储层萃取液定量荧光分析技术识别含油性的分析——以渤海油田低孔低渗储层为例

渤海油田中深层区块低孔低渗,非均质性强,应用常规录井测井技术识别储层含油气性存在不确定性。为此,利用储层萃取液定量荧光分析技术,结合录井测井数据和试油结论,分析低孔低渗储层含油气性识别的可行性及适用条件。结果表明,萃取液荧光技术识别的垦利A油田油层段与录井测井结论一致,渤中B油田现今油水界面与测井解释的深度相近,并识别出渤中B油田测井资料遗漏的沙一段下部"甜点区"油层和沙一段上部干层段。     

DW原油破乳剂的性能及在渤海油田的矿场应用技术

为获得适合渤海油田聚合物驱稠油采出液的破乳剂,将多乙烯多胺聚醚、壬基酚聚醚及二乙醇胺聚醚的丙烯酰氯酯化物与甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯在水体系中聚合,制备了具有线型多分支结构的高分子破乳剂DW03。通过瓶试法研究了室内合成的DW03 的破乳效果,在渤海油田开展了DW03 工业品的矿场瓶试和矿场应用试验。结果表明：室内合成的DW03 对原油乳状液破乳60 min 的脱水率大于80%。矿场瓶试试验中,与现场在用破乳剂XC33相比,采出液经DW03工业品破乳后的原油平均含水率低5.5%,污水平均含油量低995 mg/L。矿场应用试验中,DW03 适宜的使用浓度范围为90～120 mg/L,最佳加量为100 mg/L;与使用XC33 的结果相比,DW03 使用浓度降幅为23%,热处理器出口原油含水率降幅为26%,脱出污水含油量降幅为66%。DW03 具有用量低、脱水率高、脱出水清的优点,破乳效果好于XC33。图5 表2 参12     

塔里木深井长裸眼测试工艺

为经井身结构,节约勘探时间和费用,里木探探区一些深井、超深井只下表层套管,不下技术套管,裸眼井段长达３５００～４３００ｍ。鉴于此,开发了长宰相发井测试新工艺,该工艺采用裸眼支撑跨隔测试技术,一开一关工作制度,适用于低压地层的直井,其测试成功率与泥性能、井眼质量有着密切的关系,长裸眼井测试工艺已在塔中４０４、哈得４和哈得１－２井得以成功应用。     

新疆油田SAGD鱼骨状水平井钻井技术

为有效增加油层裸露面积,提高稠油油藏储层吸收蒸汽的效果,从而提高稠油井的产量及采收率,新疆油田将SAGD水平井与鱼骨状水平井技术相结合,以SAGD成对水平井为基础,利用SAGD磁定位导向技术与鱼骨状分支井眼轨迹控制技术,在注汽井水平段钻若干鱼骨状分支井眼,形成了可有效增加储层裸露面积的SAGD鱼骨状水平井钻井技术,并钻成了SAGD鱼骨状水平井FHW3043井组。FHW3043井组的顺利钻成证明了SAGD鱼骨状水平井钻井技术的可行性,为该技术在稠油油田的应用积累了经验。      

渤海油田科学钻井试验及分析

根据系统工程和价值工程原理，借鉴泰国湾优快钻井经验，提出了适合渤海油田钻井特点的快节奏作业方式和激励性管理模式。介绍了９项配套的钻井技术和５项规范的管理方法。渤海油田３项科学钻井试验的结果表明，采用新的技术和方法能显著提高钻井速度和降低钻井成本，必将促进海洋油气勘探和开发水平的进一步提高。     

