提高提升钢丝绳寿命的方法

提升钢丝绳的强度大小及其寿命长短对提升机如可靠性水平有着重要作周。钢丝绳时腐蚀及提升钢丝绳时张力不平衡是造成钢丝绳失效的重要原因。本文提出了德升钢丝绳张力测定时方法和防腐措施,这些方法时使用对于提高钢丝绳时寿命具有重要意义。     

钢丝绳接头的缩径结构

钢丝绳与接头的固定,其传统的结构是将钢丝绳与接头联连部分松散,去掉蔴芯塞入接头的锥孔,再从另一端打入锥销,然后浇注铝合金使之固定。这种传统结构形式比较复杂,装配、制造费工,且质量又不稳定,同时联接强度恒低于钢丝绳的强度。事实上,即使钢丝绳与接头联接可靠,但由于靠近接头的部分钢丝绳已松散成一束钢丝,也降低了强度。再者当钢丝绳打入锥销     

密封钢丝绳外层钢丝复位装置

<正> 煤矿立井使用的密封型罐道钢丝绳的刚度大,且外层 Z 型钢丝咬合紧密,一旦在度装或现场存贮过程中发生外层钢丝松散、跳槽现象,便很难用手工进行复位。如不能将其恢复原状,就可能导致整根钢丝绳报废。我矿曾利用自制的复位装置,成功地将两根外层钢丝已松散变形出槽的密封钢丝绳进行了复位整形。复位装置结构如图所示。     

提高提升纲丝绳寿命的研究有结果

中国矿业大学机电工程学院和兖州矿业 (集团 )公司机电处通过对提高提升钢丝绳寿命的研究 ,发现钢丝绳的腐蚀及提升纲丝绳的张力不平衡是造成钢丝绳失效的重要原因 ,并据此提出了提升纲丝绳张力测定的方法和防腐措施 ,对于提高提升钢丝绳的寿命具有重要的现实意义。此项研究结果表明 :钢丝绳的失效形式主要有钢丝的静力拉断、疲劳、腐蚀和磨损 ;一般情况下的钢丝绳失效 ,并不是钢丝绳突然断裂 ,往往表现为累积式的断丝、断股和直径缩小 ,以致绳的强度逐渐降低 ,最后达到极限而破坏 ;导致钢丝绳整体强度降低的主要原因是钢丝绳的锈蚀和摩擦式…     

钢丝绳磷化涂层技术研究

钢丝绳是机械提升设备中的重要部件,在提升中钢丝绳承担着重物的载荷以及机械设备运行带来的动张力,导致钢丝绳的使用寿命缩短。为了解决以上问题,研究人员提出了钢丝绳磷化涂层技术,介绍了该技术的生产工艺、应用机理和废水处理等内容。研究表明:钢丝绳磷化涂层技术提高了钢丝绳的使用寿命,应当在其应用领域内加以推广。     

矿用钢丝绳安全系数计算基准探讨

钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件,其安全性对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用,钢丝绳安全系数的正确计算与确定是提升运输安全的重要内容。我国目前对矿用钢丝绳安全系数计算基准存在有关规定和理解不一致问题,造成实际工作中的诸多困难,并可能由此造成事故隐患。本文就此问题进行了系统的调查研究和分析,并提出了相应意见和建议。     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

摩擦衬垫摩擦系数测试实验机的设计与实验分析

以摩擦式提升机的钢丝绳与衬垫间的摩擦学性能检测和矿井提安全的重要问题为工程背景,研制出了钢丝绳摩擦衬垫磨损检测系统,并对其进行了性能分析和实验研究,对矿井安全生产有着理论和现实意义。     

一种矿用钢丝绳探伤仪导向轮系碰撞动力学分析及优化设计研究

煤炭开采运输对钢丝绳强度及寿命要求极高,其性能是保障安全提升的必要条件。导向轮系是钢丝绳探伤仪的重要核心部件,利用ANSYS/LS-DYNA对其碰撞过程进行动态分析,简化了分析过程中的复杂计算,得出了准确的计算结果;对导向轮系结构不合理之处进行了优化设计,并通过试验验证了钢丝绳子探伤仪结构的合理性,提高了设备工作寿命及安全性能。     

关于钢丝绳牵引胶带运输机的探讨

钢丝绳牵引胶带运输机,具有运距长、运行平稳、转载点少(煤尘小)、耗钢材少(架子间距5～10米)、电耗少(阻力小)、能运送人员,并且胶带不易跑偏等优点。但是存在着寿命短的缺点。 现针对在设计、安装和运转维护中影响钢丝绳和胶带寿命的因素,及提高其寿命的途径进行分析如下: 一、影响钢丝绳寿命的因素 1.钢丝绳的质量和结构 经十几年实践证明:宁夏和遵义的钢丝绳在鹤壁八矿(下称八矿)使用寿命为3～6个月;而鞍山钢丝绳可达8～9个月;日本钢丝绳可达1年以上。由此可知,提高钢丝绳质量是增加钢丝绳寿命的重要因素。     

基于弱磁无损检测技术的钢丝绳在线监测系统的应用与实践

针对以往采用人工方法测量钢丝绳,检查不到钢丝绳内部损伤程度,测量精度不高,误差大,一旦钢丝绳内部损伤超标,将带来很大的安全隐患,直接影响矿井提升运输安全,甚至造成事故的发生等问题。采用基于弱磁无损检测技术的检测方法,结合计算机软件技术,对矿井副井提升机提升钢丝绳实施在线监测,进行了弱磁无损检测原理及钢丝绳在线监测技术的研究,能够测量出副井提升钢丝绳内外部断丝、锈蚀、磨损、断面变形等情况,使钢丝绳测量准确、便捷、高效,改变了靠人工监测钢丝绳落后的检修工艺的现状,提高了检修效率,并在现场得到了实践,具有推广使用价值。     

