高压系统带压注胶堵漏卡具密封机理的改进

介绍了一种新型堵漏卡具的设计思想,该卡具应用后能迅速有效地密封泄漏部位,从而解决了原有卡具使用时可能产生的使螺栓产生塑性变形而引起二次泄漏的问题。     

法兰带压堵漏夹具设计浅析

在法兰注剂式带压堵漏中,夹具的设计是堵漏技术中的难点。以GB 150—1998《钢制压力容器》壁厚计算公式为依据,综合考虑注剂螺栓孔减少夹具截面积对夹具强度的影响和夹具刚度的要求,推导出了更接近实际的夹具强度计算公式。     

不停输带压封堵技术

为了减少输气管线动火联头造成的经济损失,新疆油田油气储运分公司开展了不停输带压封堵在输气管线上的应用工作。为了保证不停输带压封堵技术在输气干线上的顺利使用,在总结以往施工经验的基础上提出了几项安全辅助保证措施。采用不停输带压封堵技术,经济效益显著。     

局部注胶堵漏在大直径法兰的应用

催化烟气管线运行温度高达700℃,且含有催化剂粉尘,烟气管线上的法兰一旦发生泄漏,需要快速控制泄漏量,否则容易造成泄漏失控而机组被迫停机,所以烟气轮机入口管线高温大直径法兰泄漏的快速应急处理一直是个难题.介绍了某公司催化烟气轮机入口DN1400高温蝶阀法兰突发泄漏的应急处理,通过分析高温蝶阀大直径法兰泄漏的原因,有针对...     

老油田油气集输与降回压工艺技术

油田生产进入高含水期后,原油综合含水逐年升高,普遍存在液量高、生产系统效率低、能耗及运行成本高、地面输油管道回压增高等问题。针对老油田的这些生产实际情况,通过优化老油田的地面集输管网、利用油气混输技术、降低集输系统末端压力等,降低了老油田开发过程中地面工艺系统出现的高回压问题,以较小的投资取得了较好的经济效益。     

钢制工业管道不停输带压封堵技术应用

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司双酚A及聚碳酸酯配套工程项目中实施的钢制工业仪表风、氮气管道不停输带压封堵技术的应用情况,从标准、施工技术要求、经验等方面进行了分析研究,为今后的钢制工业管道带压封堵施工提供技术参考。     

油气集输系统站内离心泵优选技术研究

油气集输系统动力利用率主要取决于离心泵及其配置，正确合理地配置离心泵可达到节能降耗的目的。系统动力利用率由电动机运行效率，泵运行效率和管网运行效率组成。给出了系统动力利用率计算方法，并以系统动力利用率最大为目标，建立了油气集输系统站内离心泵优选数学模型，该问题属非线性离散变量规化问题。还给出了有效求解方法－－随机搜索法及计算机求解步骤，计算实例表明，经过优选，集输系统的电动机，泵，管网的平均效率均在70％以上。     

低压法兰带压密封堵漏技术

低压密封技术主要用于介质压力低于 3 92ＭＰａ(40ｋｇ/ｃｍ2 ) ,温度低于 2 80℃的系统中 ,此界限是从实践中得到的。经验证明 ,如果把低压密封技术应用于高压密封上 ,将得不到良好的密封效果 ,同样 ,如果把高压密封技术用于低压上 ,也不能良好的填充法兰间隙及螺栓间隙。总之 ,不同的压力及温度等级 ,应当选用与之相适应的不同堵漏方法 ,否则将不会取得良好的密封堵漏效果。以下将分别介绍各种低压法兰泄漏的密封堵漏方法。1　初步调查和现场准备首先要确认泄漏组件螺栓的材质和尺寸。同时还要了解系统的介质、压力、温度等情况。其次 ,…     

带压作业井筒双向封堵技术研究

针对海上油田带压作业井筒尺寸大、需要封堵力大、部分措施作业存在双向封堵需求,而常规陆地可溶桥塞封堵尺寸小,且仅能单向封堵的问题,进行海上油田带压作业井筒双向封堵技术研究。通过开展双向封堵结构创新设计、可溶材料优选及模拟计算分析,形成了7″可溶性双向封堵桥塞。室内封堵试验验证结果表明：带压作业井筒双向封堵技术可实现7″井筒70 MPa高压封堵,满足7″带压作业井筒双向封堵需求,能够为带压作业技术开发提供有效的技术支撑。     

带压堵漏技术的研究现状及应用

介绍了带压堵漏技术工作原理与特点,概述了该技术的研究现状与发展,带压堵漏由夹具、密封剂、专用注剂工具和操作方法 4部分内容组成。其中,密封剂和夹具是这项技术的关键技术环节,密封剂性能应满足耐介质性、耐热性、适宜的固化时间、密封空间内残余收缩量要小,最好能不收缩等要求。结合带压堵漏技术在某炼油厂的实际应用,证明了价值所在,指出了带压堵漏包括对有关人员专门的培训、制定详尽的安全施工措施、配戴安全防护用品和在高空作业架设带防护栏的防滑平台等安全注意事项。带压堵漏技术还不够完善,有待进一步研究和提高,提出了一些可操作性的建议。     

