常用无铬结合鞣法的应用

由于环保和铬矿资源短缺现状的限制,制革渐向无铬鞣革发展。现已报道的Al鞣剂、醛鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂等非铬盐鞣剂逐渐成为了无铬鞣剂的代表。但单种鞣剂在Ts以及产品性能方面远远达不到铬盐鞣剂的效果,因此几种鞣剂的结合使用在制革鞣制时成了无可厚非的选择方式。本文就植-铝盐结合鞣法、植-醛结合鞣法以及合成鞣剂-树脂结合鞣法成为理想的选择进行综述。     

铬铝鞣剂生产技术

本文介绍一种适于铬盐生产厂利用下脚铝泥制造适用于各种革鞣制的铬铝鞣剂。铬铝鞣 于常规铬鞣剂的葡萄糖还原法。其要点在于根据铝泥中Ａｌ２Ｏ３与Ｃｒ２Ｏ３含量的比例,补加适量的红矾,以其达到Ａｌ２Ｏ３：Ｃｒ２Ｏ３为１：２。产品鞣制效果完全达到制革工艺要求。     

铝盐结合鞣制系统

多年来在提高铬盐的鞣制方面所做的大量工作清楚地指出,从铬的部分被取代至全部被取代所推论,皮革的现有的制造方法似乎越来越值得讨论和研究。鞣制操作是决定成品革性能的关键环节之一,决定这种性能的基础是所用鞣剂的性能,也就是说,鞣剂的性能决定其成品革的性能。取代铬的物质主要为矿物、植物和合成鞣剂三     

武汉市天马解放化工有限公司

环保型无铬鞣剂在制革上的应用 铬蹂因其卓越的性能在制革鞣制过程中一直处于统治地位，目前全球每年用于制革的铬鞣剂超过40万吨。     

第十八届国际皮革工艺学家和化学家协会联合会会议论文及专题讨论题目

1.用络合的三价铬加速鞣制及快速干燥操作(巴西); 2.用其他鞣剂代替铬盐(日本); 3.从肉面加压喷射注入化学物质的新鞣制方法(西德); 4.鞣制过程的改变及鞣后操作改变的估价(丹麦);     

铝鞣剂与铝铬络合鞣剂

本文收集了西德巴登苯胺碱公司(BASF)几篇有关铝鞣剂及铝铬络合鞣剂的专利资料,介绍改进铝鞣剂性能,代替部分铬盐、节约红矾的措施。其要点是,(一)配制的铝络合物中,有机酸根含量较高,每3个中心金属原子至少须含有2个以上甚至6个有机酸根,而且大部是成配聚结合的。据介绍,这种络合物的鞣性较好,铝的耐水解性好,革的收缩温度较高,粒面紧密,手感丰满;(二)铝与铬配制成多金属络合鞣剂后,革的收缩温度可达100℃,因铝铬已络合在一起,故其效果要比铬鞣后铝复鞣的效果好,铝在革内的结合也较牢;(三)铝鞣剂或铝铬络合鞣剂可用丙烯酸作蒙囿剂,烯基具有接枝聚合作用,可提高鞣制效果。文中还介绍了鞣制方法,可供参考。     

铝鞣剂使用方法的研究

采用实验室制备的铝鞣剂和不同的铝、铬鞣剂比例，金属氧化物总量为1．2％，铝、铬鞣剂同时使用和先加铝鞣剂，后加铬鞣剂的鞣制方法对比结果表明，先铝后铬鞣制的山羊革崩裂强度和抗张强度更高，但延伸率更小，同时使用有利于提高弹性，铝用量比例增大时，崩裂强度提高，撕裂强度反而下降。不管何种加料方式，铬盐最低用量为0.6%Cr2O3时，所鞣山羊革的收缩温度便可达95℃。     

关于少铬鞣制的最新研究

一、前言使用铬盐鞣制时,约有25%的鞣剂未被皮吸收而排放.近年来,由于对制革厂减少废液含铬量的强烈要求,因而发明了铬盐高度吸收和固定的鞣制方法以及将废铬液中铬盐回收利用的方法,这些都已成为重要的研究课题,当然,也包括了试验采用铬的代用鞣剂.二、提高铬盐吸收率铬鞣液中的铬盐如果在皮中被充分吸收固定,就能提高使用效果.对裸皮来说,大     

新的铬铝鞣法

从提高铬盐的吸尽度和鞣制的自动化的观点出发,现在的铬鞣法仍有改良的余地。Gustarson博士发现一种新鞣剂。这种鞣剂用蚁酸阴离子蒙囿的铬铝复合铬盐的浓稠水溶液组成。反应如下式:     

锆鞣剂及KRI(多金属)系列鞣剂浅析

序　　言铬盐以优异的鞣革性能 ,使它在无机鞣剂中占有主要地位。但是 ,另一些无机盐 ,如四价锆盐、四价钛盐、三价铝盐、三价铁盐均具有鞣革性能 ,值得一提的是碱式硫酸铁所鞣的革呈铁锈黄棕色 ,其手感丰满、柔软 ,与铬鞣革的手感极其相似。遗憾的是 ,除收缩温度较低以外 ,铁鞣革还不耐陈放 ,因此 ,铁鞣法一直处于研究阶段。钛盐也有很好的鞣性 ,大概是因成本较高而国内至今无钛复鞣剂出售。锆盐及铝盐均可作为铬鞣剂的补充鞣剂 ,以及改变铬鞣革的某些性质。以铬鞣剂为主 ,多金属络合鞣剂为辅 ,可以用于牛、羊、猪等革类 ,收到良好效果。1…     

