霍戈文热风炉燃烧器烧嘴优化仿真

矩形燃烧器的工作状态直接影响热风炉燃烧室内的流场,在调试燃烧器时,通常经过冷态实验对烧嘴喷口面积、两排烧嘴间距等参数进行适当调整,以达到理想的燃烧状态.本文从优化烧嘴倾角的角度出发,以迁钢2#高炉配备的霍戈文内燃式热风炉燃烧器及燃烧室为研究对象,按照1:1比例建立三维几何模型,利用涡流耗散模型,运用CFX11.0软件对不同烧嘴倾角时燃烧室的燃烧流场进行数值模拟,分析了不同烧嘴倾角的改变对于燃烧室流场与温度场的影响.     

对顶燃式热风炉燃烧器的认识

采用计算机模拟技术对卡鲁金热风炉的燃烧器进行分析,得出其燃烧器类似于平焰燃烧器的结论,并对顶燃式热风炉的燃烧器设计提出了一些参考意见.     

多火孔无焰陶瓷燃烧器顶燃式热风炉的数值模拟

采用CFD软件的FLUENT对多火孔无焰陶瓷燃烧器顶燃式热风炉进行了数值模拟。计算中采用了基于概率密度函数的PDF燃烧模型、P1辐射模型、标准κ-ε湍流模型,建立了三维计算模型,划分了四面体和六面体混合网格。主要对温度场、速度场、可燃物浓度场进行了计算与分析,计算结果与资料介绍的热风炉运行结果基本一致。     

热风炉燃烧器的改造与优化

通过改进热风炉燃烧器的结构和材质,提高了煤气的燃烧效果及热风炉的送风温度,延长了热风炉寿命。     

顶燃式热风炉新型燃烧器的研制

本燃烧器在顶燃式热风炉上的使用表明,它具有燃烧强度大、无火焰、寿命长等优点,在煤气压力较低的情况下仍能达到正常稳定燃烧的效果。     

新型环形内燃室顶燃式热风炉燃烧过程模拟及分析

针对内燃式热风炉隔墙温差大的缺点,设计了一种新型环形内燃室顶燃式热风炉,采用Fluent软件建立了这种新型顶燃式热风炉环形燃烧室流动、传热、燃烧及辐射三维数学模型,对不同内燃室高度下的热风炉的燃烧过程进行了数值计算,并对其空、煤气燃烧过程中燃烧室内的流场、浓度场、温度场及火焰形状进行了分析.结果表明:内燃室高度的增加可...     

新型内燃式热风炉的设计应用

针对原热风炉大墙结构不稳定、火墙容易烧穿、热风管道三叉口处容易塌陷、拱顶稳定性不好等问题，设计了新型的大墙结构、火墙结构，采用悬链线拱顶，并应用高效陶瓷燃烧器、组合砖、软水闭路循环系统等多项新产品、新技术。运行两年来，热风炉各部分稳定、正常，热风炉送风温能力达到了1000℃。     

自身蓄热燃烧器的模拟与结构优化

为了解决自身蓄热燃烧器的煤气"短路"问题,将收缩-扩张结构用于燃烧器空气通道对燃烧器进行了优化,并借助fluent软件对优化前后燃烧器的燃烧过程进行了模拟,计算结果表明:优化后的燃烧器能克服煤气"短路"问题,火焰体积扩大,炉膛的平均温度升高而局部高温区域减少,氮氧化物的生成量大幅降低,减少了污染.     

