浅谈100m^3级高炉的强化冶炼

结合唐钢１００ｍ３高炉强化冶炼的实践，讨论了１００ｍ３级高炉强化冶炼的措施及其对焦比的影响。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量、实现小高压操作、高风９温和富氧加湿综合鼓风、进行炉前技术革新、加新对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全、长寿、节焦、增产的有机统一。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量，实现小高压操作，高风温和富氧加湿综合鼓风，加强对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全，长寿，节焦，增产的有机统一。     

莱钢750m^3高炉强化冶炼实践

莱钢７５０ｍ＾３高炉强化冶炼的主要措施是精料、采用合理的操作制度和应用新技术。鉴于过高冶炼强度影响高炉寿命，今后应稳定冶炼强度，大力降低燃料消耗，进一步抓好精料。     

唐钢3200m^3高炉强化冶炼实践

唐钢4#高炉（容积3 200 m3）通过抓原燃料质量、优化上下部制度、合理控制操作炉型,充分利用风温和富氧的优势,提高喷煤比、降低焦比,形成了较为完善的高强度冶炼措施,高炉指标稳步提升,高炉利用系数最高突破2.5 t/（m3.d）,实现了长期稳定高效生产和节能降耗。     

2500m^3高炉强化冶炼实践

八钢2500m3高炉通过改进高炉操作技术、优化炉前作业参数等一系列途径和技术,实施强化冶炼,取得了预期的效果,为今后大高炉的强化冶炼积累了宝贵的实践经验。     

2^31880m^3高炉强化冶炼实践

分析了高炉强化冶炼的基础，通过合理的上下部调剂，富氧和喷煤以友严格的操作管理和原燃料管理等，实现了高炉强化冶炼，指出了制约高炉进一步强化冶炼的因素。     

济钢一铁厂350m^3高炉强化冶炼实践

1 概况 济钢第一炼铁厂拥有6座350m~3高炉,1996年产铁166.91万t,高炉利用系数为2.516,煤比66kg/t,高炉熟料比为94％。自从1997年炉料结构得到优化,尤其是实现全熟料生产以后,高炉主要技术经济指标大幅     

南钢300m^3高炉强化冶炼操作的进步

1 概述 南钢现有300m~3高炉3座,1994年上半年,高炉工艺操作管理继续全面贯彻优质、低耗、高产、长寿的指导思想和以顺行为基础,维护、保持好合理的操作炉型,提高风温,增加喷煤量,重视炉缸工作,搞好上部调剂的操     

宣钢8^#高炉（1260m^3）1991年度强化冶炼实践

重点介绍了1260m~3高炉开炉后第二年在冶炼工艺上成功的和不成功的经验,供同行们参考。     

承钢1260m^3高炉钒钛矿强化冶炼实践

对承钢1260m^3高炉开炉以来冶炼钒钛矿的操作经验进行了总结。通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强炉前管理等一系列措施，高炉实现了强化冶炼，同时取得了较好的技术经济指标。     

南钢3号高炉强化冶炼实践

南钢3号高炉大修扩容后,通过采取改善原燃料条件、增加风量、维持适宜的鼓风动能、扩大矿批、提高风温、进行富氧大喷煤等措施,高炉冶炼不断强化,2000年1～7月份利用系数达到2.831.     

南钢3号高炉强化冶炼实践

南钢3号高炉大修扩容后，通过采取改善原燃料条件，增加风量、维持适宜的鼓风动能、扩大矿批、提高风温、进行富氧大喷煤等措施，高炉冶炼不断强化，2000年1－7月份利用系数达到2．831。     

南钢高炉强化冶炼实践

1 概况 南钢现有3座300 m~3高炉、1座350 m~3高炉。1996年南钢原燃料条件有了较大的提高,为高炉强化创造了条件。通过采用小高压、富氧鼓风、提高热风温度、大矿批等措施,