毛单纱上浆工艺对织造制成率的影响

毛单纱上浆是减少毛单纱织造时产生毛羽及断头的主要解决措施,上浆工艺直接影响毛单纱上浆效果.文章通过实验,采用理论分析得出了浆槽温度和烘燥温度2个重要工艺参数同单纱上浆效果的关系.结果表明:在其他条件相同的情况下,开始时,毛单纱强力随上浆温度和烘干温度的升高而增加,但当浆液温度和烘干温度达到一定程度时,毛单纱的强力则随着上浆温度和烘干温度的增大而减小.     

精纺毛单纱毛羽伏贴的研究

通过精纺毛单纱上液虹，上浆浆和上浆３种不同方式毛羽伏贴效果的对比，得出不同特数毛纱毛羽伏贴的最好途径。     

毛纱单纱上浆的工艺探讨

分析了毛纱上浆应考虑的因素,确定了毛纱单纱上浆的浆料配方及主要工艺参数,浆后的毛纱毛羽伏贴强力提高,因此改善了单经单织物的织造性能。     

超细涤纶茶巾织物上浆实践

为开发出毛经纱为超细涤纶低弹网络丝、地经纱为涤纶短纤股线和棉单纱的茶巾织物,对该品种的经纱上浆工艺进行了分析,毛经纱上浆采用"重被覆、顾渗透、小伸长、浆膜完整均匀、便于退浆"的工艺原则,地经纱中的棉单纱采用先经筒子上浆后与涤纶短纤股线共同在单浆槽浆纱机上上浆的方法,最终使织机效率达91%,且生产出的茶巾织物手感柔软、吸水性能良好,各项物理性能指标符合使用要求.     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

提高毛单纱质量的工艺探讨

通过改进纺纱工艺、确定合理捻系数、保持良好的机械状况和采用恰当的上浆，阐述了提高毛单纱质量的方法。     

提高毛单纱质量的工艺探讨

通过改进纺纱工艺、确定合理捻系数、保持良好的机械状况和采用恰当的上浆，阐明了提高毛单纱质量的方法。     

浅议毛纱上浆及上浆技术

本文综述了国内外毛纱上浆的发展与现状，介绍了毛纱上浆技术和浆料，指出了毛纱上浆的必要性和重要性。     

毛纱上浆研究与高档轻薄毛织物的开发

采用上浆技术来开发轻薄高档毛织物一直是大家追求的目标，作者经过长期的研究，综合考虑浆料，上浆工艺和上浆设备来解决毛纱上浆中的诸多问题，取得了比较满意的效果。     

单纱浆纱机上浆机理及主要机构分析

单纱浆纱机主要应用于织物、毛纱、麻纱等经纱上浆，设备包括轴架、伸长和张力控制机构、上浆装置、烘燥部分、卷绕机构、传动系统一系列的自动控制装置。文章对主要机构作了系统的分析，重点研究了单纱浆纱机的上浆机理，可以完成单根纱线自动上浆、烘干，卷绕成满足后道工序要求的筒子纱。简化了出样的生产工艺，扩大了浆纱范围，减少了浆料和原材料的消耗。最后，对该设备存在的问题提出了改进意见。     

精毛纺织品轻(超)薄化发展任重而道远

本文回顾了精纺毛织品轻薄化发展过程,引入毛纱上浆基本技术,简要介绍棉纱上浆的技术进步,为加快精纺毛织品向高支、高密、单纱化方向发展寻找有效的途径。     

空调纤维/天丝/巴素兰羊毛三合一混纺针织纱的开发

介绍了空调纤维、天丝、巴素兰羊毛的不同性能,采用半精纺工艺,成功开发出空调纤维/天丝/巴素兰羊毛(40/30/30)20.83tex混纺针织纱。从原料选择、生产工艺流程以及采取措施等方面,讨论了空调纤维/天丝/巴素兰羊毛混纺针织纱的工艺,以及生产中应注意的问题和解决方法。同时介绍了生产空调纤维/天丝/巴素兰羊毛混纺针织纱各工序的主要工艺参数,并对纱线的质量进行检测。该混纺针织纱有效的发挥3种纤维所具有的柔软、透气、色泽度好的特点,成纱条干好,毛羽少,强力高,纱线档次高,达到了预期生产要求。     