酶脱毛无铬鞣制山羊皱纹革的初步体会

为了彻底解决制革生产中硫、铬污染,保护环境,我厂在天津皮革研究所和皮革化工厂的协助下,应用209酶代替硫化钠脱毛,解决了硫污染,用742~#合成鞣料和铝鞣剂代替红矾鞣制解决铬污染。在工艺上采取快速浸水、酶脱毛、磺酰氯予鞣、742~#合成鞣料与铝鞣剂鞣制的新工艺路线,产品具有苯胺     

无铬鞣剂及基于硅材料的无铬鞣制技术研究进展(续)

简要总结了当前制革工业无铬鞣制技术使用的无铬金属鞣剂和有机鞣剂的鞣革性能特点及鞣制机理的研究进展,重点介绍了硅酸盐、含硅纳米材料和有机硅等硅材料在皮革鞣制方面的应用效果及成革特性,并初步归纳了硅材料的鞣制机理,对基于硅材料的无铬鞣制技术的进一步研究与应用进行了展望。     

无铬鞣剂及基于硅材料的无铬鞣制技术研究进展

简要总结了当前制革工业无铬鞣制技术使用的无铬金属鞣剂和有机鞣剂的鞣革性能特点及鞣制机理的研究进展,重点介绍了硅酸盐、含硅纳米材料和有机硅等硅材料在皮革鞣制方面的应用效果及成革特性,并初步归纳了硅材料的鞣制机理,对基于硅材料的无铬鞣制技术的进一步研究与应用进行了展望。     

新型原材料——白湿皮

一、序言对制革工业来说,含有铬的排液及固体废弃物的处理,一直是未能解决的重大课题。减少排液中铬的含量,可在盐腌或鞣制工段调节鞣剂的使用量、浴比等,利用铬吸尽促进剂,把鞣制工段的排液作为下一次盐腌或鞣制用水而直接循环利用,或者加碱沉淀回收铬盐而间接循环利用,还可把含有铬的固体废弃物在一部分明胶、动物胶、再生     

无铬鞣伴侣D用于铝鞣的工艺研究

以猪皮酸皮进行鞣制试验,通过研究无铬鞣伴侣D用量、pH值、时间、鞣剂用量对铝鞣革性能的影响,得出了使用铝鞣剂与无铬鞣伴侣D的较佳鞣制工艺.     

含铬废弃物制备铬鞣剂的进展

综述了利用制革工业的铬鞣废液、铬泥、铬皮渣以及铬皮渣提取胶原后的含铬沉淀物等含铬废弃物,制备铬鞣剂的研究进展同时简要介绍了利用铬盐工业废渣、电镀含铬废水和化工制药含铬有机废液制备铬鞣剂以及精细化学品与铬鞣剂联产。认为在工业上以重铬酸盐制备铬鞣剂的过程中,部分利用制革含铬废弃物的工艺路线特别适合现有铬鞣剂生产企业。     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅸ)

<正>(续上篇)4.2.6清洁铬鞣技术4.2.6.1铬鞣简介鞣制是将易腐烂的生皮转变为不腐烂的皮革的过程。通过选择不同的鞣剂及用量来生产出不同类型的皮革。铬鞣是用铬盐(通常是三价碱式硫酸铬)在胶原分     

制革厂含铬废水对环境的影响

制革厂废水中铬呈相对无毒的三价状态,而且不致充分浓缩到抑制城市污水处理的程度。含铬500ppm 的城市淤泥,可以安全地施用于农田。决定性地限定土壤中的铬为112ppm 是不现实的,因为全世界自然农业土壤中含有超过这个数量的铬。添加铬到土壤中去甚至可能是有益的,因为许多动物的食物中铬是不足的。现在,多数皮革系用铬盐、植物鞣剂和合成鞣剂以及它们的混合物鞣制(虽然也用相当量的锆、铝和戊二醛鞣制)。因为铬的应用如此广泛,所以研究制革厂排放的含铬废水和淤泥中铬的化学状态及浓度对环境的影响,是重要的。     

用三聚氰胺复鞣中和初步试验

近年来为了解决制革生产过程中的污染问题,各地制革厂都做了大量工作。在研究解决废铬液污染方面,采取少浴鞣制或无浴鞣制工艺,电有不少单位选用其他金属盐类代替部分铬盐鞣制,均取得显著效果。我厂连续化生产线的研究项目,要求选用少铬污染、工序简化的鞣剂进行鞣革,为猪正面革单张连续化生产线创造条件。为此,我们选     

淀粉改性丙烯酰胺与铝配合物鞣剂的应用研究北大核心

以淀粉、丙烯酰胺、硫酸铝为原料,采用乳液聚合的方法使丙烯酰胺单体接枝到淀粉链上,然后再与铝离子配合,合成一种配合物鞣剂。通过将其应用于制革中的鞣制、复鞣、加脂染色前后的效果对比,确定该鞣剂的最佳用量为6%(以蓝湿革称重计);根据与铬粉结合鞣制后废液中铬含量的测定得出该鞣剂可以提高皮革对铬的吸收率,大大降低了废液中铬的含量,减少了对环境的污染;通过对使用该鞣剂复鞣后的成革性能的测定结果分析,得出该鞣剂具有良好的填充性能,能有效提高成革的丰满度和耐湿热稳定性,并且成革表面着色均匀纯正。