开式小料钟在高炉上的应用

介绍了中、小型高炉小料钟的结构、原理和在高炉生产中的作用。全面分析了高炉小料钟在使用过程中所存在的各种问题和产生问题的原因;并提出了解决办法,介绍了一种实用新型开式小料钟的结构特点、原理和在高炉上实际应用效果。     

小料钟直径大小对大料钟,大料斗寿命影响分析

本文以济南钢铁总厂第二炼铁厂１＾＃高炉炉顶装料设备为例，简析了装料设备设计中，应考虑炉料落点位置，合理选择小料钟直径，目的是减少和避免炉料对大料钟与大料斗的冲击和磨损，提高使用寿命。     

快速更换大型高炉无料钟炉顶布料溜槽的方法

通过分析无料钟炉顶布料溜槽的装配锁紧方式及其在更换过程中整体受力情况,介绍了一种快速更换布料溜槽的方法,以减少更换布料溜槽的时间,提高高炉停风检修效率及生产能力。     

马钢2500m3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m3高炉通过改造原有设备,并采用新的施工工艺,在高炉不休风的情况下,成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换,使设备完全恢复设计功能.     

马钢2500m^3高炉不休风更换热风波纹短管实践

马钢2500m^3高炉通过改造原有设备，并采用新的施工工艺，在高炉不休风的情况下，成功地对高炉热风系统的4个热风短管波纹补偿器实施了更换，使设备完全恢复设计功能。     

硬质合金堆焊在125m^3高炉料钟,料斗焊接中的应用

为提高料钟、料斗的耐磨性能和密封性能,采取了在料钟、料斗结合面上堆焊一层硬质合金ＴＤＧＣ－１的方法。选择软芯时条,堆焊层为索尔玛依特合金,可提高其抗裂性能,同时在两层钢板中间加塞石棉保温罩,保证了焊接质量。堆焊后的料钟料斗使用寿命是无所作为前的４倍。     

高炉料钟料斗的改造及效果

简要介绍了安钢股份公司炼铁厂对高炉大小料钟料斗的改造情况 ,并对改造后的使用效果及产生的经济效益进行分析。     

高炉料钟、料斗堆焊工艺的改进

1问题的提出机制公司每年生产制作的高炉料钟料斗有几十个，产值达百万元，如何在原有的基础上进一步把工艺规范合理化，进一步提高产品质量，降低成本，是摆在我们面前的一项紧迫任务。     

防止高炉大小料钟油缸柱塞杆“窜顶”的方法

防止高炉大小料钟油缸柱塞杆“窜顶”的方法江西新余钢铁总厂朱绍杰江西新余钢铁厂６００ｍ￣３高炉的大小料钟分别采用４个单作用柱塞式油缸进行开闭，料钟液压传动的结构型式为扁梁式，由于是由４只油缸同时动作来控制料钟的启闭，油缸动作必须保证同步（即一组二只油缸...     

高炉料钟,料斗配合表面自动埋弧堆焊焊接工艺

采用自动埋弧堆焊的方法对炼铁料钟、料斗配合表面进行堆焊,用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ作为堆焊的过渡层,３Ｃｒ２Ｗ８作为堆焊层,提高了接合面的强度及耐磨性,从而延长了料钟、料斗的使用寿命及设备检修周期,提高了生产效率。     

高炉快速短期休风复风过程的实践

300m^2中型高炉在炉况许可条件下,20min内的短期休风,可实施快速休风、复风操作,如果操作得当,对于提高产量,降低焦比,提高煤比有积极的意义。     

关于双钟炉顶小钟及小钟斗快速更换的探讨

探讨双钟炉顶小钟及小钟斗快速更换的可行性及方案，并结合安钢炼铁厂新１＃高炉实例加以说明。     

高炉短期休风后的快速复风法

1 前言 长期以来,我们在操作高炉时总是“稳”字当头,特别是在休、复风操作时更是小心谨慎,惟恐休、复风过快造成风口、风管涌渣或者产生崩、悬料和管道行程。求“稳”本无可非议,但若高炉休风之前是处于正常炉况下,且休风时间较短,那么复风操作则不但要求“稳”,还要求“快”,以免造成不必要的损失。本讲座的目的就是为了尽快提高操作者在高炉快速复风时的操作水平,使他们能用好快     

高炉快速恢复操作法的应用与研究

作者通过对鞍钢１１号高炉的长期操作实践，总结出一套较为理想的高炉快速恢复操作法，采用此方法，高炉休我处理时间缩短，恢复炉况时间为原来的７５％，大大减少了崩料，悬料现象，高炉顺行，稳产，连续三个月使高炉利用系数达２．０ｔ／（ｍ＾３．ｄ）以上，创历史最高水平。     

安钢6号高炉短期休风后炉况的快速恢复

安钢6号高炉在长期稳定顺行时,通过精心操作,可以在短期休风后快速恢复炉况,主要方法是:做好前期准备工作;休风时出净渣铁,逐步减风,适当控制水压、水量及顶温;复风时处理好料动、赶料线、恢复富氧喷煤及出铁操作。高炉曾经短期休风108min后,在33min之内恢复全风作业,而炉况稳定顺行。     

高炉碳化钨料钟(斗)的应用与实践

本文通过碳化钨料钟（斗）在济钢的应用效果分析表明,其硬度高,耐冲刷性好,使用寿命比堆焊合金料钟（斗）延长２倍以上,并可节省检修时间,提高作业率。