缆型纺纱线与传统纺纱线性能比较

缆型纺纱技术是在环锭纺纱机前罗拉出口处有一个分割轮将其牵伸后的纤维须条分割成若干股纤维束,经过加捻形成新型结构的纱线.比较了8.8 tex和8.3 tex羊毛传统环锭纺纱线与缆型纺纱线的毛羽与耐磨性.试验结果表明,8.8 tex和8.3 tex羊毛缆型纺纱线的毛羽数少于传统环锭纺纱线的毛羽数,并且8.3 tex羊毛所形成纱线的毛羽数高于8.8 tex羊毛纱的毛羽数;缆型纱的耐磨次数高于传统纺纱线的耐磨次数,8.3 tex澳毛加工的缆型纱的耐磨次数高于8.8 tex澳毛缆型纱线的耐磨次数.     

抗电磁辐射精纺毛织面料的开发及其影响因素

 本文旨在通过两种加工方式研制成抗电磁辐射精纺面料,一种是镀银长丝与羊毛单纱并捻合股织造成并捻织物,一种是镀银长丝直接用作经纬纱与羊毛交织成交织物。由织物的屏蔽效能测试结果可知,并捻织物电磁屏蔽效能在2250-2650MHz波段内优于交织物,最高可达85dB,具有较好的抗电磁辐射效果。另外,经纬密度的变化对织物电磁屏蔽能力也有一定影响,两种织物紧度在78%左右、交织物羊毛与长丝比例为1:2时电磁屏蔽效果较好。其结果对开发高性能抗电磁辐射精纺面料有一定的指导意义。     

羊绒/棉牛仔布淀粉酶退浆工艺的优化

对羊绒／棉牛仔布进行酶退浆，探讨了淀粉酶的浓度、处理温度、pH值、处理时间等因素对退浆效果的影响，通过正交实验得出了羊绒／棉牛仔布淀粉酶退浆的优化工艺。     

毛/棉混纺纱条干均匀度的控制

在利用棉纺设备开发半精梳毛纺混纺针织纱过程中,遇到的突出问题是纱线的重量不匀率和条干不匀率较差,极易形成针织横档或使织物表面平整度变差。通过实践分析认为,工艺配置、机械设备状态、纱线百米重量CV％值、操作等因素是造成毛／棉混纺针织纱针织横档的主要原因,因此,要减少针织横档,必须加强对各工序条干均匀度的控制,加强生产管理和优化工艺配置。     

羊毛纱线拉伸加工技术研究

综述了生产羊毛高支纱线技术的现状；从理论上分析了羊毛纱线拉伸抽细的可行性；介绍了羊毛纱线拉伸加工技术的基本原理和设备及产品特点。     

获取高支羊毛纱线新技术的研究

因高支羊毛产量低,价格高,如何利用低支羊毛纤维纺制高支纱线成为研究的热点.文章简单介绍了生产高支羊毛纱线的技术现状;从理论上分析了羊毛纱线拉伸抽细的可行性和用拉伸羊毛纱线获得高支纱的基本原理、设备及产品特点;重点分析了优化工艺参数的实验结果.实验证明对羊毛纱线进行抽长拉细实现高支化是可行的.     

高支全毛单经单纬产品的开发

探讨了利用水溶性聚乙稀醇 (PVA)纤维所纺单纱与全毛单纱并合加捻成股纱形式进行织造 ,再通过后整理将PVA单纱溶掉 ,得到符合要求的全毛高支轻薄型单经单纬产品的工艺方法     

棉纺设备生产多组分混纺纱的实践

对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考.