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介绍了汽车零件减速器壳体的工艺性分析和压铸模设计。通过一压铸模设计实例,详尽阐述了压铸模开发的整个过程。其中主要包含铸件结构分析和优化、压铸模设计思路和设计要点、对铸件质量问题的预判和对后期制定质量问题改善措施的预留空间位置。全面和系统地考虑所有影响铸件质量的因素,是压铸模设计开发能够成功的保障。 相似文献
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在具有斜下向孔或斜下向凹凸铸件压铸模设计中,斜下向抽芯是压铸模设计的难点之一。本文给出了浮子室体铸件斜销-齿轴-齿条二级联合斜下抽芯压铸模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。 相似文献
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在具有斜向孔或斜向凹凸铸件压铸模设计中,斜向抽芯是压铸模设计的难点之一。本文给出了拉钩铸件弯销-斜销二级联合斜向抽芯压铸模实用结构,论述了模具分型面的确定、结构特点和工作原理。该模具采用弯销 -斜销联合抽芯机构实现拉钩铸件的斜向抽芯,同时通过两个斜销滑块机构实现铸件两个侧抽芯。模具结构紧凑,工作可靠,成型塑件质量好。 相似文献
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针对传统压铸模具浇注系统设计采用试错法存在的缺陷,本文通过水龙头手柄压铸模设计,提出利用ProCAST铸造模拟分析功能,先确定内浇道合理位置,再进行浇注系统详细设计及模具设计,避免浇注系统对铸件成形过程不利影响,提高铸件质量,缩短模具制造周期.可为类似铸件浇注系统及压铸模具设计提供参考. 相似文献
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在分析压铸模的失效形式及原因的基础上,提出了通过合理选择模具钢、合理设计铸件及模具结构、对模具进行合理的热处理、制定合理的铸造工艺和规范等途径增强压铸模使用可靠性,延长其使用寿命. 相似文献
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在具有斜向孔或斜向凹凸铸件压铸模设计中,斜向抽芯是压铸模设计的难点之一。本文给出了拉钩铸件弯销-斜销二级联合斜向抽芯压铸模实用结构,论述了模具分型面的确定、结构特点和工作原理。该模具采用弯销-斜销联合抽芯机构实现拉钩铸件的斜向抽芯,同时通过两个斜销滑块机构实现铸件两个侧抽芯。模具结构紧凑,工作可靠,成型塑件质量好。 相似文献
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多孔三通零件二级滑块侧抽芯压铸模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
采用带有单级侧抽芯机构和普通复位机构的压铸模生产多孔三通零件,铸件容易产生变形,型芯与推杆产生干涉。根据三通铸件工艺特性,设计了铸件的二级滑块侧抽芯压铸模,并介绍了模具工作过程、结构特点,模具1模2腔,采用二级滑块侧抽芯机构,避免侧抽芯时三通零件变形;采用三角滑块预复位机构,使推杆先于型芯复位,防止合模时推杆与型芯干涉。压铸模结构紧凑,工作可靠,铸件质量好,生产效率高。 相似文献
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针对双腔制动阀下体的复杂结构,分析原压铸模具设计失败的原因,重新设计了压铸件的浇口位置及压铸模结构。实践证明,改进后的模具工艺性好,铸件质量高,有一定的参考价值。 相似文献
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介绍了一副在卧式冷室压铸机上使用的二次分型、一模多腔点浇口压铸模。浇注系统的布置及模具结构可使浇注系统自行脱落,通过理论计算确定了浇注系统的相关参数。 相似文献
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以电喷汽车节流阀体压铸件为例,介绍了在Pro/E Wildfire3.0软件中进行压铸模设计与制造的方法,并重点介绍了分模的操作步骤.在模具模式中利用各种模具设计工具,可以快速完成模具设计工作.模具设计完成后,可以在制造模式中编制成形零件的数控加工程序,以用于数控加工.对于数控机床加工不到的部位,则必须采用电火花机床进行加工.使用电火花加工成形零件需要设计电极,可以在组件模式中利用切除功能来设计电极. 相似文献
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给出了微电机转子实用的模具结构和压铸工艺,论述了模具的设计要点.采用镶块、镶套结构,不仅节省模具钢,而且改善了模具的排气性,提高了产品的质量. 相似文献
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根据定位保险块的结构特点,确定了压铸工艺方案,应用三维软件Pro/E设计模具型腔,二维软件AutoCAD设计模具结构。介绍了压铸模浇铸系统和溢流、排气系统的设计。压铸模一次试模成功,已批量生产,使用效果良好。 相似文献