莱钢六机六流方坯连铸机出坯系统适应性改造

莱钢六机六流连铸机出坯系统原设计存在冷床出坯能力不足,铸坯无法进行热装,移坯车、翻钢机因整体强度、刚度低易变形,以及拨爪机构不合理等,为此对重点部位进行适应性改造。增加移坯机车架强度,拨爪升降机构改为减速机通过链条拖动,并改造拨爪结构;增加梁、加厚钢板等,增强翻钢机的抗变形能力;取消翻转冷床及推钢机液压系统,增加滑轨冷床,保证了钢坯的热装热送。改造后,系统运行稳定,故障率低。     

带拨爪自动翻钢装置的设计

介绍了湘潭钢铁公司中型轧钢厂Φ650mm×3轧机第Ⅱ架机前的人工翻钢改为自动翻钢时，带拨爪自动翻钢装置的翻钢原理及主要技术参数的选定，该装置稳定可靠，安装方便，缩短了间隙时间，提高了轧制节奏及产量．     

引进钢坯分钢机介绍

目前国内轧钢车间使用的分钢机构大都存在一些缺点 ,现对引进分钢机进行简单介绍 ,特别是对引进分钢机的系统构造及工作原理进行分析 ,将国内分钢机或拨钢机与引进分钢机进行比较 ,找出制约现代轧钢厂生产节奏的原因 ,以便适应国内市场的需求变化 ,同时消除由于分钢机存在一些缺点而造成的设备事故及人身安全隐患。     

圆钢切头拨钢机的设计与应用

介绍了承钢中型轧钢厂圆钢切头拨钢机的设计特点及使用的实际效果。     

行星机构在拨钢装置上的应用

介绍杭钢中轧西线改造工程中行星式拨钢机设计的整体布置、设计原理、设计参数、结构特点。采用行星机构后，解决了改造工程中工艺布置上的困难，实现了成品圆钢的水平输送和垂直提升，获得了满意的效果。     

连铸坯直轧技术在棒材生产线的应用

宣钢公司棒材生产线对热送区域进行了系统改造,新增分钢机、拨钢机、摆动辊道及弧形辊道,将热连铸坯由原来的多支成组摆送在移钢链分钢单送方式,改为红坯单只直接拨钢直送方式。连铸坯切割完后走南线辊道,至完全入炉时间缩短了60 s,连铸坯入炉温度由650℃提高至800℃,煤气消耗由243 m~3/t降为150 m~3/t,比改前低93 m~3/t,年节约煤气效益1 200多万元。通过开展连铸直接轧制试验,连铸机拉速为3 m/min,连铸坯上冷床,由分钢机拔至北线旋转辊道,快速输送至1#轧机,开轧温度为900℃。通过对连铸坯热送进行优化,大幅降低了能源消耗,增强了企业市场竞争力。     

冷床上床拨钢机构的改进

1问题的提出新疆八一钢铁有限责任公司热带车间往复式拨爪冷床，因其上床拨块与运送拨块的同步运动，使成品材通过冷床时间较长，在一定程度上制约了轧制节奏和班产量。尤其在冬季，直接影响到弹簧钢硬度指标。因此，根据实地情况和生产需求，自行设计了一套简易回转拨钢机构，     

拨钢机构改造

韶钢五轧厂拨钢机构原设计有缺陷，生产中故障频繁，改造后，结构简便，未出事故，保证了生产。     

蓄热式加热炉推钢机的改造

针对齿轮齿条机械式推钢机推力小，传动平稳性差，容易导致齿轮轴断裂，推钢跑偏等问题；将其改造成推力大、运行平稳的液压推钢机，并对液压推钢机的设计、结构进行了介绍。改造后，提高了推钢的可靠性，降低了设备故障率，取得了良好效果。     

棒材拨尾装置的应用与参数确定

针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况，分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系，提出了拨尾装置的结构和作用，解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。     

带钢厂出钢机的改进

1 前言 出钢机是将加热后的红钢坯推出加热炉进入辊道的一种重要设备。出钢机一旦出现问题，整条连轧线将会停止生产。所以出钢机是轧制线上的重要生产设备之一；降低出钢机的故障时间和延长设备的使用寿命对生产是十分有益的，本文介绍出钢机的技术改进。     

冷床拨入机运动分析及改造

对冷床拨入机运动特性和受力情况进行分析 ,采取改进措施以减少冷床拨入机的传动间隙。讨论长轴传动的多点同步驱动的解决办法     

2400 kN 加热炉推钢机设计

目前，2400 kN推钢机用于特厚板加热炉中，在国内同类型推钢机中属于推力最大的一种。主要介绍了该加热炉推钢机的结构特点，并对关键参数进行了计算和校核，为同类产品的设计提供了一定的参考价值。     

攀钢连铸推钢机自动控制的原理及程序

板坯下线需由推钢机推支垛板台上。要实现推钢机、垛板台的自动控制，首先要解决板坯测长、测宽的问题，使之推到规定位置。本文介绍推钢机的控制原理及程序。     

阳极钢爪清刷机的研发及应用

本文主要论述了阳极钢爪清刷机的工作原理，基本结构、控制方式及生产应用，通过钢爪清刷机的应用。降低了铁炭压降，节约了生产成本。     

小方坯铸机高效化改造及铸坯质量研究

首钢第二炼钢厂通过铸机高效化改造及相应的炼钢、连铸标准化作业制度调整，炼钢出钢温度降低４１℃，铸机每户钢水浇钢时间缩短１８．８ｍｉｎ，结晶器铜管使用寿命提高１６．４２％，铸坯质量得到明显改善。     

碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响

对3炉不同碳含量的焊接用钢盘条ER70S-6控冷工艺进行了研究，发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度，但盘条中易出现混晶组织，碳含量小于0.08%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拨试验结果表明，马氏体组织是引起脆断的重要原因，对盘条化学成分和冷却速度的控制是生产具有优良加工性能焊接用钢盘条的必要措施。     

ф750mm初轧机用菱形坯翻钢机的设计

无锡钢厂ф７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍｘ１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文介绍该初轧机菱形坯翻钢机的设计。该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对准孔型，投产后运行正常，达到了设计要求。     

淮阴钢铁（集团）有限公司技术改造工程六流方坯连铸机设计总结

为了满足淮钢技改工程的需要，在淮钢新建一台技术装备先进、自动化控制水平较高的六流方坯连铸机，铸机年产量80万t。文章介绍了该铸机采用的先进技术和设计特点。     

关于二炼钢厂拟建的小方坯连铸机流数及中间罐个数的探讨

根据生产的实际情况和采用新技术的需要,鞍钢决定在第二炼钢厂建一台小方坯连铸机。近几年来鞍钢自用、外拨小方坯的规格以90×90毫米为主,加之考虑到经济效益,因此,拟建的小方坯连铸机应主要生产90×90毫米的小方坯。自1980年以来,我国从西德德马克公司先后引进多台小方坯连铸机,这些铸机已在昆钢、天钢、三明钢厂、马钢投产或试车。昆钢、天钢的生产实践证明,生产90×90毫米小方坯是可行的。