ZHD630型煤矿井下塑料管道焊接装置的应用研究

利用ZHD630型煤矿井下塑料管道焊接装置对井下的瓦斯塑料管道进行了现场焊接试验。介绍了试验地点概况、装置的安装布置、工业性试验结果,以及存在的不足和建议。试验表明,该装置具有结构简单、自动化程度高、使用安全可靠等优点,完全能够满足瓦斯塑料管道端面热熔对接焊的需要,可广泛地应用于煤矿井下塑料管道的现场施工焊接作业。     

带式输送机滚筒自动焊机变位一体化装置的设计应用

针对现有的滚筒自动焊机不能焊接滚筒内环焊缝的弊端,设计了一种滚筒变位一体化装置。滚筒自动焊机经改造后,可自动焊接滚筒内部环焊缝,焊接质量完全满足要求且经济快速。同时配套设计了该变位一体化装置的运行、电控、安全防护系统。     

采煤机滚筒焊接用自动调心定位装置设计

在采煤机滚筒自动化焊接系统设计中，滚筒自动调心定位是关键技术之一。文章针对焊接作业中滚筒在变位器上准确定位的问题，设计了一种新型滚筒自动调心定位装置。该装置是滚筒自动化焊接的重要工艺装备，主要由承载构件、调心定位组件、液压拉紧组件三个部分组成，通过机、电、液一体化控制技术实现滚筒调心和固定作业自动化，进一步提高了滚筒制造工艺水平，为完善滚筒智能制造生产技术奠定了基础，具有良好的应用前景。     

小型结构件焊接旋转装置的设计

针对矿用齿轮卡轨车的齿轨焊接结构件,其焊接方法存在生产周期长,有安全隐患的问题,通过分析研究,设计了一种小型结构件焊接旋转装置,利用该装置可以调整焊接角度,适用于齿轨、箱体、平滑靴等小型结构的焊接。该焊接工装在生产中能保证焊接质量,提高焊接效率,改善工人的劳动条件等,取得了良好的效果。     

煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机的研制和应用

一种煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机,它是由机头部和机尾部与纵梁支架连接构成,机头部设置驱动装置和涨紧装置与回转装置,由控制器控制电动滚筒可正反旋转。结构简单,操作、安装、拆卸方便,整机采用组合式,能实现皮带机的正反转,设备安全可靠,可广泛用于煤矿井下掘进矸煤运输机器设备。     

煤矿井下塑料管道焊接装置电路系统的设计

详细阐述了焊接装置电路系统的组成结构、电路控制系统的电气元件和电路设计。针对焊接装置在煤矿井下工作的特殊性,该系统实现了加热板温度的双重控制、焊接装置的风电瓦斯闭锁功能等,确保了工作的安全可靠,为煤矿井下高温设备的研制和使用提供了一种新思路。     

新型自动氩弧焊机在不锈钢筛网焊接中的应用

淮北华星矿筛厂在设备更新过程中,专门订购了一台新型电脑控制龙门式氩弧焊专业焊机。在使用过程中,因筛网的规格不同,各种参数难以设定,因此,在焊接过程中经常出现过焊和漏焊现象。通过实验,对各因素进行分析对比,找到了使焊接效果处于最佳状态时各参数值。 1 焊接原理及过程 新型自动氩弧焊机在工作时:将筛条穿入梳子内,压紧于工作台上,工作台连接电焊机的负极,调整好铈钨电极与筛     

井下驱动泵用自动泄压装置的原理及设计

在井下驱动举升工艺应用过程中,关机停产会使系统积累的能量迅速释放,导致电动机反转造成生产事故;如果释放不及时将造成憋压,不仅会对设备造成一定的危害,而且还存在安全隐患。针对此类问题,笔者在原有技术的基础上设计了适用于井下驱动举升工艺的自动泄压装置,除了在关机停产后防止电动机反转之外,还可以及时将油管内积存的多余能量安全释放,减少作业工序,降低费用,该装置因其造价较低,可用于直井和斜井中的井下驱动举升系统。     

摩擦焊钻杆自动送料装置的应用

摩擦焊接是钻杆加工的关键环节。常用的钻杆摩擦焊接过程中采用的是人工上下料方式,严重制约了摩擦焊机的工作效率。设计了一种摩擦焊接钻杆自动送料装置,介绍了该装置的工作原理和系统功能分配,重点介绍自动装卸料机构的设计。实践证明,该装置结构简单,分料准确,自动化程度高。     

筛网滚焊机及其筛网生产

参考包括采矿业的煤炭洗选筛分用筛网、建筑业的钢筋焊接网、其他行业筛选用筛网和焊接工艺等大量的文献资料,就原有的筛分概念的提出,筛网、滚焊机等发展历程以及专用筛网滚焊机的产生对现有机床的要求进行了分析。     

露天煤矿自动传送装置动态性能研究

采用目前方法对自动传输装置的动态性能进行研究时,没有构建传送装置的动力学模型,导致动态性能研究结果的精度较低,针对该问题提出了露天煤矿自动传送装置动态性能研究方法。分析了露天煤矿自动传送装置的启动,计算了弹性波在装置中的传播速度,并对自动传送装置的动荷载进行了分析。根据分析结果构建了露天煤矿自动传送装置的动力学模型,并设置了边界条件,利用动力学模型对露天煤矿自动传送装置的动态性能进行研究,提高了研究结果的精度。     

BHF—250不锈钢环缝焊接机床的研制

BHF－250不锈钢环缝焊接机床是为焊接环形不锈钢薄板而设计的，该机床采用弹性自动定心夹具，保证了上，下两半工件自动对中，直径一致；采用铜制的夹具，解决了焊接封闭环缝的热变形问题；提高了产品的合格率和生产效率；采用可更换的弹性夹具，可以焊接各种直径的工件，选用无级变速电机可达到所要求的焊接速度。     

