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指出固定极限防喘振系统在实施燃气轮机系统控制过程中存在的问题，提出问题存在的根源及解决方案。详细介绍中原大化集团工艺空气压缩机由固定极限防喘振系统改造为可变极限防喘振系统的方案及实施，改造后的运行中存在的问题和处理方法。 相似文献
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河南煤业化工集团中原大化公司采用了ICS Triplex控制系统对空压机组进行综合控制。该控制系统包括ESD机组联锁、SOE事件顺序记录、PID机组控制及常规指示记录功能、故障诊断功能等。空压机防喘振控制与其他离心机防喘振控制的区别如下:(1)入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是控制放空(大气)量。 相似文献
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根据中海石油化学股份有限公司化肥二期102J机组防喘振阀FV1015的运行工况,分析机组防喘振阀不能关闭的原因,给出优化的建议,对优化后机组运行进行风险评估,并总结出防喘振阀的节能效果。 相似文献
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介绍透平式压缩机发生喘振的原因、防喘振的基本方法和防喘振控制的原理,并对该防喘振功能的实现进行了具体说明。 相似文献
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本文介绍了TRICONEX公司TRIDENT系统的在离心压缩机控制中如何实现防喘振控制。 相似文献
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喘振是离心式压缩机的固有特性,压缩机低流量表征.喘振时压缩机机体发生振动并波及到相邻的管网,喘振强烈时,能使压缩机严重破坏,可采用固定极限流量(或称最小流量)法与可变极限流量法加以控制. 相似文献
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在生产运行过程中,针对离心式压缩机受工艺参数及各种工况改变的诸多影响,容易发生喘振的问题.通过ITCC控制系统设定防喘振控制逻辑,采用先进的控制方式,最大限度地防止了机组喘振的发生,有效地防止事故,避免停车,从而保证装置安全稳定长周期运行. 相似文献
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喘振是严重影响离心式压缩机安全、经济运行的重要问题之一。引起压缩机喘振的因素很多,而压缩机防喘振控制系统所使用的喘振曲线是根据设计给出的几个点的坐标绘制而成,往往与压缩机现场实际操作条件存在差异,照此理论曲线控制压缩机的运行,可能导致压缩机不能安全、经济运行。所以要想获得一个与现场实际运行相匹配的防喘振曲线,在有条件的情况下,应通过对压缩机性能曲线现场实测来获得,依照实际获得的喘振曲线来进行防喘振控制。 相似文献
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文章介绍了防喘振控制系统的产生、组成、特点及应用,说明了防喘振控制在大型压缩机自动保护系统方面应用的重要性。因此我们应该正确认识和积极预防喘振现象的发生。 相似文献
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王红 《化工自动化及仪表》2012,39(7):946-949
早期压缩机常采用过程控制器实现防喘振控制,其参数设置复杂、操作不便,且无备件和技术支持.通过研究旧设备弊端、防喘振控制原理、喘振保护及升级关键环节等细节,将防喘振控制方式升级到DCS系统中. 相似文献
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介绍压缩机喘振曲线,安全线,控制线的获得,从而利用这些曲线通过DCS来完成压缩机喘振控制。 相似文献
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张学瑞 《中国石油和化工标准与质量》2014,(12)
本文主要对空分空压离心压缩机发生喘振的原因进行了分析,并以山东兖矿20万吨/年甲醇项目的离心压缩机组为例,对防喘振控制系统构成的一般原则进行了说明,并具体介绍了如何利用喘振线计算块进行防喘振控制系统的实施。 相似文献
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介绍了SCX语言在硝酸装置中的"四合一"机组防喘振控制组态中的应用。根据喘振试验确定空压机喘振流量,结合SCX语言编写程序,作出空压机特性曲线,通过判断补偿后流量测量值位置调节机组运行,可有效地控制机组的喘振。 相似文献
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离心式压缩机的防喘振调节及应用实例 总被引：1，自引：0，他引：1
喘振是离心式压缩机的一种特有现象。在工艺操作过程中,喘振控制通常并不是主要的,但作为压缩机的保护装置来说却又是主要的,因为一旦喘振发生,压缩机将处于不安全的工作状态。因此,操作中可能使流量下降到压缩机喘振流量以下的系统,都应该设置喘振控制。1 喘振的原因分析 相似文献
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介绍了炼油厂重油催化裂化装置主风机组防喘振控制系统的发展过程,以及各种防喘振系统的构成、原理,分析了各系统的优缺点。针对应用中出现的问题,对喘振控制系统进行了最优控制。 相似文献
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介绍压缩机喘振曲线、安全线、控制线的获得,从而利用这些曲线通过DCS来完成压缩机喘振控制。 相似文献
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介绍了基于PLC的压缩机一体化控制系统,PLC和现场总线系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、马达一体化控制系统(MCC)等信号之间的相互关系。主要论述了压缩机的防喘振控制理论,防喘振控制器的功能及防喘振控制在赛科乙烯装置裂解气压缩机的应用。 相似文献