闪速炉综合效率的探讨

闪速炉综合效率的主要内容是作业率和投料量,闪速炉作业率和投料量的高低是工厂生产经营效益的关键。本文主要介绍了贵溪冶炼厂从1986～1989年以来的闪速炉作业率、闪速炉投料量、闪速炉综合效率的设备管理经验,以及几年来企业取得的经济效益。     

耐磨合金在镍闪速炉炉体水冷件上的应用

金川镍闪速炉2010年大修时首次将耐磨合金涂镀在水冷元件上,应用于镍闪速炉炉体。生产实践表明,耐磨合金的应用降低了镍闪速炉的检修频率,提高了炉寿命。     

贵溪冶炼厂2号闪速炉C路线改造

贵冶新30万吨闪速炉C路线自投产以来,故障率高,严重影响到闪速炉的正常生产。针对存在的问题,年修期间对C路线进行了改造,为闪速炉的正常生产提供了保障。     

贵溪冶炼厂2~#闪速炉排烟系统的管理

贵溪冶炼厂2#闪速炉在投产以来的几年,排烟系统在生产过程中碰到一系列的难题,贵冶生产技术人员通过改造前闪速炉排烟系统存在的问题进行系统的分析及基础上,并通过对闪速炉锅炉、闪速炉电收尘进行改造,同时对排烟系统存在的瓶颈进行分析,通过技术改造和日常系统的管理,闪速炉排烟系统运行状况逐步走向稳定状态,确保了生产运行稳定。各项参数、指标达到了历史最好水平。     

日本佐贺关冶炼厂的热风炉

一、绪言佐贺关冶炼厂继1971年1月所建的一万吨/月能力的闪速炉投产之后,于1973年4月,具有相同能力的另一台闪速炉开始运行。佐贺关冶炼厂闪速炉的特点是采用了1000℃以上的高温热风和富氧送风。其理由     

金川镍闪速炉系统扩能生产实践

本文介绍了金川镍闪速炉2004年以来,不断对闪速炉系统进行改造和生产组织、炉况控制优化,产能稳步由年产高镍锍含镍量4.5万t/a提高到了目前的6万t/a以上。同时结合实际生产过程中暴露出的主要设备生产能力不足等问题进行了大量的改进和优化,为即将于2010年进行的闪速炉大修创造了条件。为下一步闪速炉实施冷修提出了完善改造建议。     

Φ6000mm炼镍合成闪速炉的改造设计

介绍了2010年金川Φ6 000 mm炼镍合成闪速炉的大修改造设计,以及新闪速炉的投产实践.     

闪速炉烟尘平衡及对操作的影响

针对金隆闪速炉生产的特殊情况．本文分析了烟尘平衡对干燥、闪速炉、电炉操作的影响,提出了实现烟尘在闪速炉的闭路循环、加速库存积压烟尘处理,同时保证干燥、闪速炉、电炉正常操作的有效方法,对闪速炉的烟尘处理具有指导意义．     

王伟同志先进事迹介绍

王伟 ,1 965年出生 ,辽宁阜新人 ,1 987年毕业于中南工业大学冶金系 ,先后在金川公司第一冶炼厂熔炼车间、闪速炉车间担任技术员、车间主任等职。参与建设了我国第一座 ,也是世界第五座镍闪速炉。现任金川有色金属公司第一冶炼厂厂长 ,冶金工程师。1 996年 ,王伟被任命为闪速炉车间主任。他带领广大工程技术人员 ,通过多次试验 ,利用空气动力学和涡动动力学的原理 ,对闪速炉精矿喷嘴的结构进行了大胆的改进 ,使闪速炉的生产能力提高 2 0 % ,同时使工业氧的利用率也由原来的 85 %提高到 95 % ,年创造经济效益折合价值 1 0 0 0多万元。他所主…     

金川闪速炉设计与实践

文章论述了金川闪速炉方案的确定及主要部分的结构设计，重点论述了如何吸取卡尔古利镍闪速炉的优点和运用我们自己的技术，改进完善这种闪速炉以适应金川镍闪速熔炼的条件，创造出具有我国特色的闪速炉。文章还介绍了该闪速炉投产后的主要技术经济指标，证明设计是成功的，是一台具有世界先进水平的大型闪速炉。     

贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造

2011年年修前,贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体部分区域损耗严重。为了保质保量完成生产任务,贵溪冶炼厂针对一系统闪速炉炉体薄弱环节制定了相应的改造方案,并在2011年年修期间实施。改造后,闪速炉炉况整体明显好转且较稳定,达到了预期效果。     

降低电炉渣含铜量的生产实践

结合贵溪冶炼厂的生产实践，分析了引起电炉渣含铜高的原因，提出了降低电炉渣含铜的有效途径和方法，指出了维护好闪速炉炉况和抑制渣中磁性Fe3O4过量生成是实现降低电炉渣含铜的关键。     

贵冶2~#闪速炉烟气SO_3发生率控制实践

介绍贵冶2~#闪速炉在生产过程中对SO_3发生率的控制,对生成SO_3的因素以及排烟系统的烟灰硫酸盐化效果进行了分析,并通过改进和管理,控制SO_3发生率控制在较为合理水平,稳定闪速炉排烟系统工况。     

贵冶闪速炉优化控制系统的应用实践与发展

文章简要叙述了最近一次对江西铜业集团公司贵溪冶炼厂1#闪速炉计算机优化控制系统进行的更新改造情况。重点描述了在该系统更新改造实施过程中优化设计、创新思考和应用扩充等方面的问题,并且对其今后的发展方向进行了展望。     

稳定蒸汽干燥机运行状况的攻关

干燥机是闪速炼铜工艺过程的重要设备之一,铜精矿通过皮带输送进干燥机,与内部通入蒸汽的盘管接触,将水分蒸发,完成铜精矿的干燥。干燥机运行的好坏直接影响着闪速炉的作业效果,贵溪冶炼厂的蒸汽干燥机在使用过程中出现了进料端堵料、盘管易磨损、换热效率低等问题,通过对设备结构和工艺方法的的改进,从而提高了蒸汽干燥机的作业效率,为提高闪速炉作业率提供了良好条件。     

闪速炉烟尘系统技术改造

简要说明了闪速炉烟尘系统的工艺过程及其对闪速炉炉况的影响，详细分析了烟尘系统的运行现状和存在的问题，提出了烟尘系统各部分的改造方案，论证了正压输送方法在A烟尘系统中的应用，改造后取得了较好效果．满足了三期达产达标的要求。     

贵溪冶炼厂三期炼铜闪速炉改造

介绍我国第一座炼铜闪速炉二期炉体改造及投产后的炉衬损耗状况。以及三期停炉冷修改造实践,总结了利用年修时间进行改造的成功经验。     

闪速炉烟尘系统的三期改造

介绍贵溪冶炼厂闪速炉烟尘系统三期改造的思路及实践。     

贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造

贵冶始终致力于绿色冶炼发展，低能耗冶炼水平下，开创了生态环保新水平，且多项环保指标处于国际领先水平。然而，贫化电炉在当下长期生产过程中存在着高能耗低资源利用率、低空烟气外逸及炉体自身安全等一系列问题，与贵冶发展理念背道而驰，不仅成本空间受限，而且安全环保态势难以把控。为解决当前面临的各种不利局势，我们必须坚持以“技术创新引领”为导向，构建出高效协同的作业管控模式，针对贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化及改造，不断深入内涵发展才能破茧重生。