SiO_2包覆石墨及其对PA1010摩擦学性能的影响

用接触角对SiO2包覆石墨复合颗粒的包覆效果进行评价,找到合适的包覆工艺参数,并用SEM(扫描电子显微镜)、EDS(能谱)、XRD(X射线衍射)、FTIR(傅氏转换红外线光谱分析仪)对SiO2包覆石墨颗粒进行表征。结果表明,石墨表面被包覆了一层非晶态SiO2膜。然后将SiO2包覆石墨、硅烷偶联剂处理石墨和硅烷偶联剂处理SiO2包覆石墨填充尼龙1010(PA1010),并与未处理石墨填充PA1010复合材料进行摩擦学性能对比。结果表明,SiO2包覆处理使石墨填充PA1010复合材料的摩擦机理发生了变化,摩擦因数和磨损率均较未处理石墨的降低;而硅烷偶联剂改性后的石墨颗粒虽然也可使磨损率降低,但摩擦因数却比未处理石墨/PA1010的升高。证明SiO2包覆比硅烷偶联剂处理对摩擦学性能的改善更有利。     

硅灰石填充尼龙1010复合材料摩擦磨损性能

在制备硅灰石填充尼龙(PA)1010复合材料的基础上,测试了复合材料的摩擦磨损性能,通过扫描电子显微镜(SEM)观察摩擦面的形貌,探讨了摩擦磨损机理,分析了复合材料的力学性能和热性能对摩擦磨损性能的影响。结果表明,硅灰石的加入大幅降低了PA1010与钢材间的摩擦系数和磨损量。当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的摩擦系数和磨损量仅为纯PA1010的54.7%和11.4%,PA1010的耐磨性得到显著改善。硅灰石的加入减轻了PA1010的粘着磨损和疲劳磨损,当硅灰石质量分数为70%时只有轻微的犁沟现象。随着热变形温度和拉伸弹性模量的提高,体积磨损量降低,摩擦系数逐渐减小。     

硅灰石填充尼龙1010复合材料的制备与力学性能*

利用硅烷偶联剂KH550改性硅灰石,然后通过熔融共混法制备了尼龙(PA)1010/硅灰石复合材料,采用扫描电子显微镜(SEM)、熔体流动速率(MFR)和力学性能测试及动态力学分析(DMA)等对复合材料进行了分析与表征。结果表明,硅灰石均匀分散在PA1010基体中;复合材料的MFR随硅灰石含量的增加而降低,但挤出和注射成型实验表明,当硅灰石质量分数≤70%时,复合材料仍具有良好的加工性能;硅灰石的加入显著提高了PA1010的拉伸性能和弯曲性能,当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的拉伸弹性模量与拉伸强度比纯PA1010分别提高了256%与29%,弯曲弹性模量与弯曲强度则分别提高了367%与93%;复合材料的动态储能模量随硅灰石含量的增加而大幅提高,当硅灰石质量分数为70%时,在玻璃化转变温度下的动态储能模量提高了约376%。     

尼龙1010/硅灰石复合材料的热性能研究

通过熔融共混法制备了尼龙1010/硅灰石复合材料,研究了复合材料的热膨胀性能、热变形温度、热分解过程和熔融及结晶行为。结果表明,与纯尼龙1010相比,尼龙1010/硅灰石复合材料的热膨胀系数及其温度依赖性大幅下降。当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的热膨胀系数及其随温度的增加率分别只有纯尼龙1010的29%和15%。复合材料的热变形温度随硅灰石含量的增加大幅升高,当硅灰石质量分数为70%时,热变形温度由纯尼龙1010的63℃升高到178℃;复合材料的起始热分解温度和最大热分解速率时的温度均明显升高。硅灰石的加入显著提高了尼龙1010的热稳定性。尼龙1010的熔融温度和结晶温度不受硅灰石的影响,复合材料熔体仍具有良好的加工成型性。     

表面处理工艺对PA6/硅灰石复合材料力学性能的影响

采用硅烷偶联剂KH-550和钛酸酯偶联剂JN-114及直接法和预处理法两种表面处理工艺对硅灰石进行表面改性并制备了相应的尼龙6(PA6)/硅灰石复合材料,分析和研究了这两种处理工艺对PA6/不同偶联剂改性硅灰石复合材料力学性能的影响.结果表明,直接法可以改善PA6/硅灰石复合材料的拉伸强度和冲击强度,其中KH-550的改善效果明显优于JN-114.预处理法可明显增加硅灰石表面活性基团的数量,进一步提高PA6/KH-550改性硅灰石复合材料的拉伸强度(最高达96.26 MPa);但对PA6/JN-114改性硅灰石复合材料力学性能的影响不显著.扫描电子显微镜(SEM)观察和熔体流动速率(MFR)测试表明,经预处理法处理的KH-550改性硅灰石与PA6的界面结合得到了进一步增强.     

PA1010／CaSiO3共混物熔体流变性能的研究

本文采用Ｉｎｓｔｒｏｎ毛细管流变仪，研究尼龙１０１０（ＰＡ１０１０）与硅灰石（ＣａＳｉＯ３）共混体系的流动曲线，表观粘度以及共混体系的组成特性本质。ＣａＳｉＯ３是否被偶联化认为是产生ＰＡ１０１０／ＣａＳｉＯ３共混体系流变特性的原因。     

PA66／PA1010共混物的研究

研究了以硅烷类化合物为偶联剂的PA66/PA1010共混物。试验结果表明:PA66和PA1010具有很好的相容性,偶联剂用量在0.5％～0.7％时效果最佳;采用5％～10％PA1010与PA66共混可获得较高的机械性能。     

