金石碳酸锰矿石强磁选试验研究

金石碳酸锰矿石通过多种强磁选机的试验表明,采用 CGDE-210型强磁选机选别含锰16.69%的原矿,经过一粗一扫流程选别,可获得含锰22.26%的精矿,回收率84.19%,产率63.13%、尾矿含锰7.17%,精矿经烧结后符合三级冶金用锰的要求.并探讨了就地建设移动式小选厂的可行性.     

用CS—2型磁选机分选桃江锰矿石的效果

桃江锰矿三期区矿石地质品位平均含锰18.36％,采用原来的二期生产流程得到的成品矿已无法达到国家标准的最低品位要求。为此,对三期生产区矿样重新进行了选矿试验,并采用马鞍山矿山研究院研制的CS-2型强磁选机在生产现场进行了粗粒磁选工业试验,获得了较好的选别指标。扩大入选粒度不但减少了选厂矿石流失,而且烧结及冶炼综合效益明显,年直接经济效益可达30万元以上。     

湘潭锰矿当期生产矿石选矿工艺流程的探讨

本文对湘潭锰矿碳酸锰矿石20多年来的选矿试验研究结果进行了简要总结。着重阐述了82年采用CS—1型湿式感应辊强磁选机的全强磁流程选别当期生产的碳酸锰矿石的选矿初步试验结果,入选粒度为7～0毫米,获得的一级锰精矿经烧结后含锰大于42％,可作为电炉生产中低碳锰铁的优质原料,二级锰精矿经烧结后含锰大于34％,也达到了二级冶金用锰矿石的要求,精矿总回收率达94.44％。     

湘潭锰矿碳酸锰矿石洗矿尾泥的选矿试验研究

湘潭锰矿碳酸锰矿石在历年洗矿生产中产生的尾泥已堆积近二十万吨,而随着生产的发展,今后每年仍将产生一万五千吨以上的尾矿。因尾泥中含锰仍高达12～15％,急待研究制定简单易行的选矿回收方案。为此,本试验从工业应用的角度出发,研究了单一强磁选的选别效果。试验结果表明,采用Shp—0.7型湿式强磁选机可对该矿碳酸锰洗矿尾泥进行有效的回收,而且工艺过程简单,选别指标稳定,经济效果显著,从而为尾泥回收提供了科学依据。     

桃江锰矿选矿流程的改进

桃江锰矿三期选矿原流程为4—0mm入强磁选,投产后矿石过粉碎严重,回收率低,1990年通过试验引进CS-2型强磁选机,将入选粒度扩大到10—0mm,流程改进后,在精矿品位基本相近的情况下,锰回收率提高3％以上,生产成本下降10％。     

平乐锰矿石磁选效果分析

广西平乐锰矿是比较大型的淋滤残积堆积氧化锰矿床,已探明地质储量1070万t。氧化锰矿为低磷中铁低锰型锰矿石,通过多年的选矿研究,当原矿含锰为23％左右时,采用单一强磁选可获得较好选别效果:精矿含锰在27％以上,而湿式选矿优于干式选矿。本文对该矿氧化锰矿石的选矿方法进行研究分析。     

哲兹金斯克选矿厂锰矿选矿工艺的改善

苏联哲兹金斯克选矿厂1965年投产,处理当地的锰矿石。矿石主要是褐锰矿—硬锰矿类型,粒度为中细到微细粒结构。选矿厂的设计流程为重—磁选,分两段进行:第一段把粒度为2～0毫米的原矿经跳汰并磁选,第二段把磨至0.5～0毫米的磁选中矿进行跳汰选。选矿厂装备的2ВК—5型电磁选矿机和处理跳汰中矿的ЭРМ—2型磁选机由于性能不佳,已从工艺流程中拆除。最近几年,选矿厂按重选流程选矿,包括第一段:2～0毫米的矿石跳汰,第二段:跳汰尾矿磨至0.5～0毫米后,用摇床精选。按此流程处理含锰18％的矿石时,工艺指标仍不够高,含锰30～30.5％的精矿产率为30％,精矿     

用CS－2粗粒强磁选机选别花垣碳酸锰矿石获半工业试验成功

用ＣＳ－２粗粒强磁选机选别花垣碳酸锰矿石获半工业试验成功温英詹锡松为配合花垣锰矿８万ｔ采，选扩建改造工程所作的选矿半工业性试验于１９９５年９月在桃江锰矿选烧车间的ＣＳ－２感应辊粗粒强磁选机上进行。试验矿样为花垣锰矿前期矿石，矿样平均含锰：１８．８６％...     

