低压长袋脉冲袋式除尘器设计与应用

以工业原料尤里卡沥青(EP)为对象，详细论述了低压长袋脉冲袋式除尘器的主要设计环节，着重分析了新型脉冲阀技术。指出了该技术在化肥行业原料干燥、风扫制备等方面的推广应用和发展趋势。     

长袋低压脉冲袋除尘器在水泥磨粉尘超低排放中的应用

山西某5 000t/d水泥熟料生产线配备的水泥磨用LFGM128-2×8型气箱脉冲除尘器,运行阻力＞3 000Pa、粉尘排放浓度＞30mg/m3(标),无法满足环保要求.在对运行工况和结构特点进行分析后,利用原基础将气箱脉冲除尘器改为长袋低压脉冲袋除尘器,达到了粉尘排放浓度＜ 10mg/m3(标)、运行阻力＜ 1 00...     

低压长袋双侧脉冲袋除尘器

1 概述 “十五”期间和“十一五初，我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，五年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展。其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。     

低压长袋脉冲除尘器在电石炉烟尘治理中的应用

本文以低压长袋脉冲除尘器的应用实例为基础，阐述了该除尘器在电石炉烟尘治理中的应用情况。分析总结了低压长袋脉冲除尘器的使用经验和特点，文中还对电石炉的除尘系统工艺流程等进行了论述。     

防爆型LMC低压长袋脉冲除尘器的设计与应用

20世纪80年代末以来，在我国水泥、钢铁等行业煤粉制备系统中，大多采用球磨机＋粗粉分离器＋细粉分离器＋袋除尘器或立磨＋气箱脉冲除尘器的系统模式。随着近年来技改项目的增加，如何利用先进技术在不增加占地面积的前提下，对现有设备进行改进，提高袋除尘器的处理风量，是磨机提高产量、减少污染排放的前提条件，也是急待解决的课题。     

超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器的应用

低压脉冲喷吹袋除尘器清灰强度大,清灰效率高,已得到各行业的广泛使用。传统观念认为袋长6m即可称为长袋,因而数年来脉冲喷吹除尘器局限于此,造成除尘器占地面积大,换袋数量过多。在现实条件迫切的需求下,借助于实验验证、CFD模拟,超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器得到了初步应用,并取得了良好的效能,将进一步推动脉冲喷吹袋除尘器的发展与应用。超长袋低压脉冲喷吹除尘器研制的核心在于导流装置的使用以及运输安装的整体化思考,随着传统观念的突破,超长袋低压脉冲喷吹技术将得到广泛应用。     

窑尾长袋脉冲袋除尘器清灰系统设计要点

长袋脉冲袋除尘器以其高过滤风速（-1．0m／min）、能处理高含尘气体（标态下-200g／m^3）和粉尘排放浓度低（标态下〈30mg／m。）的技术优势而取代反吹风玻纤袋除尘器。但在实际应用中,也暴露出该类袋除尘器的某些设计缺陷,影响了其经济性及正常使用。本文就水泥厂应用实践,分析该除尘器清灰系统设计及清灰参数确定应该注意的技术要点。     

长袋脉冲除尘器在5 000 t/d窑尾烟气处理上的应用

为满足越来越高的环保政策要求，河南中材环保有限公司研制开发了长袋脉冲除尘器。并已成功应用于2条5000t/d生产线的窑尾废气处理系统。文章简要介绍了该除尘器的结构和原理；重点分析了其性能特点：同时就其在5000t／d窑尾烟气处理系统中的首次应用情况进行了前沿报道。     

长袋脉冲袋除尘器文氏管配置探析

文氏管是长袋脉冲袋除尘器（也叫行脉冲袋除尘器）清灰系统的可选部件之一,但不是清灰系统的必需部件.本文就清灰系统是否需要文氏管、何种情况需要作一分析.     

