新疆油田采出水处理现状综述

克拉玛依各采油厂、重油公司都是老油田,长期注入不达标污水,已经给油田造成巨大伤害,通过应用"油田污水离子调整旋流反应法处理技术"和配套处理工艺,使新疆油田采出水处理技术达到注水水质标准、国家排放标准及回用锅炉水质标准;污水回用或回注,节约了淡水资源,利用了污水热能,降低了稠油开采能耗。本文对新疆油田离子调整旋流反应法污水处理技术应用前后采出水处理现状进行了综述。     

新疆油田污水处理后净化水回注跟踪

离子调整旋流反应法处理技术是对油田污水的离子进行调整从而实现水质净化和稳定,因此处理前污水和处理后净化水中的离子成分和浓度发生了较大的变化,为了考察处理水回注油田对地层的影响、管道的结垢、腐蚀趋势,我们开展了处理水回注油田的水质跟踪评价工作。鉴于六九区稠油污水处理厂、81#原油污水处理站是目前新疆油田最大的两个污水处理站,六九区厂约2/5处理水和81#站全部处理水供采油二厂油田注水,且采油二厂油田辖区有34个开发油藏,其地层特性基本涵盖了新疆油田所有开发油藏的地层特性,因此将采油二厂油田辖区油田的回注作为跟踪评价对象。     

风城油田超稠油污水旋流分离技术

风城超稠油具有密度高、黏度高、胶质和沥青质含量高,采出液泥砂含量高,以及存在多重乳液形态等特点,这些特点使得采出液油水分离难度大,分离出的污水含油量高,污水处理药剂用量大,系统运行效率低,处理成本高。旋流分离是一种实现高温密闭处理,提高分离效率、污油回掺处理效果的经济、高效处理技术。通过风城超稠油污水旋流分离技术的研究与应用,形成了超稠油污水旋流除油-化学反应处理技术,补充完善了新疆油田污水离子调整旋流反应法处理技术,为超稠油污水处理探索了新途径。     

离子液体用于处理油田污水的初步研究

 采用油浴法合成了3种疏水性咪唑类离子液体：[bmim]PF6,[hmimm]PF6, [omim]PF6。研究了这三种离子液体对油田污水的萃取效果,考察了萃取时间、离子液体加量、pH值及咪唑基团上取代烷基链的长度对萃取效果的影响,同时对再生离子液体处理油田污水的效果进行研究。实验结果表明,萃取在20min时就可以达到平衡,当离子液体加量为2.0 mL、油田污水pH为3时,[bmim]PF6萃取效果较好;咪唑基团上烷基链长度对离子液体处理油田污水效果有较大影响,随着碳链的增长,离子液体的疏水性增强,π…π共轭效应也增强;再生离子液体[bmim]PF6处理油田污水后,污水COD的平均去除率在80%左右,离子液体的循环使用次数对污水的处理效果影响不大。     

水力旋流分离技术处理稠油采出水现场试验

针对辽河油田稠油污水特殊性质及处理现状,在某脱水站开展了旋流分离技术处理稠油污水的应用研究。中试结果表明,在两段式热化学脱水站,旋流分离技术处理一段沉降罐底部污水效果更佳,且双级旋流分离效果优于单级旋流分离。具体表现为:不投加破乳药剂,分流比调整为10.87%,旋流分离后污水最佳除油效率为59.56%,最佳除悬浮物效率为43.87%;投加破乳药剂质量浓度为200 mg/L,分流比调整为21.88%,旋流分离后污水最佳除油效率为68.99%,最佳除悬浮物效率为50.95%。     

风城油田超稠油污水回用注汽锅炉技术的优化

风城超稠油污水处理采用离子调整+旋流反应+软化处理技术,处理后的污水全部回用油田注汽锅炉,实现污水的资源化利用。污水处理回用锅炉优化技术包括反向破乳剂优化;高效净水药剂优选;污水旋流除油工艺;高温膜过滤工艺;高温净化污水回用注汽锅技术改造;高含盐水处理回用技术;污水系统管理优化。通过计算可知,风城超稠油污水处理系统处理量为5.75×104m3/d,可满足126台锅炉用水,节约清水1 514×104m3/a,节约天然气13 140×104m3/a,年节约费用21 400万元。不仅节约了水资源,而且减少了环境污染,具有良好的经济效益和社会效益。     

新疆油田稠油污水处理资源化利用技术

新疆油田公司近些年通过引进专有技术和发展新技术,并在油田采出水处理方面进行巨额投入,形成了具有本油田特点的油田采出水处理技术,如离子调整旋流反应法处理技术和重核-催化强化絮凝净水技术等.新技术的成功应用彻底改变了过去大量高温稠油污水经简单收油后直接外排,既浪费水资源和热能,又污染环境的局面,解决了环境污染和热能利用等问题,降低了运行成本,有着良好的社会效益和经济效益.     

应用二氧化氯降低油田污水处理残渣量

20世纪90年代引进的离子调整剂水体改性技术在各油田推广应用后,提高了油田注水效果,使腐蚀问题也得到了控制。但随之而来的问题是污泥产出量大,管道内结垢严重,导致管网运行效率下降。2001年,中原油田开始采用二氧化氯污水处理技术,与石灰悬浊液及XY除铁剂共同使用,使油田污水pH值由8.0-8.5下降到7.0-7.5,使污泥产出量减少了40%,取得了较好的经济效益和社会效益。     

低温含油污水处理工艺的开发与应用

新疆油田公司采油二厂81原油污水处理站采用新型水质净化与稳定技术,从离子调整的角度出发,成功地处理了乳化程度和悬浮物含量高,温度仅为20±1℃的油田产出水,处理后的污水水质达到了新疆油田公司油田注水水质标准。同时,根据待处理水水质特点和处理工艺要求,区分了各处理罐的功能,设计了专门的旋流式反应器,优化了斜板沉降罐的内部结构,设置了多级超越流程,整体流程具有灵活高效、安全可靠的特点。该工程投产后运行平稳可靠,管理简便。     

油田采油污水回注处理技术回顾与展望

目前 ,国内外处理采油污水的方法主要有隔油处理法、气浮法、凝聚过滤法、化学处理法、生物处理技术、吸附法、膜分离技术、井下油水分离技术和三相旋流分离器技术。国内各油田对采油污水普遍采用的隔油除油 -混凝 -过滤三段处理工艺存在较多问题 ,给油田生产和环境保护造成一定困难。为此 ,设想了采用井下油水分离器、三相旋流分离器和膜分离 3项新技术的采油污水处理工艺流程 ,并就油田采油污水处理问题进行了前景展望