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本文对合纤新产品一超细绒类织物染色生产中常见的正反面色差、大小样色差和批量性色差等影响色质的因素进行分析,并提出具体染整工艺与控制质量的措施方法,对实际生产操作有一定的指导意义。 相似文献
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染色大小样色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理的工艺参数,制定出符合企业生产的优化的工艺曲线,最终达到减少绞纱染色色差的目的。 相似文献
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染色大样与小样之间色差的分析天兔集团公司祝永红羊毛条和织物在染色前都必须打小样,然后根据小样处方放大样,小样和大样之间总存在着色差。有的染料色差较大,有的染料色差较小,经过观察发现,媒介染料的色差较大,中性染料色差较小,深色色差较大,浅色色差较小。由... 相似文献
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从电解质加入方式、染色升温速率和固色升温速率等三个方面,探讨了纯棉针织物KN型活性染料染色条件对织物大小样色差的影响.通过测定染料的吸尽率、固色率及K/S值,结果表明,采用预加碱法染色工艺,染色升温速率为1℃/min,固色升温速率为2℃/min,纯棉针织物染色大样与小样的染色重现性好,色差ΔE<0.5. 相似文献
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活性染料冷轧堆染色工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对活性染料冷扎堆染色工艺中染液的pH值、电解质浓度、染色时间、温度等对染色质量影响的诸因素进行分析和探讨,为选择冷扎堆染色工艺参数提供必要的科学依据。 相似文献
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采用花生油作为食用靛蓝、水和醋酸染色时分散的介质,无需加入分散剂,通过高速剪切即可制备成较稳定的染液,研究了织物含水率、染色温度、染色时间和醋酸用量对染色效果的影响,并测试了油的回用性能、染色牢度以及染色后处理之后织物含油率.结果 表明,优化的染色工艺:食用靛蓝2%,织物初始带液率为50%,织物∶染料水溶液∶油=1.0... 相似文献
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简要介绍了重要的新型表面活性剂的化学结构;然后对这些表面活性剂聚集体,包括单分子膜、胶束、反胶束、泡囊、聚合泡囊、聚合物泡囊、双层类脂膜和多层铸膜等的结构和性能作了较系统的介绍,分析了它们用于染色加工的可能性;重点介绍了表面活性剂的胶束与染料的作用方式和机理,分析了这些作用对染色的影响。结合作者近年来研究表面活性剂在染色中的作用,介绍了纤维、染料和表面活性剂在染色过程中的相互作用,分析了表面活性剂在受控染色中的重要性和它们对染料发生增溶、分散、竞染、缓染、匀染、促染、增深和改善提升性和色牢度等方面的作用;最后对增溶染色的理论概念和工艺作了分析,并认为通过加强对表面活性剂的应用研究,不仅可提高染色加工效率,还将开发出新的高效生态染色方法。 相似文献
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利用蚁酸对羊毛纤维的溶胀作用,以强酸性黄MR和弱酸性红NG对羊毛散纤维进行染色,比较了其常规染色工艺和红外染色工艺条件下的上染速率曲线,实现了基于蚁酸的羊毛红外低温染色,并研究了红外染色温度、时间及蚁酸质量浓度对羊毛染色效果的影响.确定强酸性黄MR染料染色优化的红外低温染色工艺条件为:温度80℃、时间50 min、蚁酸质量浓度240 g/L;弱酸性红NG染料染色的最佳红外低温染色工艺条件为:温度90℃、时间50 min、蚁酸质量浓度260 g/L.染色后,羊毛纤维的耐水洗色牢度在4级左右. 相似文献
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阐述了用特定的染料、助剂对真丝织物进行染色—化学处理—染色加工,从而把从属于自然的朦胧美表达于织物上的新型染色方法,并讨论了底色染料的勾染性、染浴pH值、染液温度、染色时间对底纹染色的影响和起花剂、起花温度、助花剂、保花剂、染料结构对起花的影响。 相似文献
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筒子纱一次准确染色的工艺设计是一项多因素综合性工作。分析了前处理和染色工艺设计、染色设备的选用和染色工艺条件试验,对棉及其混纺筒子纱一次准确染色提出了工艺设计方面的要求。 相似文献
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采用新型碱性分散匀染剂BAH33,试验了涤纶织物连续退浆后碱性染色、减量后碱性染色和高温高压卷染碱性染色工艺,并与传统的染色工艺作对比。结果表明,采用碱性染色工艺的成品色光纯正、手感滑爽,且简化了染色工艺,降低了水、电、汽成本和化学品消耗,以及废水排放量。染色后的废水可采用适于碱性条件的新型絮凝脱色剂处理,以降低生产成本。 相似文献
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节能减排染色工艺实例解析 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了冷轧堆、酶堆前处理工艺、涂料染色、士林隐色体染色、活性染料轧蒸连续染色、无需丝光的短流程硫化染料染色等节能减排的染色工艺及操作注意事项;分析比较了传统染色工艺和短流程节能减排染色工艺的产品的染色牢度指标,以及各种工艺的生产成本. 相似文献