WebField ECS-100在醋酸乙烯-乙烯共聚乳液装置中的应用

介绍了webField ECS-100控制系统在醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)装置的应用，针对聚合反应装置特点．介绍聚合反应的工艺流程和DCS程序组态。     

高浓度丁二烯部位阀门防聚合措施的应用分析

针对丁二烯抽提装置高浓度丁二烯部位阀门介质易聚合,运行周期短的现象,严重影响装置安全平稳运行。简述丁二烯的聚合机理及原因并对当前乙腈法丁二烯抽提装置在高浓度丁二烯部位阀门的防聚合措施进行了介绍,通过技术分析解决阀门聚合问题,提出改造方案,并开发一种防聚合的阀门,从本质上保证阀门的可靠性运行,延长装置的运行周期。     

大庆SAN装置聚合工艺过程分析

分析了大庆SAN装置54m^3大型聚合釜的工艺过程,重点讨论了聚合传质、传热的特点,介绍了大庆SAN装置聚合釜运行情况及超负荷生产情况。     

VAE乳液合成反应影响因素初探

从合成VAE乳液的原理入手，探讨了反应压力、反应温度、乳化剂浓度和引发剂浓度等因素对VAE(乙烯-醋酸乙烯)乳液聚合的影响。     

聚合纺丝的控制系统

对锦纶长丝聚合纺丝部分的自控系统进行了简要的介绍。分别叙述了聚合装置和纺丝装置的控制,特别对总线在纺丝装置的应用进行了较详的说明。     

聚丙烯腈装置污水现状与预处理对策

通过对安庆分公司腈纶厂聚合装置污水污染物分布状况的调查,对聚合污水进行了污水性质的分析,结合现有的装置排放情况及污水预处理流程来探讨聚合污水的预处理对策。     

PP反应器组装和检验要点

煤基烯烃项目主要由空分装置、煤气化装置、甲醇合成装置、甲醇制丙烯装置(MTP)、丙烯聚合装置、硫回收装置组成。第一反应器、第二反应器为煤基烯烃项目丙烯聚合装置中的核心设备,本文对反应器的工艺进程做了简要介绍,重点阐述反应器的组装及检验要点。     

单法兰差压变送器在聚合装置混单配料系统的应用

聚合装置是腈纶生产工艺的龙头装置.聚合装置的生产工艺对混单配料罐的液位高度及罐内介质重量要求十分严格,一旦某个环节出现问题,将直接影响聚合釜生产工艺的技术指标,导致直接或间接影响腈纶产品的质量.     

苯乙烯装置聚合问题分析与对策

某公司苯乙烯装置投产运行两个周期以来,装置不同部位发生了不同程度的苯乙烯聚合问题,尤其在三联换热器、空冷器管束及出口、尾气压缩机出口管道及换热器、精馏塔内人孔等处存在严重的聚合物堵塞现象,导致局部停工清理或更换设备。夏季气温较高时只能降量生产,严重影响了装置的平稳运行,成为影响装置长周期运行的瓶颈。针对装置容易发生聚合的部位,分析了聚合问题的影响因素,提出了调整相关工艺参数、加强数据监控等优化措施。利用大检修的机会,对相关流程及设备进行了优化改造,聚合现象有所缓解,运行周期进一步延长。     

独山子石化公司稀土异戊胶装置试车

<正>2014年9月25日,中国石油独山子石化分公司(简称独山子石化公司)研究院橡胶连续聚合装置完成装置建设及工艺试车,生产出合格异戊橡胶产品,标志着独山子石化公司已具备稀土异戊橡胶的连续聚合工艺技术评价能力。本次试车进行了稀土异戊橡胶的连续聚合试验,为独山子天利实业总公司建设的稀土异戊橡胶工业装置(引进俄罗斯技术)开工提供技术支持。该橡胶连续聚合试验装置作为独山子     

