煤矿主要污染物的治理及综合利用

分析了煤矿主要污染物对人体健康与生态环境造成的危害 ,介绍了六盘水矿区对主要污染物治理和综合利用的经验及效果 ,提出了进一步治理和综合利用煤矿主要污染物的建议     

东北地区主要煤矿生产废水排放及综合治理

东北地区是我国重要的煤炭工业基地 ,1996年东北地区煤炭产量达 2 0亿t。但是 ,经过多年开采后 ,大多数煤矿相继进入了老龄化阶段 ,都不同程度面临着资源的减少、生产成本不断增加、生态破坏、环境恶化等严重问题。针对上述情况 ,比较系统地统计了东北重点煤矿生产废水排放情况及治理措施 ,研究结果将为今后更广泛深入地开展有关矿区生态环境整治工作打下良好基础     

百善煤矿井下废水零排放工艺研究

本文通过对百善煤矿废水净化厂近20年来多次"节能减排"技术改造的分析总结,提出煤矿井下废水零排放的合理工艺流程。     

煤矿废水回用可行性分析

煤矿洗澡废水通过生物接触氧化法、砂滤、高分子膜精滤等逐级处理后 ,出水水质指标达到《生活杂用水水质标准》 ,可广泛用于绿化、浇洒道路、景观用水等 ,对缓解煤矿用水紧张局面 ,起到积极的作用。     

采用“快速处理机组”技术治理煤矿酸性废水

介绍了湖南省利民煤矿针对煤矿井下酸性废水的性质、浓度、水量变化和中和剂的来源及价格等因素 ,采用“污水快速处理机组”和投药中和方法治理煤矿酸性废水达到GB8978 -1996———《污水综合排放标准》中一级标准的经验。     

龙岩市煤矿废水重金属成分研究

选取龙岩市五个具有代表性的煤矿废水为样本,对矿井废水中的铁、锰、铜、锌、铅、镉几种重金属成分及其含量进行研究。结果表明,该地区煤矿废水主要含有铁、锰、锌三种重金属。因此,在煤矿废水监控、废水污染防治和周边土壤污染调查、治理时,应以铁、锰、锌三种重金属为主要对象。     

原料煤吸附预处理煤制油废水的试验研究

为了探究原料煤吸附预处理煤制油废水工艺的可行性,开展了吸附条件优化、多段串联吸附对吸附效能的影响研究.研究结果表明:在煤粉粒级为＜0.074 mm,煤粉添加量为12.5 g,吸附时间为30 min条件下,煤粉对CODCr、氨氮和挥发酚的去除率分别为36.97％、28.92％和38.77％;四段吸附串联后,污染物的去除率...     

东于煤矿03301工作面瓦斯综合治理技术研究

为探讨煤矿工作面瓦斯综合治理的方法,文章以东于煤业公司3号煤层综采工作面为研究对象,首先分析了该层面所在区域的地形地貌、地质构造和水文地质条件,预测了3号煤层的瓦斯涌出量,结合瓦斯综合治理相关理论,提出了适用于本煤层工作面的瓦斯综合治理设计方案和措施,在我国煤矿瓦斯综合治理技术领域具有一定推广和应用价值。     

桑树湾煤矿酸性废水去除金属离子研究

为了有效去除废水中的金属离子,针对桑树湾煤矿酸性废水中金属离子超标的问题,使用中和—沉淀—絮凝法进行去除,在其他条件一定的情况下,通过正交试验着重研究了预氧化时间、pH值调整剂用量、沉淀剂用量对Fe、Mn去除率的影响,确定该工艺的最佳工艺参数及影响Fe、Mn去除率的主要因素。试验结果表明：预氧化时间对酸性废水中Fe去除率影响显著,沉淀剂用量对酸性废水中Mn去除率影响显著;当预氧化时间为3 min,pH值调整剂用量2 g/L,沉淀剂用量150 mg/L时,酸性废水中Fe去除率99.57%,Mn去除率88.26%,指标理想。     