煤矿全自动连续出矸系统开发与应用

为进一步提高岩巷掘进机械化水平,保证矿井采掘接替平稳,研究了煤矿全自动连续出矸系统,分析了控制系统主要实现功能,然后研究了该系统技术关键,主要包括计算机辅助机械强度设计、液压传动系统的组成以及气压传动。系统实现了出矸高度、矿车位置、装置状态等的自动检测,提高了整个出矸系统的自动化水平,具有较高的社会效益。     

ZigBee技术在煤矿安全监控系统中的应用研究

煤矿安全问题越来越受到社会各界的关注,基于ZigBee无线网络技术构建了煤矿安全监控系统。系统主要由上位机系统、终端节点设备、协调器设备3大部分构成。其中,后两者之间基于ZigBee无线网络技术实现数据信息传输,能保障传输过程数据的安全性。以CC2530模块电路、电源电路模块和传感器接口电路为例,对安全监控系统的主要硬件设施进行了研究。对系统中3大构成部分的软件程序及主要工作流程进行了分析。将安全监控系统应用到煤矿生产实践中,经现场调试后发现性能良好,可以准确及时地对煤矿环境参数进行检测,如果出现环境指标超标的现象,能及时向外发出声光警报,为煤矿企业创造了良好的安全效益。     

矿用胶带切割机的研发与应用

为了提高胶带的二次利用率、减少生产成本、提高工人劳动效率,研发了新型矿用胶带切割机。该机主要由电动机、减速箱、自制卷带滚筒、网络辊输送装置、机架、切割平台、压紧装置、限位装置、喷雾降尘系统、电控操作台等组成。选用胶带(三角带)传动作为传动系统,具有收缩性小、抗变形、速度快、传动力稳等特点;设计了电控操作设备,安装了以漏电断路器、交流接触器,并具有紧急停止、电压表、电流表、信号指示等装置,减少了电动机的损坏,极大地方便了故障的判断,对设备和人身安全起到了保护作用;并研究了卷带滚筒的制作以及切割速度的选择。研究开发的胶带切割机是将电动机的传动与切割片连接为一体化的机电设备,可用于对废旧胶带的切割、校正等,在煤矿行业中有着广泛而重要的应用。     

无线传感器网络技术在煤矿通风机监测系统设计中的应用研究

煤矿中通风机运行过程的稳定性对煤矿生产安全有重要影响。基于先进的无线传感器网络技术构建了通风机的监测系统,无线网络使用的是ZigBee无线技术,主控芯片具体型号为CC2430,具有功耗低、部署成本低、数据传输安全可靠等优势。基于电量变送器、铂热电阻传感器、加速度传感器、微压变送器对电机的电参量、关键点温度、设备振动情况、通风机负压等状态信息进行监测,如果发现状态数据超过系统设置的安全阈值,会向外发出报警信号。利用KingView 6.53软件平台,基于模块化思想对监测系统软件程序进行设计。将设计的监测系统部署到煤矿工程实践中,经现场测试发现各项功能都得以实现,取得了良好的安全效益和经济效益。     

煤矿提升机液压制动系统状态监测技术研究

为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流.并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数.研究对减少煤矿立...     

无线传感技术在煤矿火灾自动报警系统中的应用研究

煤矿火灾自动报警系统延时问题一直是一个难题,提出基于无线传感技术的煤矿火灾自动报警系统,系统由多个模块构成,其中数据采集模块能够准确、可靠地对传感器的状态信息数字信号采集。无线传感网络模块用于系统通信和环境因素、感知对象的采集与检测,利用无线传感技术传送信息。自动报警模块由联动控制单元和火灾监测模块构成。数据处理模块主要结合神经网络和模糊控制对火灾判断进行辅助,解决延迟问题。通过模块中的硬件和软件,实现了联动控制、火灾报警等功能。对系统进行布设与测试,发现系统在点火后烟雾浓度较高时,仅需0.77 s进行延时和平均处理;系统的通信延迟时间很短,最短只有1.32 s的延迟。说明系统实用性较高,继续提升后可能投入应用。     

永磁直驱电机在带式输送机上的应用研究

针对传统带式输送机传动装置由多种设备组成造成的满载启动困难、驱动效率较低、设备运转过程中出现故障率高、运转时噪音大、且后期人工对机器维护频繁且维修费用高昂等问题,引进了永磁直驱电机对井下带式输送机传动装置的改造。永磁直驱电机取代传统的机械驱动装置,其直接驱动传动滚筒带动胶带机运转,使传动系统结构中无齿轮,减少了设备之间机械传动效率的消耗,效率得到了很大的提高、运转过程中噪音降低了很多,安装十分方便,而且无需工人进行日常维护、检修,从而节约了大量的人力物力成本。永磁直驱电机的成功研发,为带式输送机的发展开拓了新的篇章。     

基于无线测量技术的煤矿工程随钻设备设计

为实现针对井下钻进设施的实时控制，研究设计了一套基于无线测量技术的煤矿工程随钻设备，综合运用倾角传感器、工具面向角传感器、磁方位角传感器等小型传感设备来采集钻井设施当前的姿态参数，通过防爆计算机对各项参数实施编码与计算，并在视频器上实现钻进轨迹参数的图形化显示。经应用试验后发现，研究所提出的煤矿工程随钻设备信号传输距离长、解调准确率高，可充分兼容结构较为简单的钻杆，控制过程稳定。