苯乙烯生产中生成聚合物的原因分析及对策

针对北京燕化石油化工股份有限公司苯乙烯装置生产过程中出现的苯乙烯聚合问题，分析了聚合物产生的原因，并介绍了苯乙烯装置防止苯乙烯聚合的主要技术措施。     

建立及验证SMA合成工艺参数关系式

运用模试实验数据 ,建立了苯乙烯 -马来酸酐无规共聚物 (SMA)工艺参数关系式。工业生产结果表明 ,该关系式可用于SMA工业生产工艺参数的调节 ,表明降低装置生产负荷、增加聚合反应器体积和降低原料液中马来酸酐含量可提高SMA相对分子质量。据估算 ,在同等的生产负荷下 ,兰化装置聚合温度比高化装置低 5～ 6℃ ;装置生产负荷从 10 0 %降为 40 %时 ,聚合温度可降低 17℃。     

阻聚措施在丁二烯抽提装置和乙烯装置的应用

通过分析丁二烯的聚合机理,确定活性自由基是造成丁二烯聚合的关键因素,可采用消除微量氧、清除铁锈、使用阻聚剂和降低温度等措施减少丁二烯聚合.在此基础上,分析了中国石化镇海炼化分公司丁二烯抽提装置和乙烯装置的脱丁烷塔中丁二烯聚合的具体原因,并介绍了相应的阻聚措施及应用效果.阻聚措施的应用结果表明,采用氮气彻底置换、定期排氧...     

聚合釜的密封改造

乙烯顺丁橡胶装置聚合釜因其介质关系,对密封的使用及性能提出了较高的要求,实际应用与试验证明,一般填料密封不适合聚合釜使用。以填料密封与波纹管机械密封的组合形式,可解决聚合釜密封的泄漏问题,延长密封的检修时间,为装置增加较好的效益。     

巴陵石化橡胶厂SBS千吨级试生产装置循环溶剂杂质处理方案和实施

1 前言巴陵石化橡胶厂千吨级SBS工业试生产装置建于1984年,由燕化公司研究院提供SBS中试技术。由于试生产装置无独立的的溶剂贮罐和溶剂回收系统,常在顺丁橡胶生产任务完成后临时借用。众所周知,顺丁橡胶和SBS的聚合机理回然相异,前者为配位阴离了聚合体系,而后者则为阴离子聚合体系,因而,两种聚合体系     

丁二烯抽提装置防聚合措施的应用分析

分析了某丁二烯抽提装置丁二烯的聚合原理,指出控制氧的进入和减少设备死角是防止聚合发生的主要方法;对比讨论了NMP和DMF法在防聚合方面的应用情况,并提出了完善措施。     

用顶空-色谱法测VAE乳液中残余单体醋酸乙烯含量

将乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液(VAE)样品装入顶空取样瓶中,置于顶空自动进样器内,待瓶中气液两相平衡后,取其上部气体进行色谱分析,以正丙醇作内标,峰面积定量,即可测定VAE残余单体醋酸乙烯(VAM)含量,所测结果的相对误差仅为1.76%。用该方法分析VAE乳液中的残余单体醋酸乙烯可获得满意的结果。     

间歇式聚丙烯装置优化操作和挖潜降耗

通过优化聚合工艺、采取有效措施、增设膜法回收系统、改造聚合釜投料放空流程,来降低间歇式聚丙烯装置三剂单耗和损失,提高聚丙烯装置收率。     

连续预聚合技术的气相聚丙烯中试及其在Innovene工艺中的工业应用

针对Innovene工艺聚丙烯装置在使用国产催化剂时存在的反应器内温度波动、聚合物中细粉含量较高以及聚合物结块等问题,在42 kg/h气相聚丙烯中试装置上进行了连续预聚合的研究。中试试验结果表明,催化剂进行连续预聚合处理后,反应器内温度的波动幅度减小,聚合物中细粉及块料的含量明显降低,同时催化剂的活性有所提高。根据中试试验结果,开发了工艺包,并在中国石化扬子石油化工有限公司200 kt/a的Innovene工艺聚丙烯装置上进行了技术实施,工业应用结果与中试试验结果完全吻合,连续预聚合技术对于提高装置的操作稳定性及降低装置的生产成本具有很好的作用。     

腈纶聚合生产中原料自控系统的改进

大庆石化公司腈纶厂聚合装置是腈纶生产的核心装置,聚合产品的质量直接关系到腈纶产品的出厂质量.在聚合生产中,氧化剂、还原剂是聚合生产的2种原料,它们的浓度控制是一项关键的生产指标,而浓度指标是通过原料的质量与溶剂的配比来实现的,它将直接影响聚合产物的均一性.2种原料的生产过程由质量批量控制系统完成[1].