煤矿落地式立井提升钢丝绳更换关键技术工艺研究与应用

针对陈四楼煤矿副井提升钢丝绳更换技术原理,提出了针对性的更换技术工艺及实施方案,并在实际生产中得到了应用。指出了提升钢丝绳更换关键技术工艺要点及注意事项,同时对施工主要受力点材料强度校核理论计算,可达到安全可靠更换的目的,形成了一套科学合理的落地式立井提升钢丝绳更换工艺,有效提供了研究指导及参考。     

基于LabVIEW的钢丝绳张力监测系统

提升钢丝绳张力在线监测在提升机的安全运行中起着重要的作用。给出了一种基于LabVIEW的提升机钢丝绳张力在线监测系统。它充分利用了虚拟仪器的优势,方便地实现了信号的采集和数据的分析处理。     

煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护

由于钢丝绳是矿井提升物料的重要大型材料之一,它的安全状况直接牵涉到矿井的安全。钢丝绳的机械损伤和维护至关重要。钢丝绳在使用过程中主要承受振动疲劳、弯曲、拉伸、扭曲,以及过载引起的弹性形变等损伤。加强这方面的维护将大大提高钢丝绳的使用寿命。     

工程机械钢丝绳设计的直径参数计算

通过对工程机械用的钢丝绳质量和使用要求分析,研究了钢丝绳的直径、捻距、捻角、螺旋线长度和曲率半径等结构参数。用数学的方法推导出钢丝绳的直径的计算公式,利用推导的计算公式编制工程机械钢丝绳设计的重要参数表,利用参数表可省去大量的运算过程,对工程机械用的钢丝绳生产、选用有很大的指导意义。     

钢丝绳拉丝工艺计算机辅助设计系统研发

制绳钢丝的质量对于钢丝绳的质量而言至关重要,拉丝工艺过程设计合理与否是影响制绳钢丝质量的重要因素。对拉丝工艺过程进行了分析,深入研究了拉丝工艺计算机辅助设计自动决策模型,对拉丝工艺优化设计也进行了研究。研究并开发了钢丝绳拉丝工艺计算机辅助设计程序,成功运用了863/CIMS成果应用工程"咸阳石油钢管钢绳厂CIMS应用工程"的子系统"钢丝绳CAPP集成系统"中。     

摩擦式提升机动态摩擦弧的理论建模及其变化规律

摩擦式提升机钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦弧由于钢丝绳张力的变化而产生动态变化,而摩擦弧的变化直接影响到提升机的提升能力和安全性。为研究摩擦式提升机动态工况下摩擦弧的动态变化规律,建立了摩擦式提升机钢丝绳的动力学模型,通过Matlab/Simulink仿真计算获得了摩擦轮切点处钢丝绳的动态张力值,在此基础上建立了摩擦传动动态摩擦弧的理论模型,探讨了摩擦因数、载荷及加速度等参数对摩擦弧的影响规律。研究发现,在提升机加速阶段的最大张力值及变化幅值最大,此阶段内的动态摩擦弧及其变化幅值也达到最大,摩擦因数的大小对摩擦弧具有决定性的影响作用,较小绳端载荷之比（小于1.8）以及合适的加速度建立时间（接近1.4 s）均能使得动态摩擦弧显著降低。     

钢丝绳探伤永磁励磁装置的结构与通用性分析

为了进一步探究钢丝绳无损检测永磁励磁装置的特性,以提高检测器的性能,对励磁装置进行了全面的分析。通过三维建模,有限元仿真的方法分析了永磁励磁装置中永久磁铁的位置、励磁回路的方式对励磁效果的影响,设计了用于直径36mm钢丝绳励磁的励磁装置的结构尺寸,并用该励磁装置对直径16～36mm的钢丝绳进行励磁,通过等效磁路计算和有限元仿真的方法对励磁效果进行了分析。研究结果表明：将永久磁铁放在永磁励磁装置的两端可以使励磁装置中部形成均匀磁化段,利于检测元件的放置|采用多回路周向均布励磁磁路可以使钢丝绳磁化得更均匀,而且更容易将钢丝绳磁化到饱和状态|永磁励磁装置具有通用性。     

钢丝绳破断拉力的估算方法

钢丝绳在矿山的提升运输过程中有着举足轻重的地位,如何选用钢丝绳,如何估算钢丝绳的破断拉力,是使用者必须面对的问题;通过对大量的钢丝绳破断试验数据进行详细分析,提出了钢丝绳破断拉力的估值方法,建立计算模型,为钢丝绳的安全使用提供重要参考。     

一种基于图像处理的提升机弦绳振动算法改进

针对煤矿矿井提升系统中钢丝绳图像边缘提取及振动检测问题，改进了边缘提取算法及弦绳振动检测方法。首先利用相机采集悬绳段钢丝绳灰度图像，设置感兴趣区域(ROI)，然后通过编写的Matlab图像处理程序，结合Sobel算法和数学形态学理论的合理利用对ROI区域进行二值化处理。再通过相机标定获取相机内外参数，对世界坐标系和相机坐标系进行合理设定，进行坐标转换和矩阵运算，直接获取弦绳的世界坐标，最后通过Labview与Matlab程序嵌套实现对弦绳振动位移的实时检测。经实验验证，改进后的方法能够快速、准确的实现钢丝绳边缘提取及弦绳的非接触振动检测。