应用井下感应加热器在角砾储层实施热力增产的油田先导试验

从Bahrain油田浅层角砾储层 (大约15 0 0～ 160 0ft)中开采重质原油十分困难 ,该储层原油具有相对密度低 (12°～18°API)、黏度高 (40℃时黏度为 35 0cP)的特点。为提高该储层的采收率 ,计划使用井下加热器对其进行热力增产实验。由于在生产井中最大压降总是发生在井筒附近 ,所以在井筒内加热降低原油黏度即可极大提高原油产量。现场试验表明 ,原油产量从加热前的小于 10bopd (bbl/d)增加至加热之初的 70bopd ,并稳定在 4 0bopd。即使井底温度只有微小的增加 ,也可明显看出它对生产率和含水率的影响。适用的井下加热器种类及型号较多 ,考虑到这些加热器的不同特点 ,决定选用感应加热器。因为该种类型加热器对完井没有特殊要求 ,可直接下入井内。它是利用电能通过铁磁套管感应产生热量来加热储层。通过ESP电缆 ,高电压低电流地传输三相电力可以将电阻能量损失降至最低 ,并且所输送能量的 80 %～ 85 %能够转换为热量。     

渤海油田弃置技术研究进展

统计分析渤海油田油气生产设施弃置需求,其未来设施弃置需求将呈逐年上升趋势,介绍设施弃置的方式和弃置工作的主要内容,阐述油气井、上部组块、导管架、海管和海缆在弃置过程中使用的方法、技术及影响,总结海上油气田弃置中应遵循的方案编制、海洋恢复以及清洗废液、弃井污染问题等处理的原则,可为具体的工程实践提供指导和借鉴。     

自清洁射孔技术在渤海油田的应用

渤海油田部分区块沙河街组常压储层,因注采不平衡,地层压力出现不同程度的降低,储层压力亏空较为严重,直接影响了射孔时负压放喷对孔道的清洁效果。为更好实现射孔孔道的清洁,提高孔眼流动效率,研究了一种可实现在孔道形成后极短时间内产生高压气流冲刷孔道,清洁射孔压实带,有效反排射孔孔道岩石碎屑和射流残体,使孔道保持高度清洁的自清洁射孔技术。该技术已在渤海油田沙河街组储层完成2口井的现场应用。应用表明,自清洁射孔技术有效提高了负压射孔放喷效果,为渤海油田沙河街组压力亏空储层达到理想的放喷效果,提高油井产量提供了经验和技术储备。     

渤海 S油田窜流通道封堵技术

针对渤海S油田长期注水开发形成水窜通道,导致区块含水上升速度快的问题,采用示踪剂方法识别油水井间高渗条带,分析计算了高渗条带渗透率及孔喉大小,通过对凝胶类调剖体系强度和微球粒径分级、微球类调剖体系粒径与岩心孔喉直径的匹配性和注入段塞及施工工艺组合方式的研究,获得了适合该油田高渗条带封堵及深部调剖的分级组合深部调剖技术。该技术的主要内容包括:以凝胶(先注弱凝胶,后注强凝胶)加微球为组合调剖剂,以凝胶井口调剖加微球在线调剖的组合工艺方式。研究结果表明,S油田目标井区高渗条带渗透率为8.8μm~2,平均孔喉约为20μm;适合分级组合深部调剖技术的两种强度凝胶体系配方为0.3%聚合物+0.2%交联剂(弱凝胶)、0.4%聚合物+0.3%交联剂(强凝胶);微球膨胀后的粒径与孔喉直径比为1~1.5时,微球调剖体系兼具良好的封堵性能和运移性能;应用凝胶封堵近井地带高渗条带、微球进行深部调剖的段塞组合方式,在相同成本下的调剖效果最好;采用井口调剖+在线调剖相结合的工艺方式,可使海上油田深部调剖设备占用平台空间降低70%以上。分级组合深部调剖技术在渤海S油田矿场试验中取得了显著效果,井组综合含水最高下降8.4%,井组净增油18288 m~3,适合于海上砂岩油田深部调剖作业。     

花岗岩酸化技术在渤海油田的应用

介绍了一套适合渤海油田海上作业的花岗岩酸化工艺，并对曹妃甸1-6-1井和渤中27-4-2井的施工工艺、酸化原理、酸液配制等进行了详细说明。通过两口井酸化前后原油产能对比分析，证明花岗岩酸化工艺是提高产能的有效方法。     

渤海油田杀菌技术应用

介绍了渤海油田存在的细菌种类及危害;分析了目前渤海油田杀菌技术的优劣点,并提出了改进措施;通过现场试验的对比,指出生物抑菌技术将是今后渤海油田杀菌技术发展的重要方向。