花垣县民乐锰矿建设的点滴经验

民乐锰矿是由湖南省锰矿公司和花垣县联营的一个小型采选联合企业,坑下开采,设计能力为每年5万吨原矿。采出矿石含锰为18.86～19.17％,原矿中的块矿经手选、焙烧和粉矿经强磁选处理,可获得锰品位27～28％、焙烧成品矿2.65～2.76万吨和锰品位22～28％的粉精矿0.61～0.64万吨。1984年2月完成矿     

采用CS-2强磁选机处理斗南锰矿石试验获得成功

冶金部马鞍山矿山研究院采用CS-2型强磁选机对斗南锰矿矿石进行了设备选型试验。将原矿破碎至12-0mm,筛分分级为12—0.5mm和—0.5mm两个粒级,分别用CS—2强磁选机和SMP—700型湿式强磁选机选别.试验获得了三种精矿:精矿     

大新碳酸锰矿石最高精矿品位

大新碳酸锰矿石储量有1.2亿t,居全国首位。中外进行的对该矿物质组成和选别的试验研究表明,应用机械选矿工艺,已经达到锰精矿品位22.38—24.86％,回收率达到65.01—86.90％。计算出在现有技术条件下,采用机械选矿方法选别大新碳酸锰矿石,理论精矿品位不超过27.50％。     

云南锰矿选矿现状与前景分析

云南锰矿资源丰富,具有品位高、低磷低铁、易选等特点。文章概述了斗南、鹤庆、建水等锰矿的选矿科研进展情况,三个锰矿均可采用强磁选或磁-重选流程选别,可提高品位8—12％;精矿含锰可达33—35％,锰回收率在80％以上的好结果。     

CGDE-210型强磁选机的改造与试验效果

前言 CGDE—210型强磁选机,原称GC—2×100型强磁选机,第一台GC—2×100样机,由沈阳矿山机器厂根据从苏联引进的2B(?)—5(?)型强磁选机图纸仿造。1976年湘潭锰矿采用该强磁选机对湘潭锰矿贫碳酸锰矿石进行了单一强磁选工业试验,试验获得成功。     

永平铜矿提高老窿矿矿石选矿指标的研究及生产实践

介绍了永平铜矿老窿矿矿石工艺特性和浮选工艺特点。通过选矿试验和生产实践表明：老窿矿矿石铜硫品位高、含泥多、铜氧化率高,单独选别其回收率低,而与长期生产上的原生矿矿石混合选别则配入量不宜高于６０％ ;老窿矿矿石与原生矿矿石混合选别,不仅稳定了原矿品位,而且获得了较好选矿生产指标。     

4ЭBM-38/250A新型电磁感应辊式磁选机

苏联黑色金属选矿研究设计院研制并批量生产的4(?)BM—38/250型磁选机,可选别5～0毫米粒级的弱磁性矿石。这种磁选机已广泛用于选别4～0.16毫米和1—0.16毫米粒级的锰矿石、1.6～0.15毫米粒级的褐铁矿及1～0.1(0.05)毫米粒级的多种稀有金属矿石。强化粗粒锰矿石湿式磁选的研究工作表明,按照窄级别物料选矿的要求,适当改变磁     

湖南低品位难选碳酸锰矿选矿工艺研究

湖南难选碳酸锰矿石的锰品位低,矿石组成复杂,经过多种选矿方法和试验方案的对比,最终采用中磁预选抛尾(干抛)-再磨后强磁选工艺,对Mn品位9.94％的原矿,获得锰精矿含锰15.59％,锰回收率68.41％的选矿指标.     

杨家桥铁矿选矿工艺流程研究

本文论述江西省杨家桥贫铁矿洋坡矿段首采区矿石选矿扩大试验取得的进展。采用磁滑轮预选,弱磁、螺旋溜槽选别磁铁矿,可从弱磁选的尾矿中用强磁与离心选矿机回收镜铁矿。这一磁重联合选矿工艺流程,获得的技术指标为:原矿品位26.86％,综合铁精矿品位61.97％,回收率71.82％。     

一种选择性较好的萤石浮选捕收剂——SM-2

长沙矿冶研究院选矿药剂室研制的一种脂肪酸类新捕收剂——SM-2,用于萤石浮选取得了较理想的选别指标。对原矿品位高(CaF_270～80%)的茶陵萤石矿,原矿品位低     

应用选矿技术提高烧结矿质量

湘潭锰矿选烧分厂原生产工艺流程简单,原矿石经洗矿、筛分,-10mm粒级用缧旋分级脱水入烧结机,+10mm粒级经手选后入围窑土法烧结。随着出隆原矿石含锰品位逐年下降,土法烧结矿和机烧矿均达不     

肃北某铁矿石进入酒钢选矿流程的可行性分析

肃北某铁矿石原矿品位较高,达48％以上,但属于混合铁矿石类型,选别工艺复杂,原矿欲进入酒钢流程进行选别。为了查明该矿石对酒钢选比工艺的适应性,对其进行了焙烧磁选和强磁选选矿试验,以试验数据与酒钢矿石选别指标对比来分析其进入酒钢选矿流程的可行性。