低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体 ,可加速渗碳、渗氮过程[1～ 4] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点 ,成功地开发了低真空变压热处理技术及其工艺装备 ,它可以代替老式箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉 ,适用于工模具和机械零件的热处理 ,并具有质优、节能、环保、安全及经济等特点。1　低真空变压热处理技术的特点　　用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉 ,可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉 )存在的缺点 ,拥有真空炉和可控…     

2015年北京国际热处理展览会

<正>11月2-4日,国家会议中心——中国最具规模的热处理专业展览会主办单位:中国热处理行业协会;中国机械工程学会热处理分会支持单位:中国科学技术协会;中国机械工程学会;国际热处理与表面工程联合会;美国金属学会;日本工业炉制造商协会支持媒体:《金属热处理》;《热处理技术与装备》展出范围:各种热处理炉:可控气氛多用炉、真空炉、井式炉、流态炉、离子渗氮设备;热处理生产线:退火、正火、淬火、调质、感应热处理、离子渗镀等生产线;加热和冷却新技术、新装置;     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程[1～ 5] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是 2 0世纪 40～ 5 0年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品 ,适用于工模具和机械零件的热处理     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军，是一种廉价的真空热处理技术；改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程^[1-5]。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是20世纪40－50年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品，适用于工模具和机械零件的热处理。     

减少35CrMoA钢贯穿螺钉废品率的调质工艺

35 Cr Mo A钢是常用的调质钢 ,锻件行业用得较多。但由于对其热处理工艺性能的认识不够深入 ,使得所制订的热处理工艺存在局限性 ,往往锻件多次返修才能满足技术条件的性能要求 ,影响了产品交货期 ,甚至因为锻件所留的试块尺寸不够而报废。本文所研究的贯穿螺钉系B& W公司柴油机专用产品。我厂在产品生产初期 ,热处理一次试验合格率仅为 70 %左右 ,远远不能满足生产需要 ,产品返修浪费人力、物力。经分析其主要原因是 :热处理在井式炉进行 ,装炉量为 2 4件 /炉 ,炉号较多即化学成分相差较大。加之对该钢的化学成分、机械性能、热处理工艺…     

浅谈热处理设备改造和典型工装设计

本文从设备改造和工装设计方面进行了实践经验的总结，加深井式炉采用减小炉丝的表面负荷、提高炉丝寿命、减少维修次数。渗碳炉盖采用机械启动代替手压启动。顶埋式盐炉采用三相电极的截面积和间距完全一致的布置方法，保证了三相电流平衡。在工装设计方面，主要介绍了大直径斜齿轮、大直径薄环和长刀片等异形产品的热处理工装。工装和工艺的配合对保证热处理质量，提供了一定的经验。     

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉的结构特点及在液压元件热处理上的应用

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉生产线在液压元件热处理上的应用,证明新型可控气氛多用炉处理产品的质量高于传统井式炉,完全可以满足液压元件对热处理内在质量及变形的要求.     

积放悬挂链式热处理生产线的特点与应用

目前国内轴类零件的热处理普遍使用井式炉、台车炉等周期式电阻炉，生产效率低，能耗大，自动化程度低，人为因素影响大，质量不稳定。积放悬挂链式热处理生产线是一种新型的集装卸料、加热、冷却工艺为一体的可连续生产的智能化控制的大型工艺装备。主要用于大型轴类零件(如火车轴)的批量正火、回火热     

滴注式三排内回推杆连续炉及渗碳工艺试验

一、前言缝纫机、自行车、标准件等小型零件如螺钉、螺栓、螺母、链条部件、轴碗等通常都是成批热处理的,所以对热处理设备有特殊的要求,一般周期式井式炉或多用炉是并不适宜用的,应采用连续炉。七十年代未,西德Ipsen公司在单排和双排返回式推杆炉的基础上制造了三排返回式推杆炉,用作大批量     

瓦楞辊热处理生产工艺简介

瓦楞辊是我厂瓦辊纸板生产线（以下简称瓦线）上的关键部件，而瓦楞辊的热处理硬度又是考核瓦楞辊质量指标的重要参数，其硬度的高低直接影响到瓦楞辊的寿命，影响到瓦线的开停机时间。为此，我厂和机械部北京机电研究所合作，研究出提高瓦楞辊使用寿命和承载能力的热处理工艺。为此，配置了320kw、8000Hz的中频电源及4m淬火机床，选购了180A的十1000×4000mm离子渗氮炉，又配套购置了190kw的1000×4000mm井式炉和台车式回火炉。可对直径小于400mm，长度4000mm以下的瓦楞辊进行离子诊氮-和表面感应淬火的复合热处理，并可对直径小于1000mm…     

气体渗碳CAD软件的试验验证

用20CrMnTi和20CrMo钢制的试样,根据渗碳层深度分别为1．2mm和1．4mm的齿轮的技术要求,在装备有气体渗碳动态碳势控制CAD软件的渗碳炉上分别进行了试验,对模拟结果进行了验证,证实了该软件功能强劲、控制准确。其表面碳浓度（质量分数）偏差＜0．05％;渗层内的碳浓度梯度曲线平滑,呈“S”平台分布;渗层深度为1．2mm和1．4mm时,渗层深度的偏差＜0．05mm。用该软件设计的渗碳工艺与实际检测结果能很好地吻合。     