袋式脉冲除尘器在有色金属工业烟尘中的应用

本文以低压长袋脉冲除尘器的应用实例为基础,阐述了该除尘器在有色金属冶金炉烟尘治理中的应用情况。分析总结了低压长袋脉冲除尘器的使用经验和特点,罗列遇到复杂工况时采取的不同措施。文中还对有色金属冶金炉的除尘系统工艺流程等进行了论述。     

长袋脉冲袋除尘器和空气冷却器在5000t/d线的应用

金隅鼎鑫水泥有限公司二期5000t/d熟料生产线窑头窑尾均使用了长袋脉冲袋除尘器,窑头还使用了空气冷却器对烟气进行降温处理。简要介绍了该类袋除尘器和冷却器的工作原理、结构参数和技术性能;重点就设计中的难点和保证除尘器长期高效低阻运行所采取的措施作了介绍。实际应用表明,这两台袋除尘器和一台冷却器使用效果良好,各项指标均达到了设计要求,实现了长期高效低阻稳定运行。     

袋式除尘器操作注意事项及故障预防和处理

主要介绍了袋式除尘器在实际运行过程中的八个方面的操作要点和注意事项;同时对袋式除尘器使用中的常见故障(如滤袋失效、袋收尘器整机阻力大、管路中滴水等)一一进行了原因解析和针对性处理措施介绍。     

脉冲式布袋除尘器在氯乙烯流化床转化器中的应用

介绍了脉冲式布袋除尘器在电石法氯乙烯流化床转化器中的应用情况,指出脉冲式布袋除尘器解决了氯乙烯流化床转化器在运行过程中粉尘处理难的关键问题,为氯乙烯流化床转化器的稳定运行创造了条件。     

窑尾反吹风袋式除尘器设备节能升级改造

针对反吹风袋式除尘器在新型干法水泥工艺及生产过程中暴露出来的清灰压力低,清灰效果不理想,且容易形成死角,清灰不均匀,造成除尘器压力损失过大等设计缺陷,通过分析论证,改造内部结构和控制系统,解决设备阻力偏高、电耗过大等实际问题,并达到超低排放目标。     

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内滤袋破损研究

采用计算流体力学软件Fluent对脉冲袋式除尘器内的气流进行数值模拟分析,给出除尘器内部流场的静压、气流的速度分布,分析了除尘器内的气流的分布和通过滤袋的气体的质量流量,验证了工况下滤袋破损的现象。     

袋式除尘器滤袋失效原因分析

随着袋式除尘器的适用范围不断扩大,作为核心部件的滤袋,过早的失效会造成设备维护量的增加,影响除尘器正常作业,增加运行成本等问题。本文通过对不同工程实例的总结,详细分析了滤袋的破损失效、烟气特性引起的滤袋化学失效、高温烟气引起的滤袋失效以及其他失效形式的原因。同时,提出了相应技术措施:(1)采用高温保护措施,保护滤袋不被氧化腐蚀;(2)根据烟气特性选择合适的滤袋,避免水漏除尘器设备内;(3)控制烟气温度,延长滤袋寿命;(4)通过温度、含湿量的控制,避免袋除尘器结露。     

侧进气袋式除尘技术在水泥窑电改袋中的应用

本文对袋式除尘器的两种进气技术,下进气和侧进气进行了详细的对比分析,并通过计算及实例说明侧进气技术具有下进风无法比拟的优势,把这种技术应用在水泥窑头电改袋上,可以降低系统的阻力,延长清灰周期,延长滤袋的使用寿命,真正地使电改袋除尘器长期保持低阻、高效稳定运行。     

水泥窑头电改袋式除尘器气流组织模拟试验与应用

利用CFD方法对某水泥厂6000洲熟料线窑头电改袋式除尘器气流进行了模拟试验,得出滤袋迎面气流速度大小和每个滤袋单元处理风量。在模拟试验中通过调整气流分布装置结构参数,使各滤袋单元处理风量偏差不大于5％,清洁滤袋时除尘器阻力损失300Pa。按模拟试验结果进行技术改造,投运后除尘器出口排放浓度（标况）（26．6mg／m^3）和运行阻力（〈1000Pa）均达到性能考核要求。     

反吹风布袋除尘器的应用

简述布袋除尘器特点、过滤机理、工作原理、设计要求.我厂运行8年,效果良好,尾气含尘32.18 mg/m3,远低于国家允许排放浓度(150 mg/m3);岗位粉尘含量4.14 mg/m3,低于国家允许浓度(10 mg/m3).年可回收矿粉670吨,年可节约16.4万元,而该工程投资仅40万元.