改性煤矸石对煤矿酸性废水中Fe~(2+)、Mn~(2+)的吸附

针对煤矿酸性废水中Fe、Mn含量高的特点,采用自燃煤矸石及NaCl、NaOH、HCl活化改性煤矸石对废水中的Fe~(2+)和Mn~(2+)进行吸附试验,并采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对样品进行表征,考察了自燃煤矸石及NaCl、NaOH、HCl活化改性煤矸石对Fe~(2+)和Mn~(2+)的吸附特性。结果表明:Na OH改性煤矸石对Fe~(2+)和Mn~(2+)的吸附效果最佳。自燃煤矸石对Fe~(2+)的吸附过程由膜扩散和颗粒内扩散联合控制,NaCl和NaOH改性煤矸石对Fe~(2+)的吸附符合一级动力学模型,HCl改性煤矸石对Fe~(2+)的吸附符合二级动力学模型。自燃煤矸石及改性自燃煤矸石对Fe~(2+)的吸附现象均符合Freundlich吸附等温式模型。自燃煤矸石及改性自燃煤矸石对Mn~(2+)的吸附均符合二级动力学模型和Langmuir吸附等温式模型。     

基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新

为了满足智能煤矿建设过程中对于矿山机电技术管理的需求,分析了国内外智能煤矿建设在综采设备智能化和监测检测设备智能化的发展现状,总结了我国煤矿机电管理技术在制度建设、人才储备、智能设备推广三方面遇到的诸多问题,并结合自身工作实际和经验,就煤矿机电技术管理方面提出了创新性建议。智能煤矿建设过程中,越来越多的智能化机电设备的管理,必将是一大挑战。为我国智能煤矿建设中在机电技术管理方面遇到的问题提供了一些依据和参考。     

煤矿顶板稳定性分析研究

煤矿顶板的稳定性一直是人们关注的问题。通过现场监测和试验获取了影响顶板稳定性的4个参数的分布规律,并分别应用极限平衡法和概率矩点估计法对青龙寺煤矿5-20102回风巷道顶板的稳定性进行了分析计算。结果表明:极限平衡分析法和概率矩点估计法的计算结果基本一致,5-20102回风巷道顶板处于整体稳定状态,但概率矩点估计法给出了顶板失稳的概率P_f=0.015 3,预示顶板局部失稳的可能性存在,较好地弥补了极限平衡分析法的不足。     

煤矿精细化管理方法研究

精细化管理是指企业不断寻找最佳实践,并以此为基准进行量化分析与持续改善的过程,最终成为公司制度。精细化管理是实现管理创新并获得竞争优势的有效工具。煤炭行业在经历了煤炭市场反反复复的波动之后,为了能够提升自身竞争力,稳固在行业内的位置,多措并举推进煤矿企业发展、改革和创新。精细化管理在煤矿企业的应用越来越多。精细化的管理制度能够帮助企业建立与发展形势相匹配的管理体系,健全职工工作行为标准,完善管理者的管理制度。     

煤矿矸石山环境治理及生态修复技术研究

煤矿矸石山中包含大量的固体废弃物,对矿区环境产生污染,破坏生态环境。而固体废弃物处理能够通过环境治理与生态修复实现,可以促进煤矿矸石山生态环境的可持续发展。为了提高煤矿矸石山的环境治理与生态修复效果,减少煤矿矸石山中固体废弃物的环境污染,提出了煤矿矸石山环境治理及生态修复技术研究。以S煤矿为研究对象,根据研究区内降雨状况和植被生长情况,以造林结构、密度和时间为基础,建造了林地,通过绿化造林的方式,制定了煤矿矸石山环境治理方案,测试了煤矿矸石山的生态修复效果。结果表明,通过绿化造林,不仅可以有效降低煤矿矸石山近地层空气中的SO₂、NO_x和粉尘含量,对矸石山的空气起到了净化的作用,还可以降低土壤和水体中微量元素和有毒元素的含量,具有较好的修复效果,降低煤矿矸石山中固体废弃物对环境的影响。     

