原因,并提出了相应对策。     

干气密封在天然气离心式压缩机上的应用

分析了原密封的失效原因,介绍了新密封的结构、原理和特性。新密封用于某厂10万吨甲醇装置的天然气压缩机上,改造后已运行37个月,没有工艺气泄漏,运行情况良好。     

裂解气压缩机的试车

概述了乙烯装置中裂解气压缩要在制造厂车间和用户现场的性能试验及现场试验试车方法。     

离心式压缩机铝制密封装夹与加工静力学分析

离心式压缩机密封的加工精度是决定压缩机装配效率的重要因素,利用Pro/E的参数功能对某型号离心式压缩机铝制密封进行参数化建模,以有限元理论为基础,施加切削力及装夹力载荷后,对密封进行静力学分析,计算得到密封在切削制造过程中的变形云图,记录最大位移偏差。将理论数据与实际结果进行对比,分析在加工过程中装夹力和切削力对密封变形的影响,证明了装夹力和切削力不是造成密封加工变形的首要原因,为计算密封实际形变提供了理论依据,同时为解决密封加工变形问题奠定了基础。     

石化装置离心式压缩机干气密封故障分析与对策

干气密封在离心式压缩机组上应用越来越广泛,在安装和运行过程中出现故障频率也在上升,通过对公司几台离心式压缩机组干气密封故障的分析和总结,提出相应有效的处理方法和预防措施,这将有利于防止类似故障的发生,保证核心设备的安稳运行和装置长周期运行。     

裂解气压缩机的注水技术

叙述了裂解气压缩机内的聚合反应、避免方法。简要地介绍了注水系统设计中的要求。