13m2针管式电收尘器技术改造评述

介绍 13m2针管式电收尘器运行中存在的问题及其改进措施。     

电除尘器振打装置运行实践

本文介绍了振打装置的不合理运行对除尘系统的危害,提出了制定振打装置最佳运行制度的基本原则,阐述了振打周期对除尘效率的影响及振打加速度的大小与极板上粉尘脱落率的关系。通过维护及检修使振打系统处于最佳工作状态。     

13m^3针管式电收尘器技术改造评述

介绍１３ｍ＾３针管式电收尘器运行中存在的问题及其改进措施。     

一种组合式电除尘器振打装置

本实用新型涉及一种电除尘器，特别涉及一种组合式电除尘器振打装置。主要锯决现有的电除尘器单纯性机械振打系统无论是侧部还是顶部电磁振打都存在一定的局限性，作用力无法对电场全面覆盖，主轴轴承没有自清灰能力易产生卡死的技术问题。本实用性的技术方案为：一种组合式电除尘器振打装置，包括声波发生器和阴、阳极机械振打机构，声波发生器在电除尘器顶部，阴、阳极机械振打机构布置于电场阴、阳极下部框架上。声波发生器以圆周3～4m间隔布置，机械振打机构距顶部声波发生器的距离9～12m范围为易。本实用新型特别适用于掺烧高炉煤气的锅炉的电除尘器，对窄高形状电除尘器的阴阳极的振打系统应用效果良好。     

新30万吨闪速炉电收尘器工艺过程及生产实践

介绍了贵溪冶炼厂新30万吨闪速炉电收尘器的工艺过程、结构特点和生产实践,并就生产过程中所遇到的问题进行了分析,提出了有效的解决措施.     

铜转炉电收尘器指标优化

介绍云南铜业公司转炉电收尘器的应用情况，以及存在的问题，分析探讨转炉电收尘的最佳运行状态和优化出口含尘指标的情况。     

铜转炉电收尘器指标优化

介绍云南铜业公司转炉电收尘器的应用情况,以及存在的问题,分析探讨转炉电收尘的最佳运行状态和优化出口含尘指标的情况。     

电收尘器在焙烧炉烟气收尘系统中的应用

详细地论述了“原式”电收尘器在株洲冶炼厂 109m2鲁奇式焙烧炉烟气收尘系统中的实践运用情况，分析了运行中存在的问题，提出了解决办法。     

中频电炉收尘装置改造

某厂银阳极板浇铸采用中频电炉浇铸,烟气收尘装置采用微孔陶瓷收尘器,随着微孔陶瓷收尘器使用年限的增长,其收尘效率逐年下降,不仅影响现场作业环境,同时流失了粉尘中的大量有价金属。文章针对该问题进行了分析,研究发现根本原因是该收尘器的核心部件——多孔过滤器不能适应该烟气的净化,为此提出了新的改造方案,设计了一种水雾喷淋收尘装置,收尘效果良好,并取得了良好的社会经济效益。     

PLC控制系统在袋式收尘器振打中的应用

采用PLC控制系统和自行设计的回转阀对收尘布袋实现自动化振打。PLC控制电动回转阀,自动进行循环振打,大大减轻了工人的劳动强度,减少了SO2等有害气体时人体的危害,提高了氧粉的回收率。     

天铁炼铁厂电除尘器的技术改造

针对电除尘器存在的电场电压低、卸灰阀卡死、风机轴承温度高和除尘管道堵塞的问题,详细分析了产生的原因.通过进行一系列的技术改造,电场平均电压上升,风机轴承温度控制在45℃以下,全部风机均可以在高频率下稳定运行,星型卸灰阀卡阻和除尘管道堵塞问题基本得到了解决,电除尘器各参数和性能得到了很大提高.     

70m^2电除尘器气流分布模拟实验研究

运用相似原理,对电除尘器的气流分布进行模拟试验,找出适合该电除尘器气流均布要求的气流分布板型,为工程设计提供参考。     

XWD40型电除尘器技术改造

针对XWD40电除尘器因设计缺陷及构件磨损等原因造成的除尘效率低的问题,济钢第二烧结厂对气流分布装置、极线、密封保温门、绝缘套筒等关键构件进行了技术改造。电除尘器改造后运行效果良好,消除了极板挂灰、电晕极变形、漏风等现象,测试表明,烟气排放量1^#机由235mg／m^3降为24mg／m^3,2^#机由280mg／m^3降至58mg／m^3;电场气流顺畅,相配套的两台No18D除尘风机电流由290A降为220A。     

DF144蜂窝式电除尘器的改造及分析

对现有蜂窝电除尘存有的问题进行了分析,比较了管式电除尘与蜂窝电除尘的工艺技术性能,得出将现蜂窝电除尘改为管式电除尘的改造方案,改造后效果较好。     

SA-Ⅱ电除尘器自控装置的开发应用

研制开发的SA-Ⅱ电除尘自控装置,使电收尘器的收尘效率提高了2%,具有较好的经济效益和社会效益.     

收尘系统电滤器技术改造实践

在分析韶关冶炼厂Ⅱ熔炼冲渣收尘系统电滤器阴极电晕线经常烧断原因的基础上,通过电晕线更型及其安装方式的改进、更换供电装置以适应电滤器运行、增设瓷质异鞍环、喷雾调节烟气湿度等措施,延长了电晕线的使用寿命,电滤器能有效治理高比电阻烟尘,排放烟气含尘由180 mg/m3(均值)下降到5 mg/m3(均值),除尘效率达99.7%以上。     

电除尘器高压供电的微机控制

介绍了电除尘器高压供电的方式,用微机自动遥控,达到了提高除尘效率和节能的作用。     

LD45—4—6型电除尘器的改造与应用

根据烧结改造后工艺条件的改变,经过设计计算,选用了LD45—4—6型电除尘器;文章介绍该电除尘器的主要技术参数、结构型式和特点,改造后大大降低了设备故障率,节省了备件费用和维修成本。     

奥斯麦特炉电收尘的设计与优化

国内某铜冶炼厂采用铜精矿运输-圆盘制粒-奥斯麦特炉熔池熔炼-智能数控转炉吹炼-回转式阳极炉精炼-PC电解工艺流程。奥斯麦特炉（简称奥炉）熔炼产生的烟气经过余热锅炉降温、产汽和收尘后进入电收尘器。奥炉电收尘器内部会出现电场烟灰粘结严重、绝缘箱瓷轴断裂及二次电压较低或者电场送不上电的状况,导致收尘效果不佳。对此进行原因分析,并提出了对阴极绝缘箱优化改进和增加热风吹扫装置等解决措施,解决了电收尘送不上电问题,提高了奥炉作业率,同时也为铜冶炼电收尘解决类似问题提供了参考。