煤矿通风机监控系统应用研究

以某煤矿的通风机监控系统为对象,对系统的设计及应用情况进行了详细研究。在对煤矿通风机系统布局进行简要概述的基础上,对其监控系统的整体方案进行了设计,系统可划分成为现场测量、基础控制和监控管理3大部分。从监控系统的硬件和软件程序2个层面进行了详细的介绍与研究,其中PLC控制器选用的是S7-200型。将设计的监控系统成功部署到了煤矿通风机工程实践中,对运行结果进行现场测试,发现使用监控系统后通风机的运行质量和效率均有了明显提升,矿井的温度、风速、瓦斯浓度均得到了改善,为煤矿生产安全奠定了良好的基础。     

矿井主煤流综合自动化监控系统研究

为了提高矿井主煤流的自动化程度,实现煤炭运输设备的运输能力,对矿井主煤流综合自动化监控系统进行了研究,采用3层网络结构,每条胶带机机头放置PLC控制站,核心控制器件选用西门子S7-300 PLC,具体工业以太网和PROFIBUS-DP通信功能,主要控制方式为集中自动运行和单机自动运行;分析了该系统的主要功能,主要由胶带机的保护、计算机管理系统功能、系统自诊断功能等组成,系统减少胶带机空转时间,节约生产成本投入,实现了连锁开停机,降低了设备空转磨损,达到节能降耗的目的。     

煤矿顶部隔水性能多尺度评价

为了确保煤矿开采的安全,基于水文地质特征分析设计了煤矿顶部隔水性试验。根据研究区的实际情况,从隔水层和含水层2方面分析了研究区的水文地质特征,基于井下压水试验设备的特点,选择单回路测试装置在煤矿顶部开展压水试验,根据压力—流量曲线的类型及特点,测试了煤矿顶部的隔水性。测试结果表明,Q18钻孔附近的前27.5 m段存在2段非层流现象,分别为521.2～526.7 m和532.2～537.7 m,而其他3段的透水率在0.42～0.63 Lu,具有较弱的透水率,压水试验说明煤矿顶部的透水率较弱,但是隔水性能较好;在渗透系数计算结果中,煤矿顶部的渗透系数在0.000 430 8～0.000 687 4 m/d,说明测试段的透水性极弱,而隔水性较强,保证了煤矿生产的安全。     

基于视频技术的煤矿监控系统设计

为加快智能矿山建设,针对煤矿带式输送机、水泵房等重要设备监测中存在的问题,建立了煤矿智能监测和识别系统,介绍了其组成和实现功能。由于煤矿的低照明和低对比度,从视频监控系统捕获的图像有时不太清晰,针对煤矿的特殊环境,提出了一种图像增强的方法。该方法首先通过中值滤波降低了以煤矿噪声为主的脉冲噪声,然后改进了自适应直方图均衡,大大提高了对比度和照度。实验结果表明,该方法能有效地提高井下图像的质量。煤矿监控系统集成了数据采集、视频监控、智能分析和故障报警等功能,智能监控了井下生产现场和大型设备,实现了无人值守操作,为数字矿山建设提供了强有力的支持。     

煤矿机电设备管理与维修技术

煤矿机电设备的维修技术和管理水平直接关系到煤炭生产的效率和煤企效益。通过对煤炭企业在煤矿机电设备的管理和维修技术水平存在的问题进行总结和分析,结合煤炭企业现代化管理模式,对煤矿机电设备的管理和维修进行探讨和研究,旨在完善煤矿机电设备的管理水平和维修质量,提高煤矿机电设备的使用效率,增加煤炭企业生产效率和经济效益。     

井巷揭煤作业综合防突措施研究

煤与瓦斯突出矿井的防突工作是一项复杂的系统工程,潞安矿区主体矿井的井巷揭煤防突综合体系建设处尚于起步阶段。为解决高瓦斯厚煤层揭煤过程中出现的应力集中和瓦斯超限问题,结合某矿煤层赋存特征,采用“水力、机械造穴+钢筛管+围岩注浆”组合防突技术,建立残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、K₁值、煤体膨胀变形量、煤层含水率、围岩变形量多效果检验指标相互验证的方法,有效的实现了区域卸压、补水、围岩应力控制,达到了高效安全揭煤的效果。通过井巷揭煤作业工程设计、工程施工、工程验收、工程评价等多个层面的分析,不断完善和摸索出一套适应于潞安矿区单一煤层、高地应力、高瓦斯区域条件下的井巷揭煤管理和技术模式。