高温内燃式热风炉的发展及特征

霍戈文式热风炉自1969年问世以来,迄今已在十几个国家的几十座高炉推广应用。该热风炉具有结构合理、投资省、占地少、热损失小、风温高、寿命长等优点。武汉钢铁设计研究院运用霍戈文式热风炉的设计思想,应用自己研制开发的组合砖技术成功地为武钢5号高炉和4号高炉设计了高温内燃式热风炉。现在武钢4号、5号高炉的热风炉在单烧高炉煤气的条件下平均风温达1150℃。     

我国大型顶燃式热风炉技术进步

分析总结了我国大型顶燃式热风炉的设计开发和应用实践，对顶燃式热风炉的技术成就和发展方向进行了综合评述和探讨，顶燃式热风炉具有一定的技术优势，适合我国高炉扩容改造采用。     

宣钢3号高炉热风炉内燃改顶燃实践

为有效提高热风温度,从而为高炉强化冶炼、降低能耗创造有利条件,实施了将原4座内燃式热风炉改成3座顶燃式热风炉的技术改造。该项目发挥顶燃式热风炉的技术优势,利用老厂有限的场地条件,边生产、边改造,为炼铁行业积累了节能降耗、提高效率的技术改造经验。     

考贝式热风炉拱顶空间烟气分布的数值模拟

应用大型商用计算流体力学软件CFX4·3,选用k-ε湍流模型和SI MPLE算法对新钢1200m³高炉考贝式热风炉拱顶空间内烟气分布进行了数值模拟计算.模拟结果表明:悬链线形拱顶比半球形拱顶的烟气分布均匀;在一定范围内,随着悬链线形拱顶高度的增加,在蓄热室横截面上的烟气分布趋于一定程度的均匀.     

热风炉蓄热室内温度场的简化模型

建立了热风炉蓄热室内温度场计算的简化模型，对该模型用于预测热风炉蓄热室的热力行为是满意的。采用本模型模拟的结果表明，热风炉蓄热室内的温度分布在烧炉过程和稳定送风过程中具有较大的不同。同时，不同热物性的格砖也会极大地影响蓄热室的热交换行为。该模型对于热风炉的设计运行具有直接的工程指导意义。     

200t/h 矿粉干燥直燃式煤粉热风炉设计实践

介绍200t/h矿粉干燥直燃式煤粉热风炉设计中几个重要的热工参数的计算方法及关键设备和结构设计。通过该炉的设计和生产实践解决了煤粉燃烧过程中几个关键的难点问题。     

凌钢旋流顶燃球式热风炉烘炉实践

凌钢新2号高炉采用了旋流顶燃球式热风炉，这种热风炉结构独特，一般的烘炉方法难以达到满意的烘炉效果。凌钢通过开发燃烧能力大、焦炉煤气和助燃风易于控制的空煤枪，实现了成功烘炉。     

梅山高风温长寿命内燃式热风炉的设计与生产实践

简要回顾了梅山内燃式热风炉的历史和现状,分析了梅山2号高炉配置的高风温长寿内燃式热风炉采用的新技术及初步效果。认为强化燃烧能力、提高热流强度、缩短送风时间、发挥预热助燃空气和煤气的作用、回收废气热量、提高总热效率、加强操作技术管理是热风炉高风温长寿的有效手段。     

高风温下热风炉操作对蓄热室温度分布的影响

提高风温过程中,热风炉蓄热室温度分布将产生相应的变化。本文针对首钢迁安钢铁有限责任公司2号高炉热风炉,数值模拟高风温下各种热风炉操作引起的蓄热室温度分布变化。研究结果表明:烟气温度每提高10 K,蓄热室高温区(不小于1 573 K)向下扩展0.25 m;烟气速度每升高1 m/s,高温区将向下扩展0.83 m,烟气出口温度提高25 K;高风温条件下应增加硅砖高度,并通过加强中温区格子砖的热容和热导率,提高中温区的蓄热量和热交换效率。     

顶燃式热风炉周期性工作的数值模拟

提高高炉热风炉热风温度对于降低能耗、实现经济绿色发展具有重要意义.以某2 500 m3高炉热风炉为原型,建立了顶燃式热风炉的三维数学模型.采用Fluent软件对热风炉在"两烧一送"工况下烧炉和送风的过程进行多次连续性仿真模拟.选用可实现的k-ε湍流模型、P-1辐射模型和涡流耗散模型分别应用于模拟流体的流动、辐射传热以及...