碘对氮碳共渗钢件组织和硬度的影响

在６００￣７００℃地不同材料进行了催渗氮碳共渗，对试样进行了金相分析，硬度测定，对渗层进行电子探针成分析。结果表明，在共析温度以下进行催渗氮碳共渗，具有渗速快、渗层硬度高的特点；化合物随催渗温度升高而增厚，致密碳共渗后快冷，在渗层获得含氮碳的马氏体组织，用该工艺处理轮模具等零件，变形小，耐磨性高，零件的寿命高。     

粉末注射成形粘结剂组分相容性的热力学判据

对粉末注射成形粘结剂组分的在数进行了计算，并通过实验观察得到了组分相容性的判据。分别以PVB，EVA，PMMA为高分子组分，讨论了它们与低分子量组分PEG的相容性，并通过混炼机混炼和偏光显微镜观察，得到了△G/T〈1、5可供工艺相容、 △G／T＞3．0不相容的热力学判据。     

热处理对铸轧— 冷轧铝箔各向异性的影响

测定了铸轧冷轧铝箔及其退火后沿箔材不同方向的拉伸力学性能。结果表明，冷轧及低温退火后铝箔的力学性能均无明显的各向异性，低温退火时，抗拉强度和伸长率变化很小，当退火温度达到280℃时，随温度的升高，抗拉强度和伸长率显著变化，各向异性增大。在280～320℃之间退火，材料既可不同程度地软化、又能减小各向异性。     

等离子化学气相沉积（PCVD）计算机控制系统

介绍了一种基于IBM－PC机的多参数、高精度控制系统，运用VB、VC语言编程，包括多路A／D转换、D／A转换和I／O控制，应用于等离子化学气相沉积（PCVD）及其他类似系统。     

组合式气门锻模非正常开裂失效分析

气门锻模正常失效方式为磨损、压塌和冷热疲劳裂纹。本文介绍了组合式凹模的结构并进行了应力分析 ,指出非正常开裂的主要原因为预应力模套与锻模过盈配合量不足。结合气门锻模的特点 ,对凹模的预热、中间去应力退火及中途停工保温的实际操作进行了讨论     

快速凝固耐热铝合金FVS0812真空脱气工艺的研究

采用氮气雾化制粉及冷等静压制取试样，通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气试验，使粉末表面呈非晶态含水的Al2O3d.3H2O氧化膜转变为晶态的脆性的γ-Al2O3，并得出结论：该粉末的最佳脱气温度为400℃左右，冷等静压坯的最佳脱气温度为450℃，通过干收集的粉末中的结晶水多于吸附水，且其结晶水和吸附水均远远少于水收集粉末中的结晶水和吸附水。     

齿轮轴坯步进式等温正火处理生产线的研制

研制了一款适用于齿轮轴坯等温正火处理的步进式智能型热处理生产线,并详细介绍了为实现齿轮轴坯“绿色化”、“精密化”、“智能化”等温正火热处理生产所采用的一系列措施。近两年的生产实践表明:该热处理生产线具有机械动作运行平稳、加热速度快、工件加热和冷却均匀、节能降耗、自动化程度高等优点。经该等温正火处理生产线后,齿轮轴坯的组织(铁素体和珠光体)细小且均匀,为后续渗碳淬火工序奠定了良好的组织基础;硬度值适中且散差小有助于机加工性能明显改善。     

送粉式宽带激光搭接熔覆F305粉组织和性能的研究

研究了搭接条件下激光热有效利用率的计算方法，分析了搭接熔覆时的对流机制和显微组织特征，并利用该对流机制解释了不同区域的组织，成分的变化，测量了熔覆层的力学性能。     

Energy model of projected transfer with additional mechanical force in the welding process

0　ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｈｅｐｒｏｊｅｃｔｅｄｔｒａｎｓｆｅｒｉｓｔｈｅｐｅｒｆｅｃｔｍｏｄａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｆｒｅｅｔｒａｎｓｆｅｒｉｎＧＭＩＷ/ＧＭＡＷｏｆｓｔｅｅｌ.Ｈｏｗｅｖｅｒ,ｉｎｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｗｅｌｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄ,ｉｔｃａｎｅｘｉｓｔｏｎｌｙｉｎａｖｅｒｙｎａｒｒｏｗｗｅｌｄｐａｒａｍｅｔｅｒｅｘｔｅｎｔａｎｄｔｈｅｈｅａｔｎｅｅｄｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔｅｄｄｒｏｐｌｅｔｔｒａｎｓｆｅｒｉｓｎｏｔａｌｗａｙｓａｄａｐｔｅｄｔｏｔｈｅｗｏｒｋｐｉｅｃｅｈ…