钛酸酯偶联剂对尼龙1010填充体系流变性的影响

本文研究不同结构的钛酸酯偶联剂处理CaCO_3填料填充尼龙1010体系的熔体流动性。从体系粘度下降程度,结合偶联机理判断偶联剂的偶联效果。     

超细非晶TiO2包覆研究

用聚硅氧烷对超细非晶ＴｉＯ２粉体颗粒进行了表面改性。观察到实验中出现粒度分布频率漂移的现象。从结构和表面性出发,从理论上阐述了包覆后的粉体颗粒体积变小的原因。地比了不同实验条件下粉体的包覆效果。发现超细非晶ＴｉＯ２包覆可以有铲地克服团聚,极大地提高分散性,同时分散系的稳定性也大为提高。     

硫酸钙晶须及硅灰石纤维填充PA6复合材料的非等温结晶动力学研究

采用差示扫描量热法(DSC)研究了尼龙6(PA6)及其两种复合材料的非等温结晶行为,分别采用Jeziorny法和Mo法对非等温结晶动力学进行了分析,经计算得到相应的非等温结晶动力学参数。结果表明,硫酸钙晶须和硅灰石纤维的加入都能降低复合材料体系的结晶温度;硅灰石纤维的加入可以很好的促进PA6复合材料的结晶,有效的提高体系的结晶速率,而相同含量的硫酸钙晶须对PA6复合材料有一定的阻碍作用,降低了体系的结晶速率。     

Effect of compatibilization on the properties of HIPS/PA1010 blends

Blends consisting of high‐impact polystyrene (HIPS) as the matrix and polyamide 1010 (PA1010) as the dispersed phase were prepared by mixing. The grafting copolymers of HIPS and maleic anhydride (MA), the compatibilizer precursors of the blends, were synthesized. The contents of the MA in the grafting copolymers are 4.7 wt % and 1.6 wt %, and were assigned as HAM and LMA, respectively. Different blend morphologies were observed by scanning electron microscopy (SEM); the domain size of the PA1010 dispersed phase in the HIPS matrix of compatibilized blends decreased comparing with that of uncompatibilized blends. For the blend with 25 wt % HIPS‐g‐MA component, the T_c of PA1010 shifts towards lower temperature, from 178 to 83°C. It is found that HIPS‐g‐MA used as the third component has profound effect on the mechanical properties of the resulting blends. This behavior has been attributed to the chemical reaction taking place in situ during the mixing between the two components of PA1010 and HIPS‐g‐MA. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 76: 799–806, 2000     

PA1010的熔融扩链反应

研究3种扩链剂（环氧树脂、二异氰酸酯和亚磷酸三苯酯）对聚酰胺（PA）的熔融扩链反应。针对具有不同熔体流动指数（MI）的PA材料，得出最佳的扩链剂加入量；并研究了扩链后的PA1010的MI，机械性能和结晶性能。结果表明：以环氧树脂为扩链剂反应活性最高，扩链效果比较明显，但有一定的交联反应发生，导致挤出物熔体破裂；二异氰酸酯在扩链时，由于其在高温下自身会发生化学反应，使扩链效率降低，利用亚磷酸三苯酯在单螺杆挤出机中进行扩链反应，扩链后PA1010的熔体粘度明显增加，MI下降，且交联轻微。     

脂环族环氧树脂扩链PA 1010

以脂环族环氧树脂为扩链剂,对聚酰胺(PA)1010的加成型化学扩链做了研究,并对3种扩链剂(ZH9221、ZH206和TDE85)的偶联效果和扩链产物的热稳定性能进行了探讨。结果表明,3种扩链剂对PA1010的扩链增粘均十分有效．熔体转矩可分别达到初始值的4倍、5倍和6倍以上,而且所需反应时间依次减少。其中,TDE85由于带有2个缩水甘油酯型环氧基团而活性很高,但在一定温度下熔体转矩达到极大值后开始缓慢下降,表明扩链产物在高温条件下发生断链。扩链剂用量存在最佳值．用量过多对扩链反应并无益处。扩链后PA1010的端羧基含量降至原先的20％～30％。     

CaCl_2含量对PA1010/CaCl_2复合材料结构与性能的影响

采用熔融挤出的方法制备了PA1010/CaCl2复合材料,研究了CaCl2含量对PA1010/CaCl2复合材料的结晶行为、力学性能及流动性能的影响。结果表明:CaCl2的加入提高了PA1010的结晶速率和结晶温度,降低了PA1010的结晶度;随着CaCl2含量的增加,拉伸强度及断裂伸长率先增大后减小,弯曲强度先减小后增大,缺口冲击强度逐渐增大,熔体质量流动速率及热变形温度逐渐减小。     

PA1010/CaCl_2复合材料的多重熔融行为研究

通过熔融挤出法制备了聚酰胺1010/氯化钙(PA1010/Ca Cl2)复合材料。研究了PA1010/Ca Cl2复合材料的熔融结晶行为。结果表明:PA1010存在双重熔融峰,分别代表完善程度不同的晶体;不完善晶体在较低结晶温度下生成且生成速率较慢,完善晶体则生成速率较快,不完善的晶体在熔融后可以重排为完善的晶体;Ca Cl2的加入可以促进不完善晶体的生成,并阻碍不完善晶体向完善晶体进行重排。     

超细氧化钛无机改性研究

通过对超细TiO2进行无机包硅改性实验,研究了氧化钛分散性、加酸方式、包覆pH值、改性温度及陈化时间等对包覆效果的影响,分析了致密二氧化硅包覆膜的形成机理,并利用透射电子显微镜TEM和红外分析仪IR对产物进行分析表征,得出无机包硅氧化钛的最佳条件:采用撞击流 旋转填料床反应器(IS RPB),包膜pH=9～10,温度为80～90℃,陈化1h。