多相混输泵在塔河油田油气集输系统中的应用

使用混输泵代替接转站中的输油泵,可以简化站内设施,如可取消分离缓冲罐、事故罐,并可将气液分输两条管线改用一条油气混输管线,同时可降低油气进站的压力。文章介绍了多相混输泵在塔河油田的应用。塔河油田属于滚动开发油田,井间距大,原油黏度高,采用混输泵站与传统接转站相结合的布局,可减少接转站数量,扩大集输半径,降低工程投资。     

河口油区油气集输工艺的改进与应用效果

通过对河口采油厂油气集输生产工艺的分析研究，提出用阶梯式热化学沉降脱水工艺来代替电化学脱水工艺；开发研制了高效分水器，可实现原油预分水。现场应用效果良好，直接经济效益达1000余万元。     

随钻防漏堵漏技术机理的探讨

钻井过程中很容易发生井漏,轻微的井漏会影响钻井工作的效率,严重的漏失则要耗费大量的生产时间及人力、物力甚至会引起诸如井塌、卡钻、井喷等一系列复杂情况与事故。所以,井漏一直是钻井工作中亟需解决的技术难题。文中介绍一种新的防漏堵漏技术——物理法随钻防漏堵漏技术,建立了基于该项技术的井下物理模型,并以流体力学为研究基础阐述了该项技术利用井下侧向水力工具的旋转射流作用在漏层裸眼井壁上形成低渗透、牢固滤饼的机理和方法,设计了水力工具的喷嘴。该技术不但达到了随钻防漏堵漏的目的,而且能有效提高漏失地层的钻井速度和降低钻井成本。     

滚动开发油田油气集输工艺技术研究

根据滚动开发油田的原油生产特点,探索出了适合该油田开发的油气集输工艺,并在濮城油田濮四集中处理站加以实施。通过简化工艺流程,优化分离器、加热炉的内部结构,采用端点加药、磁处理原油脱水器,选用高效节能的离心油泵等措施,使油气集输工艺系统运行平稳、可靠,满足了生产要求,并取得了良好的经济及社会效益。     

关于油气集输工程管网布局设计研究

油气集输工程管网布局设计,具有控制造价、影响产能等属性,亟需在布局设计中加以优化完善。借助油气集输管网设计原则,综合考虑地理、湿度、气候等因素,在操作上依赖降耗增效原则,设计和完善油气集输管网布局优化方案。以油气集输工程节能设计为原则,应用地面集输管网优化、井组优化、系统布局优化、集中处理站选址优化等模式,实现油气集输工程管网布局设计优化,以保证管网节能设计高效落实。在油气集输工程管网布局改造后,管效由88.19%提升至90%,实现总节能646.2 MJ/h,节气15.01 m³/h,年节气总量达13×10⁴m³,达到了良好的节能降耗效果。因此,针对当前管网布局优化要求,制定以多元化设计保障策略,对于了解未来管网布局设计具有极大辅助作用,展现出较为积极的探索价值。     

冻胶段塞密封井筒油气强度研究

冻胶段塞在井筒中密封油气的本质及强度鲜有研究。本文采用理论计算,分析了冻胶在井筒中密封油气时的应力应变性质,并结合冻胶抗拉、抗压和抗剪切实验分析,确定冻胶段塞在井筒中密封油气的本质是冻胶的抗剪切性能,其强度可用抗剪切强度描述。计算结果表明:冻胶段塞密封井筒油气的强度与其长度、抗剪切强度成正比,与井筒直径成反比。此理论通过实测数据得以验证。同时还建立了一种测试冻胶抗剪切强度的新方法,并开发了相应的测试装置。研究成果为提高该类冻胶强度的配方研究、相关技术工艺设计提供了理论指导。     

油气集输系统优化设计软件

论述了研制油气集输系统优化设计软件的必要性,介绍了油气集输系统管站网络拓扑优化方法,用Ｃ＋＋语言在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下编制了油气集输系统优化设计软件,文中给出了优化软件的结构,介绍了各模块的功能,使用该软件可以进行油气集输系统的优化设计和生产管理。     

油气集输系统新增产能建设拓扑优化方法研究

在油气集输新增产能建设中,为充分利用已建管网系统的处理能力,达到降低投资,提高经济效益的目的,进行了油气集输新增产能建设布局优化方法的研究。针对新建集输管网为树状结构的情况,建立了油气集输系统新增产能建设拓扑优化的数学模型,讨论了计算复杂性问题。根据模型的特点,将问题分解为拓扑级优化和几何级优化两个子问题,并通过它们之间的迭代进行求解。实例计算表明,所建立的数学模型正确,求解方法可行,能用于工程实际设计。     

低凝型干式气柜密封油的研制与应用

通过大量试验,研制了低凝型干式气柜密封油。实际使用表明,该油品适用于中国东北及华北地区, 性能良好,具有较长的使用寿命。